專利名稱：冰箱內(nèi)膽真空吸塑成型模脫模機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冰箱內(nèi)膽真空吸塑成型模脫模機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的冰箱生產(chǎn)工藝中均采用真空吸塑成型模具來(lái)制作電冰箱內(nèi)膽半 成品，其制作過(guò)程主要是把工程塑料板(ABS或HIPS)通過(guò)加熱吹泡使其 括伸，然后抽出模具型腔內(nèi)的空氣，形成真空，使板料吸附在模具本體表面， 再經(jīng)過(guò)冷卻、成型、吹氣、脫模獲得所需制品。
在具體的操作過(guò)程中，為了順利脫模，還必須在真空吸塑成型模具上安 裝脫模機(jī)構(gòu)。目前常用的脫模機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式都是由氣缸在沿其軸線的方向 上通過(guò)一組連桿帶動(dòng)左右兩個(gè)抽芯塊同步相向并向下活動(dòng)從而完成脫模動(dòng) 作。然而這種脫模機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn)是由于其在脫模動(dòng)作時(shí)，兩個(gè)抽芯塊完全由 氣缸帶動(dòng)，而氣缸在實(shí)際操作時(shí)速度較難控制，故造成兩個(gè)抽芯塊的動(dòng)作很 不穩(wěn)定，不是速度過(guò)快造成制品被拉傷，便是速度過(guò)慢造成脫模速度下降最 終影響工作效率。另一方面，現(xiàn)有的脫模機(jī)構(gòu)采用連桿帶動(dòng)左右抽芯塊活動(dòng)， 造成整體結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，維護(hù)起來(lái)工作量大。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是提供一種脫模時(shí)抽芯塊動(dòng)作穩(wěn)定，并且整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單，維護(hù)成本低的冰箱內(nèi)膽真空吸塑成型模脫模機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 一種冰箱內(nèi)膽真空吸塑成型模脫模機(jī)構(gòu)，包 括安裝在模具本體上部的氣缸和分布于氣缸軸線兩側(cè)的兩個(gè)抽芯塊；所述模 具本體兩側(cè)固定有兩條導(dǎo)軌，導(dǎo)軌內(nèi)滑設(shè)有滑塊，兩個(gè)抽芯塊分別固定在兩
個(gè)滑塊上；同時(shí)兩個(gè)滑塊上還固定有推板，而所述氣缸的頂桿上固定有兩個(gè) 托板分別托住兩個(gè)推板。
本實(shí)用新型中，所述兩個(gè)抽芯塊及兩條導(dǎo)軌均關(guān)于氣缸的軸線對(duì)稱布置。
并且所述兩條導(dǎo)軌進(jìn)一步相向傾斜布置。
本實(shí)用新型中，所述每個(gè)托板上均進(jìn)一步樞接有一個(gè)滾輪，該滾輪同推 板接觸。
本實(shí)用新型主要是針對(duì)現(xiàn)有的由氣缸通過(guò)連桿直接帶動(dòng)兩個(gè)抽芯塊活動(dòng)的脫模機(jī)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，去除了連桿，取而代之以導(dǎo)軌和滑塊，其具體工作 原理如下當(dāng)冰箱內(nèi)膽真空吸塑成型模具合模時(shí)，本實(shí)用新型中的氣缸頂桿 收縮，并借助托板和推板間的作用帶動(dòng)兩側(cè)的滑塊沿導(dǎo)軌上行，使得固定在 滑塊上的抽芯塊完成與模具本體間的拼合；待冰箱內(nèi)膽吸塑成型完畢后，便 開(kāi)始脫模過(guò)程氣缸頂桿首先伸出，使得頂桿上的托板脫離對(duì)于兩側(cè)推板的 支撐，由于缺少支撐定位，兩側(cè)的滑塊和抽芯塊在自身重力作用下便開(kāi)始下 落，其中滑塊沿導(dǎo)軌下行，而抽芯塊則帶動(dòng)制品緩緩脫離模具本體，最終完 成脫模。
本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是
本實(shí)用新型所述的這種冰箱內(nèi)膽真空吸塑成型模脫模機(jī)構(gòu)，由于使用了 導(dǎo)軌和滑塊機(jī)構(gòu)，使得脫模過(guò)程中抽芯塊能夠完全借助自重實(shí)現(xiàn)同模具本體 間的分離，相比現(xiàn)有通過(guò)氣缸和連桿直接驅(qū)動(dòng)抽芯塊的脫模機(jī)構(gòu)，抽芯塊的 移動(dòng)速度變化小，動(dòng)作更加穩(wěn)定，能夠有效防止制品被拉傷現(xiàn)象的發(fā)生。并 且本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，相比現(xiàn)有的脫模機(jī)構(gòu)維護(hù)成本低。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述


圖1為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖(合模狀態(tài))；
圖2為
圖1實(shí)施例在脫模過(guò)程中的結(jié)構(gòu)變化示意圖。
其中1、模具本體2、氣缸；3、抽芯塊；4、導(dǎo)軌；5、滑塊；6、推 板；7、頂桿；8、托板；9、滾輪。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如
