專利名稱：瓶蓋模壓機上、下模具組件的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及瓶蓋模壓機上、下模具組件，屬于塑料瓶蓋壓塑成型設備領域。
背景技術(shù)：
塑料瓶蓋模壓機，包括加熱擠出塑料的擠出機、將塑料壓塑成瓶蓋的模壓裝置以 及將擠出機擠出的塑料送入模壓裝置的刮料裝置，該模壓裝置包括轉(zhuǎn)動設置在機座上的主 軸，主軸上固定設置有轉(zhuǎn)盤，沿轉(zhuǎn)盤圓周固定設置有多個模壓單元，每個模壓單元均包括相 配合的上模具組件和下模具組件，在轉(zhuǎn)盤上設置凸輪，上模具組件的頂桿滾輪與凸輪滾動 接觸；下模具組件下設置油壓缸，油壓缸帶動下模具組件開合模。因為上模具組件的頂桿滾 輪與模桿、上模頭(模芯)是直接連接固定的，所以，無法對模芯進行直接冷卻。而模具無 法快速冷卻、溫度過高會直接影響壓塑制品的品質(zhì)和生產(chǎn)效率。采用凸輪直接頂出瓶蓋，對 瓶蓋內(nèi)部螺紋有損傷；另一方面，下模具組件的型腔為整體式，如果在型腔底部即瓶蓋的頂 面需要打上標貼，需要更換整只型腔，成本高，并且更換型腔時需要將整個下模具組件拆卸 下來，裝卸麻煩。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點，提供一種對模芯進行直接冷卻， 提高模具冷卻速度和生產(chǎn)效率，保證制品質(zhì)量，特別是型腔組件采用分體安裝，更換、裝卸 方便的瓶蓋模壓機上、下模具組件。本實用新型瓶蓋模壓機上、下模具組件的技術(shù)方案是包括安裝在上模板和下模 板上的上模具組件和下模具組件，所述的上模具組件包括安裝在上模板中的模芯桿，模芯 桿下端連接模芯，模芯桿外套設模芯桿內(nèi)套和模芯桿外套及定位套，上模具組件的一側(cè)安 裝推料桿，推料桿連接推料板，推料桿上安裝滾輪，上模板頂部安裝凸輪，滾輪與凸輪相配 合，所述的下模具組件包括安裝在下模板中的油壓缸，油壓缸的活塞桿連接型腔底座，型腔 底座上安裝型腔，其特征在于所述的模芯桿中制有冷卻水孔，冷卻水孔經(jīng)分水器和分水插 件連接水路，冷卻水孔中安有通氣管，在模芯中制有出氣孔，通氣管連通出氣孔；所述的型 腔底部鑲嵌底蓋鑲件，型腔外安裝型腔套，型腔套連接型腔底座。本實用新型的瓶蓋模壓機上、下模具組件，在所述的模芯桿中制有冷卻水孔，冷卻 水孔經(jīng)分水器和分水插件連接水路，對模芯進行直接冷卻，效果好，提高模具冷卻速度，冷 卻水孔中安有通氣管，在模芯中制有出氣孔，通氣管連通出氣孔，壓塑成型后氣從出氣孔中 吹出，對瓶蓋內(nèi)部進行氣壓(氣頂)，使產(chǎn)品脫模順暢，提高產(chǎn)品質(zhì)量。所述的型腔底部鑲嵌 底蓋鑲件，底蓋鑲件與型腔可拆卸，更換方便，不同的標記(型號、商標或者名稱等)可以打 在底蓋鑲件上，只需更換底蓋鑲件，節(jié)省成本，型腔外安裝型腔套，型腔套連接型腔底座，安 裝牢靠。本實用新型的瓶蓋模壓機上、下模具組件，所述的模芯桿外套外安裝滾珠滑套，滾 珠滑套外安裝推料套，推料套由推料板帶動上下滑動與成型塑料瓶蓋口相接觸，將瓶蓋從
3模芯上脫出。所述的模芯中安裝模芯頭，所述的模芯頭為鈹銅材料所制成，鈹銅材料熱傳導 好，冷卻速度快。所述的底蓋鑲件是鈹銅材料所制成，冷卻效果好。所述的型腔套與型腔底 座經(jīng)螺紋連接對型腔與底蓋鑲件扣緊，螺紋連接方便，扣緊可靠。
圖1是本實用新型瓶蓋模壓機上、下模具組件結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的上模具組件示意圖；圖3是本實用新型的下模具組件示意圖。
具體實施方式
