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      一種用于多維吹塑工藝的模具的制作方法

      文檔序號(hào):4438097閱讀:164來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種用于多維吹塑工藝的模具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種用于多維吹塑工藝的模具。
      背景技術(shù)
      無(wú)縫彈性體軟管正廣泛被用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng),采用普通吹塑方法成型無(wú)縫
      彈性體軟管時(shí)存在飛邊多和夾壞縫等問(wèn)題。為了減少成型過(guò)程中的飛邊,提高材料利用率,
      降低成本,需要對(duì)普通吹塑技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。三維吹塑是一種新型的吹塑方法,其主要思路是
      將料坯置于彎曲狀模腔之內(nèi),然后通入壓縮空氣將料坯吹脹并冷卻制品。 當(dāng)前,用于三維吹塑的模具包括上模、下模,所述上模與下模分別具有型腔,所述
      型腔的端部的端壁垂直于型腔或端壁與型腔成一夾角,這樣的結(jié)構(gòu)阻力較大,由于料坯是
      柔性的,將料坯擺放至型腔時(shí),由于有較大阻力,料坯極容易懸空,這樣加工出來(lái)的無(wú)縫彈
      性體軟管質(zhì)量較低。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種阻力較小的用于多維吹塑工藝的模具,將料坯擺放至該模
      具時(shí),料坯不會(huì)懸空,從而可以加工出高質(zhì)量的無(wú)縫彈性體軟管。 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決 —種用于多維吹塑工藝的模具,包括上模、下模,所述上模與下模分別具有上、下
      型腔,所述下型腔的端部為弧形面。 上述技術(shù)方案中,所述上型腔的端部為弧形面。 上述技術(shù)方案中,所述下模的上端面上設(shè)置有導(dǎo)向柱,上模相應(yīng)于導(dǎo)向柱處分別 設(shè)置有導(dǎo)向孔。 上述技術(shù)方案中,所述上模的上方通過(guò)連接塊設(shè)置有上壓板,所述下模的下方通 過(guò)連接塊設(shè)置有下壓板。
      有益效果本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果 本實(shí)用新型由于上模的上型腔端部、下模的下型腔端部均為弧形面,阻力較小,料 坯擺放至模具時(shí)不會(huì)懸空,從而可以加工出高質(zhì)量的無(wú)縫彈性體軟管。

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為上模翻轉(zhuǎn)180度時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為下模的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
      對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述 參見(jiàn)圖1 3,模具包括上模1、下模2,所述上模1與下模2分別具有上、下型腔10、20,所述下型腔20的端部200為弧形面,將下型腔20的端部200設(shè)置成弧形面,可以降 低其阻力,當(dāng)料坯擺放至下型腔20時(shí),料坯可以輕易地滑入下型腔20時(shí),從而有效避免現(xiàn) 有技術(shù)中的模具,當(dāng)料坯放入時(shí),容易懸空的問(wèn)題。同理,所述上型腔10的端部100也為弧 形面,這樣當(dāng)上模1往下壓時(shí),擺放在下模2上的料坯與上模1結(jié)合較為緊密,料坯與上模 1之間不易出現(xiàn)間隙。 所述下模2的上端面上設(shè)置有4根導(dǎo)向柱22,上模1相應(yīng)于這4根導(dǎo)向柱22處分 別設(shè)置有4個(gè)導(dǎo)向孔12,當(dāng)合模時(shí),4根導(dǎo)向柱22分別伸入4個(gè)導(dǎo)向孔12中,從而保證模 具的精確定位。 所述上模1的上方通過(guò)連接塊14設(shè)置有上壓板16,安裝時(shí),將上壓板16安裝于 合模裝置中,從而方便上模1的安裝,同理,所述下模2的下方通過(guò)連接塊24設(shè)置有下壓板 26,便于將下模2安裝到合模裝置中。
      權(quán)利要求一種用于多維吹塑工藝的模具,包括上模(1)、下模(2),所述上模(1)與下模(2)分別具有上、下型腔(10、20),其特征在于,所述下型腔(20)的端部(200)為弧形面。
      2. 如權(quán)利要求l所述的用于多維吹塑工藝的模具,其特征在于,所述上型腔(10)的端 部(100)為弧形面。
      3. 如權(quán)利要求l所述的用于多維吹塑工藝的模具,其特征在于,所述下模(2)的上端面 上設(shè)置有導(dǎo)向柱(22),上模(1)相應(yīng)于導(dǎo)向柱(22)處分別設(shè)置有導(dǎo)向孔(12)。
      4. 如權(quán)利要求l所述的用于多維吹塑工藝的模具,其特征在于,所述上模(1)的上方通 過(guò)連接塊設(shè)置有上壓板(16),所述下模(2)的下方通過(guò)連接塊設(shè)置有下壓板(26)。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于多維吹塑工藝的模具,包括上模、下模,所述上模與下模分別具有上、下型腔,所述下型腔的端部為弧形面,所述上型腔的端部也為弧形面。本實(shí)用新型由于上模的上型腔端部、下模的下型腔端部均為弧形面,阻力較小,料坯擺放至模具時(shí)不會(huì)懸空,從而可以加工出高質(zhì)量的無(wú)縫彈性體軟管。
      文檔編號(hào)B29C33/30GK201544454SQ20092019957
      公開(kāi)日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2009年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月4日
      發(fā)明者田中和, 黃浩勇 申請(qǐng)人:寧波均勝汽車電子股份有限公司
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