專利名稱：注塑模具斜頂機(jī)構(gòu)及包括該斜頂機(jī)構(gòu)的注塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于注塑模具領(lǐng)域，尤其涉及一種注塑模具斜頂機(jī)構(gòu)及包括該 斜頂機(jī)構(gòu)的注塑模具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的小型精密注塑模具領(lǐng)域中，對(duì)于產(chǎn)品的兩對(duì)稱倒扣或側(cè)凹且中間距
離狹小的情況，如圖1所示產(chǎn)品91，其兩側(cè)的側(cè)凹911 一般通過斜頂機(jī)構(gòu)的兩 相對(duì)運(yùn)動(dòng)的斜頂桿92來成型，兩斜頂桿92的傾斜角度相同且相向，導(dǎo)致斜頂 桿92到底部時(shí)逐漸靠攏至相交。這種斜頂機(jī)構(gòu)通過一斜頂座93來固定斜頂桿 92，因斜頂桿92與斜頂座93的連接處于后模仁94內(nèi)部，需要在后模仁94下 方開設(shè)一裝模避空槽941來實(shí)現(xiàn)斜頂桿92與斜頂座93的裝配，且裝配比較困 難；另外，斜頂座93頂出時(shí)頂部需要避空，因此需要在斜頂座93頂部的后模 仁94上開設(shè)一頂出避空槽942，該頂出避空槽942的垂直避空距離為圖1所示 的h,但在后模仁94上開設(shè)頂出避空槽942使位于兩斜頂桿92之間的后模仁 94的部分鋼料943變得單薄，降低了后模仁94的強(qiáng)度，進(jìn)而影響了模具的使 用效果和使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種裝配筒單、且不會(huì)降低后模 仁強(qiáng)度的注塑模具斜頂機(jī)構(gòu)及包括該斜頂機(jī)構(gòu)的注塑模具。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的， 一種注塑模具斜頂機(jī)構(gòu)，包括后模仁以及滑設(shè) 于所述后模仁上的斜頂桿，所述斜頂桿與一頂桿固定連接。所述后模仁嵌設(shè)于一后模板上，所述后模板下方中間位置固設(shè)有一斜頂導(dǎo) 向塊。
所述斜頂導(dǎo)向塊中間開設(shè)有一導(dǎo)向孔，所述頂桿滑:沒于所述斜頂導(dǎo)向塊的 導(dǎo)向孔。
所述頂桿與 一頂針底板固定連接。 所述頂桿與頂針底板之間通過一螺釘固定連接。
所述頂針底板與設(shè)于其上的一頂針面板配合，所述頂桿穿設(shè)于所述頂針面板。
所述斜頂桿與后才莫仁之間為間隙配合。
本實(shí)用新型還提供了 一種注塑模具，包括前模仁以及如前所述的注塑模具 斜頂機(jī)構(gòu)。
所述前模仁嵌設(shè)于一前模板上。
本實(shí)用新型提供的注塑模具斜頂機(jī)構(gòu)及包括該斜頂機(jī)構(gòu)的注塑模具，通過 斜頂桿與頂桿在后模板的外部通過卡槽連接，裝配簡(jiǎn)單，還避免了以往在后模 仁上開設(shè)頂出避空槽及裝4莫避空槽的現(xiàn)象，保證了后模仁的強(qiáng)度，延長(zhǎng)了注塑 模具的使用壽命。


圖l是現(xiàn)有技術(shù)提供的注塑模具斜頂機(jī)構(gòu)的示意圖； 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的包括斜頂機(jī)構(gòu)的注塑模具合模狀態(tài)下的示 意圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的包括斜頂機(jī)構(gòu)的注塑模具開模狀態(tài)下的示 意圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的斜頂機(jī)構(gòu)的分解示意圖。
具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖 及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體 實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
參閱圖2 圖4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種注塑模具斜頂機(jī)構(gòu)，包 括一后模仁1以及滑設(shè)于所述后模仁1上的兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的斜頂桿2，所述斜 頂桿2與一頂桿3固定連接。
具體地，所述后模仁l嵌設(shè)于一后模板4上，所述后模板4下方中間位置 固設(shè)有一斜頂導(dǎo)向塊5，所述斜頂導(dǎo)向塊5中間開設(shè)有一導(dǎo)向孔51，所述頂桿 3滑設(shè)于所述斜頂導(dǎo)向塊5的導(dǎo)向孔51,該導(dǎo)向孔51起到對(duì)頂桿3的導(dǎo)向作用， 以保證頂桿3運(yùn)動(dòng)精確。
另外，所述頂桿3與一頂針底板6固定連接，所述頂桿3與頂針底板6之 間通過一螺釘61固定連接；所述頂針底板5與設(shè)于其上的一頂針面板7配合， 所述頂桿3穿設(shè)于所述頂針面板7;所述頂針面板7上還固設(shè)有一導(dǎo)向桿71, 在運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述導(dǎo)向桿71起到對(duì)頂針面板7的導(dǎo)向作用。
