專利名稱：胎面硫化機的受力框架的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及(輪胎翻新)胎面硫化機，具體是胎面石充化機的受力框架。
背景技術：
國內目前大多數翻胎廠家使用的胎面硫化機，其受力框架一般都是傳統(tǒng) 的腭式框架或橫向框架。胎面硫化機的生產效率決定于其臺面的寬度，傳統(tǒng) 的腭式框架或橫向框架的胎面硫化機，若要通過增大臺面的寬度來提高生產 效率，則必須同時加大受力框架縱深方向的尺寸，才能滿足受力框架的受力 要求。這樣，就存在占地面積較大、鋼材使用量大的問題。

實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種胎面石克化機的受力框架，其可在占地面積 較小、鋼材使用量較少的情況下實現(xiàn)較高的生產效率。
本實用新型的技術方案是這樣的胎面硫化機的受力框架，包括上框架、 下框架、左側框架和右側框架，上述上框架、下框架、左側框架和右側框架 通過連接件連接組合成封閉式縱向受力框架。
上述連接件為螺桿和圓柱銷。
采用上述方案后，本實用新型胎面辟u化機的受力框架，采用封閉式的縱向框架式結構，與傳統(tǒng)的^f黃向結構或腭式結構的受力框架相比，工作臺面的 寬度加大并不影響整個受力框架的受力情況，無需加大框架的縱深方向尺寸， 從而可實現(xiàn)節(jié)省鋼材使用量、節(jié)省客戶生產場所用地面積。在生產普通的載 重力車胎面時，可以同時使用兩排^t具，提高一倍生產效率。也可用于生產 大型工程機械輪胎的翻修所需要的胎面，實現(xiàn)一機多用，節(jié)省用戶對生產設 備的投資。填補了目前國內在這方面的空白。


圖1為本實用新型的主一見圖。
圖2為本實用新型的左^L圖。
具體實施方式

本實用新型的胎面硫化機的受力框架，如圖l、 2所示，包括上框架l、 下框架2、左側框架3和右側框架4，上框架l、下框架2、左側框架3和右 側框架4通過高強度螺桿5和圓柱銷6連接組合成封閉式縱向受力框架。
權利要求1、胎面硫化機的受力框架，其特征在于包括上框架、下框架、左側框架和右側框架，上述上框架、下框架、左側框架和右側框架通過連接件連接組合成封閉式縱向受力框架。
2、根據權利要求l所述的胎面硫化機的受力框架，其特征在于上述連 接件為螺桿和圓柱銷。
專利摘要本實用新型公開了一種胎面硫化機的受力框架，包括上框架、下框架、左側框架和右側框架，上述上框架、下框架、左側框架和右側框架通過連接件連接組合成封閉式縱向受力框架。本實用新型采用封閉式的縱向框架式結構，與傳統(tǒng)的橫向結構或腭式結構的受力框架相比，工作臺面的寬度加大并不影響整個受力框架的受力情況，無需加大框架的縱深方向尺寸，從而可實現(xiàn)節(jié)省鋼材使用量、節(jié)省客戶生產場所用地面積。在生產普通的載重力車胎面時，可以同時使用兩排模具，提高一倍生產效率。也可用于生產大型工程機械輪胎的翻修所需要的胎面，實現(xiàn)一機多用，節(jié)省用戶對生產設備的投資。填補了目前國內在這方面的空白。
文檔編號B29C35/02GK201342765SQ200920136410
公開日2009年11月11日 申請日期2009年1月15日 優(yōu)先權日2009年1月15日
發(fā)明者傅輝明 申請人:泉州市天智澳新機械有限公司