專利名稱：復(fù)合絕緣子注射成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及注射成型裝置領(lǐng)域，尤其是一種長(zhǎng)棒形復(fù)合絕緣子注射成 型裝置。
背景技術(shù)：
復(fù)合絕緣子注射成型方法是把芯棒放在上、下傘套模具中間，將硅橡膠外 絕緣材料通過(guò)注射機(jī)高速注滿傘套模具型腔，然后經(jīng)加熱硫化成型。從注射產(chǎn)
品傘套模具注射口噴射膠料，多個(gè)注射口的膠料推力使芯棒產(chǎn)生s形狀而形成
護(hù)套厚薄不一，特別220kV及以上電壓等級(jí)的合成絕緣子由于長(zhǎng)度長(zhǎng)，芯棒采 用單邊固定，注射硅橡膠外絕緣材料模壓成型后，其護(hù)套厚度變化大，不均勻 現(xiàn)象嚴(yán)重。復(fù)合絕緣子護(hù)套用來(lái)保護(hù)芯棒，它與產(chǎn)品的運(yùn)行可靠性、壽命密切 相關(guān)。許多廠家為使產(chǎn)品護(hù)套厚度達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，整體加大了護(hù)套的厚度使之 即使在不均勻的情況下護(hù)套的最小厚度仍能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，這樣不僅增加復(fù)合絕緣 子的自身重量，也增加成本。

發(fā)明內(nèi)容.
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、 生產(chǎn)效率高的復(fù)合絕緣子注射成型裝置，該裝置生產(chǎn)的復(fù)合絕緣子絕緣層厚度 均勻。
為此，本實(shí)用新型提供的復(fù)合絕緣子注射成型裝置，包括注射機(jī)和模具裝 置，所述模具裝置，包括可相互扣合的上、下支承架，分別設(shè)置于上、下支承架上、并可相互扣合成密閉模腔的上、下傘套模具，以及多個(gè)連接注射機(jī)與模 腔的注射管道，其特征在于所述下傘套模具兩端設(shè)置有金具調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述 下支承架上設(shè)置有沿下傘套模具長(zhǎng)度方向排列的多個(gè)芯棒定位機(jī)構(gòu)。
所述上、下支承架上分別設(shè)置有兩個(gè)橫向水平延伸、并相互對(duì)稱的下傘套 模具。
所述芯棒定位機(jī)構(gòu)，包括第一定位棒，沿縱向水平延伸地固設(shè)于下傘套模. 具一側(cè)，其一端伸入模具中并頂住芯棒；第二定位棒，沿縱向水平延伸地活動(dòng) 設(shè)置于下傘套模具另一側(cè)，其一端可伸入模具中并頂住芯棒；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于 驅(qū)動(dòng)第二定位棒在頂住芯棒與離開芯棒之間運(yùn)動(dòng)。
所述第一定位棒設(shè)置于兩下傘套模具之間。
所述第一、第二定位棒與芯棒接觸的一端，分別具有與芯棒外形相適配的 圓弧形接觸面。
所述第一、第二定位棒交錯(cuò)設(shè)置于下傘套模具兩側(cè)或者對(duì)稱設(shè)置于下傘套-模具兩側(cè)。
所述金具調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括固定設(shè)置于下支承架上的框架、形成于框架上并 與橫向水平貫通的螺孔、活動(dòng)配設(shè)于螺孔中的螺栓，所述螺栓靠近金具的一端
設(shè)置有限位塊，所述限位塊頂住金具。 本實(shí)用新型具有如下有益效果
釆用兩組模腔可一次生產(chǎn)兩個(gè)復(fù)合絕緣子，在保證質(zhì)量的同時(shí)大大提高了
生產(chǎn)效率；定位金具調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可靈活的調(diào)節(jié)并限定定位金具在模腔中的相對(duì)'
位置，防止芯棒四周的絕緣層注射不均勻；芯棒定位機(jī)構(gòu)，可保證芯棒在注射
時(shí)不會(huì)因膠料推力而偏移，造成絕緣層厚度不均勻。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型下支承架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照
圖1。復(fù)合絕緣子注射成型裝置，包括注射機(jī)和模具裝置(圖中未示出)，
模具裝置，包括可相互扣合的上支承架(圖中未示出)和下支承架2，分別設(shè)置 于上支承架和下支承架2上、并可相互扣合成密閉模腔的上傘套模具(圖中未. 示出)和下傘套模具l，以及多個(gè)連接注射機(jī)與模腔的注射管道7，以上為公知 的復(fù)合絕緣子注射成型裝置的主要結(jié)構(gòu)，在這里不再一一贅述，由于模具裝置 的上傘套模具是與下傘套模具1相配合的，且上支承架的主要結(jié)構(gòu)沒(méi)有改變， 因此下面就不對(duì)上支承架和上傘套模具進(jìn)行描述，只對(duì)下支承架2部分進(jìn)行描 述
下支承架2上設(shè)置有兩個(gè)橫向水平延伸、并相互對(duì)稱的下傘套模具l，下傘 套模具1兩端設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6，下支承架2上設(shè)置有沿下傘套模具1長(zhǎng)度方向. 排列的多個(gè)芯棒定位機(jī)構(gòu)3。
