專(zhuān)利名稱(chēng)：90°纖維簾布裁斷機(jī)的接布裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于橡膠輪胎機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種90°纖維簾布裁斷機(jī)的 接布裝置。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，隨著小型汽車(chē)的迅猛發(fā)展，小型汽車(chē)所使用的乘用胎(子午線半鋼輪胎) 用量也隨之劇增。乘用胎成型時(shí)需要使用胎體簾布，制作胎體簾布的過(guò)程是由制作乘用胎 的主要設(shè)備之一——90°纖維簾布裁斷機(jī)將成巻的壓延纖維簾布按照工藝規(guī)格要求沿橫 向裁切成矩形纖維簾布?jí)K，然后將相鄰纖維簾布?jí)K的非裁切邊緣部位依次搭接起來(lái)，最終 巻繞成巻，以供下一道工序使用。但是，目前國(guó)內(nèi)使用的90。纖維簾布裁斷機(jī)存在下列問(wèn) 題該裁斷機(jī)的接布采用真空吸盤(pán)，由于該裝置的速度比較慢，并且定位精度差，這樣不僅 生產(chǎn)效率低，而且產(chǎn)品的質(zhì)量難以保證，因此這種設(shè)備無(wú)疑將不能滿(mǎn)足乘用胎生產(chǎn)質(zhì)量及 日益增長(zhǎng)的產(chǎn)量要求。

發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)效率及產(chǎn)品精度高的 90°纖維簾布裁斷機(jī)的接布裝置。 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的90°纖維簾布裁斷機(jī)的接布裝置設(shè)置在包 括導(dǎo)開(kāi)裝置、輸入裝置、剪切裝置、拉布裝置、接布裝置、搭接裝置、輸出裝置和巻取裝置的 90°纖維簾布裁斷機(jī)中，所述的接布裝置包括連接架、電機(jī)、兩個(gè)同步帶輪、四個(gè)擺桿、彎板 和托料板；其中彎板沿接布裝置的橫向設(shè)置在連接架上，并且彎板的兩個(gè)下端分別通過(guò)一 個(gè)滑塊安裝在沿接布裝置長(zhǎng)度方向設(shè)置的兩條導(dǎo)軌內(nèi)；兩條導(dǎo)軌的下端面上分別安裝有四 個(gè)帶座軸承；兩個(gè)同步帶輪相隔距離沿長(zhǎng)度方向垂直設(shè)置在同一平面內(nèi)，并且通過(guò)同步帶 相互連接；電機(jī)的兩個(gè)輸出軸末端分別與一個(gè)擺桿的下部相連，其中一個(gè)輸出軸中部安裝 有一個(gè)同步帶輪，而設(shè)置在另一個(gè)同步帶輪中部的傳動(dòng)軸兩端則分別與另兩個(gè)擺桿的下部 相接；四個(gè)擺桿的上部分別通過(guò)短軸連接在上述四個(gè)帶座軸承上；托料板由多條平行設(shè)置 的托料條構(gòu)成，所有托料條的下端同時(shí)連接在彎板的表面，并且托料條能夠從輸出裝置上 皮帶條之間的空隙伸出至皮帶條的上方。 所述的接布裝置上還安裝有角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，角度調(diào)整機(jī)構(gòu)包括角度調(diào)整架、角度
調(diào)整管和兩個(gè)尼龍滑軌；其中角度調(diào)整架沿垂直方向設(shè)置，并且上端連接在彎板的一側(cè)；
角度調(diào)整管沿接布裝置的長(zhǎng)度方向水平連接在角度調(diào)整架的下端，并且角度調(diào)整管的兩端