圖1所示為本實(shí)用新型冰箱內(nèi)膽真空吸塑成型模脫模機(jī)構(gòu)的 一種具體實(shí)施方式
，它包括安裝在模具本體1上部的氣缸2和對(duì)稱布置于氣 缸2軸線兩側(cè)的兩個(gè)抽芯塊3;所述模具本體1兩側(cè)固定有兩條導(dǎo)軌4,這 兩條導(dǎo)軌4也關(guān)于氣缸2軸線對(duì)稱布置，并且相向傾斜。
每條導(dǎo)軌4內(nèi)均滑設(shè)有滑塊5,兩個(gè)抽芯塊3分別固定在兩個(gè)滑塊5上。 同時(shí)兩個(gè)滑塊5上還固定有推板6,而所述氣缸2的頂桿7上固定有兩個(gè)托 板8分別托住兩個(gè)推板6。并且本實(shí)施例中每個(gè)托板8上均樞接有一個(gè)滾輪 9，該滾輪9同推板6接觸。
結(jié)合圖l、圖2和圖3所示，本實(shí)施例所述的這種冰箱內(nèi)膽真空吸塑成
4型模脫模機(jī)構(gòu)的具體工作原理如下當(dāng)冰箱內(nèi)膽真空吸塑成型模具合模時(shí)， 氣缸2頂桿7收縮，并借助托板8和推板6間的作用帶動(dòng)兩側(cè)的滑塊5沿導(dǎo) 軌4上行，使得固定在滑塊5上的抽芯塊3完成與模具本體1間的拼合，如 圖l所示；待冰箱內(nèi)膽制品吸塑成型完畢后，便開(kāi)始脫模過(guò)程如圖2、圖 3所示，氣缸2頂桿7首先伸出，使得頂桿7上的托板8脫離對(duì)于兩側(cè)推板 6的支撐，由于缺少支撐定位，兩側(cè)的滑塊5和抽芯塊3在自身重力作用下 便開(kāi)始下落，其中滑塊5沿導(dǎo)軌4下行，而抽芯塊3則帶動(dòng)冰箱內(nèi)膽制品緩 緩脫離模具本體l，最終完成脫模。
本實(shí)施例所述的這種冰箱內(nèi)膽真空吸塑成型模脫模機(jī)構(gòu)，由于使用了導(dǎo) 軌和滑塊機(jī)構(gòu)，使得脫模過(guò)程中抽芯塊3能夠完全借助自重實(shí)現(xiàn)同模具本體 l間的分離，相比現(xiàn)有通過(guò)氣缸和連桿直接驅(qū)動(dòng)抽芯塊的脫模機(jī)構(gòu)，抽芯塊 3的移動(dòng)速度變化小，動(dòng)作更加穩(wěn)定，能夠有效防止制品被拉傷現(xiàn)象的發(fā)生。 并且本實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，相比現(xiàn)有的脫模機(jī)構(gòu)維護(hù)成本低。
權(quán)利要求1.一種冰箱內(nèi)膽真空吸塑成型模脫模機(jī)構(gòu)，包括安裝在模具本體(1)上部的氣缸(2)和分布于氣缸(2)軸線兩側(cè)的兩個(gè)抽芯塊(3)；其特征在于所述模具本體(1)兩側(cè)固定有兩條導(dǎo)軌(4)，導(dǎo)軌(4)內(nèi)滑設(shè)有滑塊(5)，兩個(gè)抽芯塊(3)分別固定在兩個(gè)滑塊(5)上；同時(shí)兩個(gè)滑塊(5)上還固定有推板(6)，而所述氣缸(2)的頂桿(7)上固定有兩個(gè)托板(8)分別托住兩個(gè)推板(6)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱內(nèi)膽真空吸塑成型模脫模機(jī)構(gòu)，其特征 在于所述兩個(gè)抽芯塊(3)及兩條導(dǎo)軌(4)均關(guān)于氣缸(2)的軸線對(duì)稱布 置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的冰箱內(nèi)膽真空吸塑成型模脫模機(jī)構(gòu)，其特征 在于所述兩條導(dǎo)軌(4)相向傾斜。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所速的冰箱內(nèi)膽真空吸塑成型模脫模機(jī)構(gòu)， 其特征在于所述每個(gè)托板(8)上均樞接有一個(gè)滾輪(9)，該滾輪(9)同推 板(6)接觸。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冰箱內(nèi)膽真空吸塑成型模脫模機(jī)構(gòu)，包括安裝在模具本體上部的氣缸和分布于氣缸軸線兩側(cè)的兩個(gè)抽芯塊；所述模具本體兩側(cè)固定有兩條導(dǎo)軌，導(dǎo)軌內(nèi)滑設(shè)有滑塊，兩個(gè)抽芯塊分別固定在兩個(gè)滑塊上；同時(shí)兩個(gè)滑塊上還固定有推板，而所述氣缸的頂桿上固定有兩個(gè)托板分別托住兩個(gè)推板。本實(shí)用新型由于使用了導(dǎo)軌和滑塊機(jī)構(gòu)，使得脫模過(guò)程中抽芯塊能夠完全借助自重實(shí)現(xiàn)同模具本體間的分離，相比現(xiàn)有通過(guò)氣缸和連桿直接驅(qū)動(dòng)抽芯塊的脫模機(jī)構(gòu)，抽芯塊的速度變化小，動(dòng)作更加穩(wěn)定，能夠有效防止制品被拉傷現(xiàn)象的發(fā)生。并且本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，相比現(xiàn)有的脫模機(jī)構(gòu)維護(hù)成本低。
文檔編號(hào)B29L31/00GK201346850SQ20092014152
公開(kāi)日2009年11月18日 申請(qǐng)日期2009年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月15日
發(fā)明者董善樂(lè), 陸建平 申請(qǐng)人:昆山市三建模具機(jī)械有限公司