具體的，芯棒定位機(jī)構(gòu)3，包括第一定位棒33，設(shè)置于兩下傘套模具1之 間，沿縱向水平延伸地固設(shè)在下支承架2上，其一端伸入模具1中并頂住芯棒4; 第二定位棒32，沿縱向水平延伸地活動(dòng)設(shè)置于下傘套模具1外側(cè)，其一端可伸 入模具1中并頂住芯棒4;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)31，用于驅(qū)動(dòng)第二定位棒32在頂住芯棒4 與離開芯棒4之間運(yùn)動(dòng)，第一、第二定位棒33、 32與芯棒4接觸的一端，分別 具有與芯棒4外形相適配的圓弧形接觸面。
金具調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6，包括固定設(shè)置于下支承架2上的框架61、形成于框架61上并沿橫向水平貫通的螺孔(圖中未示出)、活動(dòng)配設(shè)于螺孔中的螺栓63,螺栓 63靠近金具5的一端設(shè)置有與金具5端部接觸的限位塊62，操作時(shí)可用調(diào)節(jié)傘 套模具兩端的螺栓63以調(diào)節(jié)金具5的位置。
以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本實(shí)用新型 實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效變化與修 飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、復(fù)合絕緣子注射成型裝置，包括注射機(jī)和模具裝置，所述模具裝置，包括可相互扣合的上、下支承架，分別設(shè)置于上、下支承架上、并可相互扣合成密閉模腔的上、下傘套模具，以及多個(gè)連接注射機(jī)與模腔的注射管道，其特征在于所述下傘套模具兩端設(shè)置有金具調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述下支承架上設(shè)置有沿下傘套模具長(zhǎng)度方向排列的多個(gè)芯棒定位機(jī)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合絕緣子注射成型裝置，其特征在于所述上、 下支承架上分別設(shè)置有兩個(gè)橫向水平延伸、并相互對(duì)稱的下傘套模具。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合絕緣子注射成型裝置，其特征在于所述芯棒定位機(jī)構(gòu)，包括第一定位棒，沿縱向水平延伸地固設(shè)于下傘套模具一側(cè)，其 一端伸入模具中并頂住芯棒；第二定位棒，沿縱向水平延伸地活動(dòng)設(shè)置于下傘 套模具另一側(cè)，其一端可伸入模具中并頂住芯棒；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于驅(qū)動(dòng)第二定位棒在頂住芯棒與離開芯棒之間運(yùn)動(dòng)。 .
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合絕緣子注射成型裝置，其特征在于所述第一定位棒設(shè)置于兩下傘套模具之間。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合絕緣子注射成型裝置，其特征在于所述第一、第二定位棒與芯棒接觸的一端，分別具有與芯棒外形相適配的圓弧形接觸 面。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合絕緣子注射成型裝置，其特征在于所述第 一、第二定位棒交錯(cuò)設(shè)置于下傘套模具兩側(cè)或者對(duì)稱設(shè)置于下傘套模具兩側(cè)。'
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的復(fù)合絕緣子注射成型裝置，其特征在于所述金 具調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括固定設(shè)置于下支承架上的框架、形成于框架上并與橫向水平 貫通的螺孔、活動(dòng)配設(shè)于螺孔中的螺栓，所述螺栓靠近金具的一端設(shè)置有限位 塊，所述限位塊頂住金具。
專利摘要復(fù)合絕緣子注射成型裝置，包括注射機(jī)和模具裝置，所述模具裝置，包括可相互扣合的上、下支承架，分別設(shè)置于上、下支承架上、并可相互扣合成密閉模腔的上、下傘套模具，以及多個(gè)連接注射機(jī)與模腔的注射管道，所述下傘套模具兩端設(shè)置有金具調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述下支承架上設(shè)置有沿下傘套模具長(zhǎng)度方向排列的多個(gè)芯棒定位機(jī)構(gòu)，上述注射成型裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29C45/17GK201430034SQ200920139238
公開日2010年3月24日 申請(qǐng)日期2009年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月25日
發(fā)明者吳天慧, 賈冬霞 申請(qǐng)人:泉州七星電氣有限公司