分別設(shè)置在相隔距離固定于輸出裝置機(jī)架上的兩個(gè)尼龍滑軌內(nèi)。 所述的角度調(diào)整架的一側(cè)還連接有一根與搭接裝置相連接的角度調(diào)整桿。 本實(shí)用新型提供的90°纖維簾布裁斷機(jī)上的接布裝置能夠與拉布裝置和搭接裝
置同時(shí)動(dòng)作，有機(jī)配合，因此生產(chǎn)效率比已有技術(shù)能夠提高2.5倍，而且定位精度高，所以
產(chǎn)品的質(zhì)量好。另外，由于其設(shè)置在輸出裝置之下，并且其上的托料板可以在裁斷位和搭接位之間轉(zhuǎn)換，所以結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，而且能夠減少占地面積。

圖1為本實(shí)用新型提供的90° 圖2為圖1的左視圖。 圖3為圖1的正視圖。 圖4為本實(shí)用新型提供的90° 圖5為本實(shí)用新型提供的90° 圖6為圖5中A-A向剖視圖。
纖維簾布裁斷機(jī)結(jié)構(gòu)俯視圖。
纖維簾布裁斷機(jī)中接布裝置結(jié)構(gòu)立體圖。 纖維簾布裁斷機(jī)中接布裝置結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型提供的90°纖維簾布裁斷機(jī)的接布裝 置進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。 如圖1 圖3所示，本實(shí)用新型提供的90。纖維簾布裁斷機(jī)的整體呈L形，其包括 導(dǎo)開(kāi)裝置1、輸入裝置2、剪切裝置3、拉布裝置4、接布裝置5、搭接裝置6、輸出裝置7和巻 取裝置8 ;其中導(dǎo)開(kāi)裝置l用于將成巻的纖維簾布與夾在纖維簾布之間的尼龍墊布分離，一 方面將尼龍墊布巻取后回收，另一方面將纖維簾布輸送給輸入裝置2 ;輸入裝置2設(shè)置在導(dǎo) 開(kāi)裝置1的后側(cè)，其上水平設(shè)有一排相互接觸且由位于最前端的主動(dòng)輥9和多個(gè)從動(dòng)輥10 構(gòu)成的輸送輥以及電機(jī)11，且電機(jī)11的輸出軸通過(guò)皮帶輪與主動(dòng)輥9相連，利用電機(jī)11驅(qū) 動(dòng)主動(dòng)輥9旋轉(zhuǎn)，從而將置于輸送輥表面的纖維簾布輸送給剪切裝置3 ;剪切裝置3設(shè)置在 輸入裝置2的后側(cè)，用于將纖維簾布裁斷成纖維簾布?jí)K；拉布裝置4安裝在剪切裝置3的后 側(cè)，其利用伺服電機(jī)12帶動(dòng)同步帶輪13及機(jī)械手14將上述纖維簾布?jí)K定長(zhǎng)接取到接布裝 置5上；接布裝置5設(shè)置在剪切裝置3和拉布裝置4之間，用于將上述由拉布裝置4接取的 纖維簾布?jí)K放置在輸出裝置7上輸出帶的表面，并且使該纖維簾布?jí)K的左側(cè)邊緣恰好放在 已位于輸出帶表面的前一塊纖維簾布?jí)K的右側(cè)邊緣上；搭接裝置6設(shè)置在接布裝置5的左 側(cè)，并且橫向設(shè)置在輸出裝置7的中部上方，用于將相鄰的兩塊纖維簾布?jí)K上非裁切邊緣 部位依次迅速搭接在一起而形成胎體簾布；輸出裝置7沿橫向設(shè)置在剪切裝置3和拉布裝 置4之間，其包括機(jī)架15、電機(jī)16和輸出帶17，其中電機(jī)16通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)輸出帶17運(yùn) 行，輸出帶17由多條平行設(shè)置的皮帶條18構(gòu)成，并且輸出帶17的右部位于接布裝置4的 上方；而巻取裝置8則設(shè)置在輸出裝置7的左側(cè)，用于將胎體簾布巻繞成巻。 