專利名稱：防拉絲嘴尖的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及熱流道系統(tǒng)，尤其是涉及熱流道系統(tǒng)的嘴尖。
背景技術：
目前在注塑行業(yè)普遍采用的注塑模具為熱流道注塑模具，熱流道注塑模具 比較普通模具而言，通過熱流道系統(tǒng)注塑的塑膠產(chǎn)品質(zhì)量更高,且節(jié)約原料,可提 高生產(chǎn)效率,自動化程度高等優(yōu)點.比如開放式大水口熱流道系統(tǒng)，針閥式熱流 道系統(tǒng)，均可以實現(xiàn)高效、高質(zhì)、自動化程度高的生產(chǎn)。但是，其還存在一定
的缺陷。比如BALA熱流道系統(tǒng)，參看圖l，圖2，嘴尖10螺鎖于熱嘴本體(未 圖示)上，可參考現(xiàn)有技術，由于其嘴尖10的澆口 11與產(chǎn)品型模接觸為大面 積接觸，且在其嘴尖流道12內(nèi)沒有緩沖注塑原料壓力的設置，當產(chǎn)品注塑接觸 時產(chǎn)品型模和熱流道系統(tǒng)分離時，在嘴尖澆口 11處很容易出現(xiàn)嚴重的拉絲現(xiàn)象， 拉絲現(xiàn)象嚴重會影響下次澆注作業(yè)。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種防拉絲嘴尖，將嘴尖澆口與產(chǎn)品 型模分離時的面接觸改為點接觸，避免了嚴重的拉絲現(xiàn)象發(fā)生，提高了作業(yè)效 率的同時也提高了作業(yè)品質(zhì)。
為解決上述技術問題，本實用新型提供的技術方案是一種防拉絲嘴尖，其包 括一外嘴尖，所述外嘴尖形狀為具有貫通的中空流道的一端為圓錐形的筒形， 所述圓錐形端部為所述外嘴尖的澆口端；其特征在于在所述外嘴尖的中空流道 內(nèi)還配合安裝有一內(nèi)嘴尖，所述內(nèi)嘴尖的一端為圓錐形尖端，所述圓錐形尖端 伸出所述外嘴尖的澆口端外。
所述外嘴尖的外周壁上開設有螺紋。
所述內(nèi)嘴尖包括一兩端尖的圓柱體，所述圓柱體的一尖端為圓錐形尖端；在 靠近所述圓柱體一端的周壁外周一體成形有一具有一定高度的外形及內(nèi)徑和所 述外嘴尖非澆口端相同的管筒，在所述管筒和所述圓柱體間有可供原料通過的 流道。
所述內(nèi)嘴尖的管筒和圓柱體間通過呈幅條狀的支撐臂一體連接，在所述支撐臂的來料端成形有可緩沖來料壓力的傾斜面。 本實用新型的有益效果如下-
采用了在外嘴尖流道內(nèi)設置內(nèi)嘴尖，讓內(nèi)嘴尖的一細長尖端伸出外嘴尖澆口 外。在注塑完成產(chǎn)品型模分離脫模時，由于由面接觸改成為點接觸，因此幾乎 避免了拉絲現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品品質(zhì)，提高了作業(yè)效率；
采用內(nèi)嘴尖在來料上方增加壓力緩沖斜面，在產(chǎn)品型模分離脫模時，流道內(nèi) 的斜面可以緩沖注塑機傳遞來的壓力，更有效的更進一步避免發(fā)生拉絲現(xiàn)象。


圖1現(xiàn)有技術縱剖縱剖示意圖
圖2現(xiàn)有技術俯視結構示意圖 圖3本實用新型縱剖結構示意圖 圖4本實用新型俯視結構示意圖
具體實施方式
下面舉一較佳實施例并結合圖式對本實用新型進行具體說明如下參看圖3、 圖4，本實用新型的防拉絲嘴尖包括外嘴尖20，內(nèi)嘴尖30;其中
外嘴尖20，其形狀為具有貫通的中空流道21的一端為圓錐形的筒形，在該 圓錐形一端的流道口為澆口 22，注塑原料通過流道21再通過澆口 22進入到產(chǎn) 品型模中進行產(chǎn)品注塑；在靠近澆口端23的外嘴尖20的周壁上成型有螺紋， 通過該螺紋，外嘴尖20螺鎖固定在熱嘴本體(未圖示)上，外嘴尖20的流道 21與熱嘴本體的流道相連通；
內(nèi)嘴尖30，包括一兩端尖的圓柱體31，該圓柱體31的長度比外嘴尖20的 長度長，最大外徑比外嘴尖20的流道21的內(nèi)徑小，其兩端(32， 33)均為圓 錐形，且尖端32的圓錐形又細又長，該又細由長的圓錐形尖端32的直徑小于 外嘴尖20的澆口 22的內(nèi)徑，當該尖端32穿過澆口 22且伸出到澆口 22外一定 距離時，其不會阻塞澆口22，也就是說此時注塑原料還可以通過澆口 22注塑到 產(chǎn)品型模中進行注塑作業(yè)；在靠近所述圓柱體31 —端33的周壁外周一體成形 有 -具有一定高度管筒34，該管筒34通過兩個或多個支撐臂35與圓柱體31連 接為一體，在圓柱體31與管筒34之間通過支撐臂35隔開有沿圓柱體31長度 方向貫通的兩個或多個可供注塑原料通過的流道38，該管筒34具有外形及內(nèi)徑和外嘴尖20的非澆口端24相同的筒壁，當管筒34端面與非澆口端24的端面 機械緊密配合時，管筒34的中空內(nèi)部與外嘴尖20的流道21連通；支撐臂35 似輻條一樣從圓柱體31的外周與管筒34的內(nèi)壁相連，其具有一定的厚度，沿 著支撐臂35的來料端36，也即最先接觸注塑原料一端，沿著注塑原料流道的方 向，在支撐臂35的兩壁面上成型有斜面37，當注塑原料流經(jīng)流道38時，可以 通過斜面37緩沖注塑原料的壓力，降低注塑原料壓力對支撐臂造成的沖擊，也 通過緩沖壓力，降低產(chǎn)品型模分離脫模時嘴尖內(nèi)注塑原料向外流動的壓力，降 低拉絲現(xiàn)象；當裝配時，內(nèi)嘴尖30的管筒34與外嘴尖20的非澆口端24緊密 配合，通過外嘴尖20螺鎖固定在熱嘴本體上，內(nèi)嘴尖30的圓柱體31沿著外嘴 尖20的流道21的軸線穿過流道21，且其尖端32伸出外嘴尖20的澆口22夕卜， 在該內(nèi)嘴尖30的圓柱體31和外嘴尖20的流道21間保留著足夠的流道空間以 滿足注塑原料通過流道38進入流道21再通過澆口 22進入產(chǎn)品型模進行注塑作 業(yè)。
權利要求1.一種防拉絲嘴尖，其包括一外嘴尖，所述外嘴尖形狀為具有貫通的中空流道的一端為圓錐形的筒形，所述圓錐形端部為所述外嘴尖的澆口端；其特征在于在所述外嘴尖的中空流道內(nèi)還配合安裝有一內(nèi)嘴尖，所述內(nèi)嘴尖的一端為圓錐形尖端，所述圓錐形尖端伸出所述外嘴尖的澆口端外。
2. 根據(jù)權利要求1所述的防拉絲嘴尖，其特征在于所述外嘴尖的外周壁上開設有螺紋。
3. 根據(jù)權利要求1所述的防拉絲嘴尖，其特征在于所述內(nèi)嘴尖包括一兩端尖的圓柱體，所述圓柱體的一尖端為圓錐形尖端；在靠近所述圓柱體一端的周壁外周一體成形有一具有一定高度的外形及內(nèi)徑和所述外嘴尖非澆口端相同的管筒，在所述管筒和所述圓柱體間有可供原料通過的流道。
4. 根據(jù)權利要求3所述的防拉絲嘴尖，其特征在于所述內(nèi)嘴尖的管筒和圓柱體間通過呈幅條狀的支撐臂一體連接，在所述支撐臂的來料端成形有可緩沖來料壓力的傾斜面。
專利摘要本實用新型的防拉絲嘴尖，其包括一外嘴尖，在所述外嘴尖的中空流道內(nèi)還配合安裝有一內(nèi)嘴尖，所述內(nèi)嘴尖的一端為圓錐形尖端，所述圓錐形尖端伸出所述外嘴尖的澆口端外，且在所述內(nèi)嘴尖來料端還設置有緩沖壓力的斜面。該結構在產(chǎn)品型模分離時，可通過點接觸有效避免面接觸引起的拉絲現(xiàn)象，提高了作業(yè)效率，保證了作業(yè)品質(zhì)。
文檔編號B29C45/27GK201361967SQ20092014546
公開日2009年12月16日 申請日期2009年3月24日 優(yōu)先權日2009年3月24日
發(fā)明者李象烈 申請人:柳道萬和(蘇州)熱流道系統(tǒng)有限公司