本實用新型涉及一種瓶蓋模壓機上、下模具組件，如圖1-圖3所示，包括安裝在上 模板1和下模板2上的上模具組件和下模具組件，所述的上模具組件包括安裝在上模板中 的模芯桿3，模芯桿下端連接模芯4，模芯桿外套設模芯桿內(nèi)套5和模芯桿外套6及定位套 60，上模具組件的一側(cè)安裝推料桿7，推料桿連接推料板10，推料桿7上安裝滾輪8，上模板 頂部安裝凸輪9，滾輪8與凸輪9相配合，所述的下模具組件包括安裝在下模板中的油壓缸 11，油壓缸的活塞桿12連接型腔底座13，型腔底座上安裝型腔，其特征在于所述的模芯桿3 中制有冷卻水孔15，冷卻水孔經(jīng)分水器16和分水插件17連接水路，冷卻水孔中安有通氣 管18，在模芯4中制有出氣孔19，通氣管連通出氣孔19 ；所述的型腔20底部鑲嵌底蓋鑲件 21，型腔外安裝型腔套22，型腔套22連接型腔底座13。本技術(shù)方案在所述的模芯桿3中制 有冷卻水孔15，冷卻水孔經(jīng)分水器16和分水插件17連接水路，對模芯進行直接冷卻，效果 好，提高模具冷卻速度，冷卻水孔中安有通氣管18，在模芯4中制有出氣孔19，通氣管18連 通出氣孔19，壓塑成型后氣從出氣孔中吹出，對瓶蓋內(nèi)部進行氣壓(氣頂)，使產(chǎn)品脫模順 暢，提高產(chǎn)品質(zhì)量。所述的型腔20底部鑲嵌底蓋鑲件21，底蓋鑲件21與型腔20可拆卸， 更換方便，不同的標記(型號、商標或者名稱等)可以打在底蓋鑲件21上，只需更換底蓋鑲 件21，節(jié)省成本，型腔20外安裝型腔套22，型腔套22連接型腔底座13，安裝牢靠。所述的 模芯桿外套6外安裝滾珠滑套61，滾珠滑套外安裝推料套62，推料套62由推料板10帶動 上下滑動與成型塑料瓶蓋口相接觸，將瓶蓋從模芯上脫出。所述的模芯4中安裝模芯頭41， 所述的模芯頭41為鈹銅材料所制成，鈹銅材料熱傳導好，冷卻速度快。所述的底蓋鑲件21 是鈹銅材料所制成，冷卻效果好。所述的型腔套22與型腔底座13經(jīng)螺紋連接對型腔20與 底蓋鑲件21扣緊，螺紋連接方便，扣緊可靠。
權(quán)利要求瓶蓋模壓機上、下模具組件，包括安裝在上模板(1)和下模板(2)上的上模具組件和下模具組件，所述的上模具組件包括安裝在上模板中的模芯桿(3)，模芯桿下端連接模芯(4)，模芯桿外套設模芯桿內(nèi)套(5)和模芯桿外套(6)及定位套(60)，上模具組件的一側(cè)安裝推料桿(7)，推料桿連接推料板(10)，推料桿(7)上安裝滾輪(8)，上模板頂部安裝凸輪(9)，滾輪(8)與凸輪(9)相配合，所述的下模具組件包括安裝在下模板中的油壓缸(11)，油壓缸的活塞桿(12)連接型腔底座(13)，型腔底座上安裝型腔，其特征在于所述的模芯桿(3)中制有冷卻水孔(15)，冷卻水孔經(jīng)分水器(16)和分水插件(17)連接水路，冷卻水孔中安有通氣管(18)，在模芯(4)中制有出氣孔(19)，通氣管連通出氣孔(19)；所述的型腔(20)底部鑲嵌底蓋鑲件(21)，型腔外安裝型腔套(22)，型腔套(22)連接型腔底座(13)。
2.如權(quán)利要求1所述的瓶蓋模壓機上、下模具組件，其特征在于所述的模芯桿外套(6) 外安裝滾珠滑套(61)，滾珠滑套外安裝推料套(62)，推料套(62)由推料板(10)帶動滑動。
3.如權(quán)利要求1所述的瓶蓋模壓機上、下模具組件，其特征在于所述的模芯(4)中安裝 模芯頭(41)，所述的模芯頭(41)為鈹銅材料所制成。
4.如權(quán)利要求1所述的瓶蓋模壓機上、下模具組件，其特征在于所述的底蓋鑲件(21) 是鈹銅材料所制成。
5.如權(quán)利要求1所述的瓶蓋模壓機上、下模具組件，其特征在于所述的型腔套(22)與 型腔底座(13)經(jīng)螺紋連接對型腔(20)與底蓋鑲件(21)扣緊。
專利摘要瓶蓋模壓機上、下模具組件，包括安裝在上模板和下模板上的上模具組件和下模具組件，所述的上模具組件包括安裝在上模板中的模芯桿，模芯桿下端連接模芯，模芯桿外套設模芯桿內(nèi)套和模芯桿外套及定位套，上模具組件的一側(cè)安裝推料桿，推料桿連接推料板，推料桿上安裝滾輪，上模板頂部安裝凸輪，滾輪與凸輪相配合，所述的下模具組件包括安裝在下模板中的油壓缸，油壓缸的活塞桿連接型腔底座，型腔底座上安裝型腔，其特征在于所述的模芯桿中制有冷卻水孔，冷卻水孔經(jīng)分水器和分水插件連接水路，冷卻水孔中安有通氣管，在模芯中制有出氣孔，通氣管連通出氣孔；所述的型腔底部鑲嵌底蓋鑲件，型腔外安裝型腔套，型腔套連接型腔底座。本方案提高模具冷卻速度和生產(chǎn)效率，保證制品質(zhì)量。
文檔編號B29L31/56GK201579927SQ200920202060
公開日2010年9月15日 申請日期2009年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月7日
發(fā)明者李加慶 申請人:李加慶