所述的導(dǎo)開(kāi)裝置1上還安裝有一個(gè)角度調(diào)整電機(jī)33，其輸出軸與導(dǎo)開(kāi)裝置1的機(jī) 架相連，導(dǎo)開(kāi)裝置1的機(jī)架與輸入裝置2的機(jī)架相連，而輸入裝置2的機(jī)架則通過(guò)連接部件 與剪切裝置3上的活動(dòng)平臺(tái)相接，用于調(diào)整裁切角度。 所述的導(dǎo)開(kāi)裝置1上還安裝有用于對(duì)纖維簾布進(jìn)行剌孔的剌輥37和對(duì)纖維簾布 進(jìn)行修邊的熱修邊機(jī)構(gòu)36。 如圖4 圖6所示，所述的接布裝置5包括連接架35、電機(jī)38、兩個(gè)同步帶輪39、 四個(gè)擺桿40、彎板41和托料板42 ;其中彎板41沿接布裝置5的橫向設(shè)置在連接架35上， 并且彎板41的兩個(gè)下端分別通過(guò)一個(gè)滑塊46安裝在沿接布裝置5長(zhǎng)度方向設(shè)置的兩條導(dǎo) 軌47內(nèi)；兩條導(dǎo)軌47的下端面上分別安裝有四個(gè)帶座軸承43 ;兩個(gè)同步帶輪39相隔距離沿長(zhǎng)度方向垂直設(shè)置在同一平面內(nèi)，并且通過(guò)同步帶54相互連接；電機(jī)38的兩個(gè)輸出軸末 端分別與一個(gè)擺桿40的下部相連，其中一個(gè)輸出軸中部安裝有一個(gè)同步帶輪39，而設(shè)置在 另一個(gè)同步帶輪39中部的傳動(dòng)軸44兩端則分別與另兩個(gè)擺桿40的下部相接；四個(gè)擺桿40 的上部分別通過(guò)短軸48連接在上述四個(gè)帶座軸承43上；托料板42由多條平行設(shè)置的托料 條45構(gòu)成，所有托料條45的下端同時(shí)連接在彎板41的表面，并且托料條45能夠從輸出裝 置7上皮帶條18之間的空隙伸出至皮帶條18的上方。 所述的接布裝置5上還安裝有角度調(diào)整機(jī)構(gòu)53，角度調(diào)整機(jī)構(gòu)53包括角度調(diào)整架 49、角度調(diào)整管50和兩個(gè)尼龍滑軌51 ;其中角度調(diào)整架49沿垂直方向設(shè)置，并且上端連接 在彎板41的一側(cè)；角度調(diào)整管50沿接布裝置5的長(zhǎng)度方向水平連接在角度調(diào)整架49的下 端，并且角度調(diào)整管50的兩端分別設(shè)置在相隔距離固定于輸出裝置7機(jī)架15上的兩個(gè)尼 龍滑軌51內(nèi)。 所述的角度調(diào)整架49的一側(cè)還連接有一根與搭接裝置6相連接的角度調(diào)整桿52。 當(dāng)需要利用本實(shí)用新型提供的90°纖維簾布裁斷機(jī)將纖維簾布裁切成纖維簾布 塊，然后將相鄰纖維簾布?jí)K上非裁切邊緣部位依次搭接起來(lái)而形成胎體簾布時(shí)，首先由操 作人員將纖維簾布巻置于導(dǎo)開(kāi)裝置1上，利用導(dǎo)開(kāi)裝置1將纖維簾布與夾在纖維簾布之間 的尼龍墊布分離，其中尼龍墊布經(jīng)巻取后回收，而纖維簾布則經(jīng)熱修邊機(jī)構(gòu)36及剌輥37而 輸送給輸入裝置2。輸入裝置2利用電機(jī)11驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輥9旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)輥9再依靠摩擦力帶 動(dòng)多個(gè)從動(dòng)輥IO—起轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將來(lái)自導(dǎo)開(kāi)裝置1且置于主動(dòng)輥9和從動(dòng)輥IO表面的纖 維簾布輸送給剪切裝置3，之后電機(jī)11停止轉(zhuǎn)動(dòng)。然后剪切裝置3利用其上的上刀和下刀 的配合而將上述纖維簾布裁切一刀，之后抬起上刀。