進(jìn)一步地，為了保證該斜頂機(jī)構(gòu)的正常工作，所述斜頂桿2與后模仁1之 間為間隙配合，即如圖3所示的a<b ( a為斜頂桿2垂直部分的厚度，b為斜頂 桿2垂直部分的厚度與斜頂桿2垂直部分與后模仁1之間的間隙的和)；還必 須滿足圖3所示的c>5mm, d>5mm ( c為兩個(gè)斜頂桿2之間的后i^莫仁1的部分 鋼料的拐角點(diǎn)與斜頂桿2的一個(gè)拐角點(diǎn)之間的距離，d為兩個(gè)斜頂桿2之間的 后模仁l的部分鋼料的拐角點(diǎn)與斜頂桿2的另一個(gè)拐角點(diǎn)之間的距離)。
本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了 一種包括如前所述的注塑^f莫具斜頂機(jī)構(gòu)的注塑 模具，該注塑模具還包括一前模仁8，所述前模仁8嵌設(shè)于一前模板9上。
本實(shí)用新型所提供的注塑模具斜頂機(jī)構(gòu)及包括該斜頂機(jī)構(gòu)的注塑模具的具體工作過程如下
(1 )如圖2 圖4所示，首先將斜頂機(jī)構(gòu)裝入該注塑模具內(nèi)，具體做法為: 先將斜頂桿2從上往下插入后模仁1中，然后將斜頂桿2與頂桿3通過其上的 卡槽連接，之后將斜頂導(dǎo)向塊5固定在后模板4上，接著將斜頂3穿設(shè)于頂針 面板7上并通過螺4丁 61固定在頂針底板6上，；人而完成了將斜頂機(jī)構(gòu)裝入注塑 模具；由于斜頂桿2與頂桿3之間的連接是在后模板4外部進(jìn)行的，連接非常 方便，避免了以往在后才莫仁內(nèi)部連接斜頂桿與斜頂座而導(dǎo)致裝配困難的現(xiàn)象；
(2) 如圖2所示，注塑模具合模后，注塑機(jī)向前模仁8和后模仁1形成的 模腔內(nèi)注入膠料，然后保壓、冷卻，從而形成了帶側(cè)凹101的產(chǎn)品10;
(3) 如圖3及圖4所示，注塑模具開模，注塑機(jī)的頂棍(圖中未示出)向 前推動(dòng)頂針底板6，進(jìn)而頂針底板6推動(dòng)斜頂機(jī)構(gòu)向前運(yùn)動(dòng)，斜頂桿2的頭部 21從產(chǎn)品10的側(cè)凹101順利脫出，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品10與斜頂桿2的分離。
本實(shí)用新型提供的注塑模具斜頂機(jī)構(gòu)及包括該斜頂機(jī)構(gòu)的注塑模具，通過 斜頂桿2與頂桿3在后模板4的外部通過卡槽連接，裝配筒單，還避免了以往 在后模仁上開設(shè)頂出避空槽及裝模避空槽的現(xiàn)象，保證了后模仁l的強(qiáng)度，延 長(zhǎng)了注塑模具的使用壽命。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型， 凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng) 包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種注塑模具斜頂機(jī)構(gòu)，包括后模仁以及滑設(shè)于所述后模仁上的斜頂桿，其特征在于所述斜頂桿與一頂桿固定連接。
2、 如權(quán)利要求1所述的注塑模具斜頂機(jī)構(gòu)，其特征在于所述后模仁嵌設(shè) 于一后模板上，所述后模板下方中間位置固設(shè)有一斜頂導(dǎo)向塊。
3、 如權(quán)利要求2所述的注塑模具斜頂機(jī)構(gòu)，其特征在于所述斜頂導(dǎo)向塊 中間開設(shè)有一導(dǎo)向孔，所述頂桿滑設(shè)于所述斜頂導(dǎo)向塊的導(dǎo)向孔。
4、 如權(quán)利要求3所述的注塑模具斜頂機(jī)構(gòu)，其特征在于所述頂桿與一頂 針底板固定連接。
5、 如權(quán)利要求4所述的注塑模具斜頂機(jī)構(gòu)，其特征在于所述頂桿與頂針 底板之間通過一螺4丁固定連接。
6、 如權(quán)利要求1所述的注塑模具斜頂機(jī)構(gòu)，其特征在于所述頂針底板與 設(shè)于其上的一頂針面板配合，所述頂桿穿設(shè)于所述頂針面板。
7、 如權(quán)利要求1所述的注塑模具斜頂機(jī)構(gòu)，其特征在于所述斜頂桿與后 模仁之間為間隙配合。
8、 一種注塑模具，包括前模仁，其特征在于還包括權(quán)利要求1 7任一項(xiàng) 所述的注塑模具斜頂機(jī)構(gòu)。
9、 如權(quán)利要求8所述的注塑模具，其特征在于所述前模仁嵌設(shè)于一前模 板上。
專利摘要本實(shí)用新型適用于注塑模具領(lǐng)域，提供了一種注塑模具斜頂機(jī)構(gòu)，包括后模仁以及滑設(shè)于所述后模仁上的斜頂桿，所述斜頂桿與一頂桿固定連接；還提供了一種包括如前所述的斜頂機(jī)構(gòu)的注塑模具。本實(shí)用新型提供的注塑模具斜頂機(jī)構(gòu)及包括該斜頂機(jī)構(gòu)的注塑模具，通過斜頂桿與頂桿在后模板的外部通過卡槽連接，裝配簡(jiǎn)單，還避免了以往在后模仁上開設(shè)頂出避空槽及裝模避空槽的現(xiàn)象，保證了后模仁的強(qiáng)度，延長(zhǎng)了注塑模具的使用壽命。
文檔編號(hào)B29C45/40GK201371565SQ20092013502
公開日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2009年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月23日
發(fā)明者崢 陳 申請(qǐng)人:福星塑膠模具(深圳)有限公司