然后拉布裝置4利用伺服電機(jī)12帶動(dòng) 同步帶輪13及機(jī)械手14而夾住纖維簾布裁切處的前端，并將上述纖維簾布向后定長(zhǎng)接取， 與此同時(shí)，接布裝置5在其上電機(jī)38的作用下，通過(guò)兩個(gè)同步帶輪39帶動(dòng)四個(gè)擺桿40的 上部、連接架35、彎板41及托料板42以擺桿40的下部為中心一起沿順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，從而 使組成托料板42的多條托料條45從輸出裝置7上皮帶條18之間的空隙伸出至皮帶條18 的上方，直至托料條45達(dá)到與剪切裝置3上下刀口相同的高度且機(jī)械手14接取纖維簾布 到位，此時(shí)，上述部件處于裁斷位，結(jié)果由托料條45托接住由上述機(jī)械手14接取的纖維簾 布，之后機(jī)械手14松開(kāi)纖維簾布。然后剪切裝置3再繼續(xù)進(jìn)行下一刀的裁切而形成纖維簾 布?jí)K。裁切的同時(shí)，接布裝置5在其上電機(jī)38的作用下，通過(guò)兩個(gè)同步帶輪39帶動(dòng)四個(gè)擺 桿40的上部、連接架35、彎板41及托料板42以擺桿40的下部為中心一起沿逆時(shí)針?lè)较?轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)果使托料條45下降，由此將裁切后的纖維簾布?jí)K放置在輸出裝置7上輸出帶17的 表面，并且使該纖維簾布?jí)K的左側(cè)邊緣恰好放在已位于輸出帶表面的先前生產(chǎn)的前一塊纖 維簾布?jí)K的右側(cè)邊緣上，此時(shí)，上述部件處于搭接位。之后利用搭接裝置6將兩塊纖維簾布 塊搭接在一起而形成胎體簾布。搭接完成后由輸出裝置7將上述胎體簾布輸送給巻取裝置 8，最后由巻取裝置8將胎體簾布巻繞成巻，以供下一工序使用。 另外，根據(jù)工藝要求，如果需要裁切90。 ±5°角度的纖維簾布?jí)K時(shí)，首先利用導(dǎo) 開(kāi)裝置1上的角度調(diào)整電機(jī)33使導(dǎo)開(kāi)裝置1的機(jī)架、輸入裝置2的機(jī)架以及剪切裝置3上 的活動(dòng)平臺(tái)旋轉(zhuǎn)相應(yīng)的角度；同時(shí)利用搭接裝置6上的角度調(diào)整電機(jī)使搭接裝置6上的機(jī) 架相應(yīng)旋轉(zhuǎn)同樣的角度，上述機(jī)架再通過(guò)與其相連接的角度調(diào)整桿52推動(dòng)接布裝置5上的 角度調(diào)整架49，角度調(diào)整架49將帶動(dòng)位于其下端的角度調(diào)整管50在兩個(gè)尼龍滑軌51內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將與角度調(diào)整架49相連的彎板41、連接架35和托料板42 —起旋轉(zhuǎn)同樣的角度，這 樣就能夠生產(chǎn)出所需裁切角度的纖維簾布?jí)K。
權(quán)利要求一種90°纖維簾布裁斷機(jī)的接布裝置，所述的90°纖維簾布裁斷機(jī)的整體呈L形，其包括導(dǎo)開(kāi)裝置(1)、輸入裝置(2)、剪切裝置(3)、拉布裝置(4)、接布裝置(5)、搭接裝置(6)、輸出裝置(7)和卷取裝置(8)，其特征在于所述的接布裝置(5)包括連接架(35)、電機(jī)(38)、兩個(gè)同步帶輪(39)、四個(gè)擺桿(40)、彎板(41)和托料板(42)；其中彎板(41)沿接布裝置(5)的橫向設(shè)置在連接架(35)上，并且彎板(41)的兩個(gè)下端分別通過(guò)一個(gè)滑塊(46)安裝在沿接布裝置(5)長(zhǎng)度方向設(shè)置的兩條導(dǎo)軌(47)內(nèi)；兩條導(dǎo)軌(47)的下端面上分別安裝有四個(gè)帶座軸承(43)；兩個(gè)同步帶輪(39)相隔距離沿長(zhǎng)度方向垂直設(shè)置在同一平面內(nèi)，并且通過(guò)同步帶(54)相互連接；電機(jī)(38)的兩個(gè)輸出軸末端分別與一個(gè)擺桿(40)的下部相連，其中一個(gè)輸出軸中部安裝有一個(gè)同步帶輪(39)，而設(shè)置在另一個(gè)同步帶輪(39)中部的傳動(dòng)軸(44)兩端則分別與另兩個(gè)擺桿(40)的下部相接；四個(gè)擺桿(40)的上部分別通過(guò)短軸(48)連接在上述四個(gè)帶座軸承(43)上；托料板(42)由多條平行設(shè)置的托料條(45)構(gòu)成，所有托料條(45)的下端同時(shí)連接在彎板(41)的表面，并且托料條(45)能夠從輸出裝置(7)上皮帶條(18)之間的空隙伸出至皮帶條(18)的上方。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的90。纖維簾布裁斷機(jī)的接布裝置，其特征在于所述的接布 裝置(5)上還安裝有角度調(diào)整機(jī)構(gòu)(53)，角度調(diào)整機(jī)構(gòu)(53)包括角度調(diào)整架(49)、角度 調(diào)整管(50)和兩個(gè)尼龍滑軌(51);其中角度調(diào)整架(49)沿垂直方向設(shè)置，并且上端連接 在彎板(41)的一側(cè)；角度調(diào)整管(50)沿接布裝置(5)的長(zhǎng)度方向水平連接在角度調(diào)整架 (49)的下端，并且角度調(diào)整管(50)的兩端分別設(shè)置在相隔距離固定于輸出裝置(7)機(jī)架 (15)上的兩個(gè)尼龍滑軌(51)內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的90。纖維簾布裁斷機(jī)的接布裝置，其特征在于所述的角度 調(diào)整架(49)的一側(cè)還連接有一根與搭接裝置(6)相連接的角度調(diào)整桿(52)。
專(zhuān)利摘要一種90°纖維簾布裁斷機(jī)的接布裝置。其包括連接架、電機(jī)、兩個(gè)同步帶輪、四個(gè)擺桿、彎板和托料板；彎板設(shè)置在連接架上；電機(jī)的兩個(gè)輸出軸末端分別與一個(gè)擺桿的下部相連，其中一輸出軸中部裝有一個(gè)同步帶輪，而設(shè)置在另一個(gè)同步帶輪中部的傳動(dòng)軸兩端則分別與另兩個(gè)擺桿的下部相接；四個(gè)擺桿上部連接在四個(gè)帶座軸承上；托料板由多條托料條構(gòu)成，所有托料條的下端同時(shí)連接在彎板表面。本實(shí)用新型的接布裝置能與拉布裝置和搭接裝置同時(shí)動(dòng)作，有機(jī)配合，因此生產(chǎn)效率比已有技術(shù)能夠提高2.5倍，且定位精度高，所以產(chǎn)品質(zhì)量好。另外，由于其設(shè)置在輸出裝置之下，并且其上的托料板可以在裁斷位和搭接位之間轉(zhuǎn)換，所以結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，而且能減少占地面積。
文檔編號(hào)B29D30/46GK201520914SQ200920220858
公開(kāi)日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2009年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月25日
發(fā)明者張建浩, 張芝泉 申請(qǐng)人:天津賽象科技股份有限公司