專利名稱：具有抽芯結(jié)構(gòu)的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具，尤其涉及一種具有抽芯結(jié)構(gòu)的模具。
背景技術(shù)：
在鑄造領(lǐng)域，為了鑄造成具有一定形狀的鑄件，往往需要在模具的型腔中放入型 芯，在鑄造完畢后再將型芯抽芯出，因此需要在磨具中安裝抽芯結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)有的抽芯結(jié)構(gòu)主要 包括液壓或氣壓驅(qū)動(dòng)的機(jī)械裝置抽芯、齒輪齒條裝置抽芯以及斜導(dǎo)柱抽芯等，液壓或氣動(dòng) 抽芯結(jié)構(gòu)需要油缸、高壓油以及行程控制組件等，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，同時(shí)由于受模具結(jié)構(gòu)和體 積的限制，油缸或氣缸尺寸往往不能太大，而且開模和抽芯時(shí)間不同步，增加了注塑周期。 而斜導(dǎo)柱抽芯是目前運(yùn)用最為廣泛的一種方式，其優(yōu)勢在于抽拔力大，但需要較好的配合， 對于加工的要求比較高，而且在工作時(shí)易發(fā)生彎曲、折斷，對于抽芯角度較復(fù)雜的模具在加 工斜導(dǎo)柱孔時(shí)較為困難。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用可靠的具有抽芯結(jié)構(gòu)的模具，且 可實(shí)現(xiàn)開模和抽芯的同步。 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種具有抽芯結(jié)構(gòu)的模具，包括定模和與之 配合的動(dòng)模，所述定模與所述動(dòng)模之間形成模腔，所述定模下端縱向開有兩個(gè)與所述模腔 連通的貫通孔，每個(gè)所述貫通孔內(nèi)安裝有一個(gè)抽芯，在每個(gè)所述抽芯上橫向開有一個(gè)連接 孔，所述定模下端開有一個(gè)橫貫兩個(gè)所述貫通孔的第一凹槽，所述第一凹槽內(nèi)安裝有連接 銷軸，所述連接銷軸的兩端分別穿過一個(gè)所述連接孔，所述定模下部在位于兩個(gè)所述貫通 孔之間的合模表面上開有一個(gè)凹口 ，在所述凹口的底部開有一個(gè)橫貫所述凹口的弧形的第 二凹槽，所述凹口內(nèi)安裝有拐角塊，所述拐角塊上橫向開有定位孔，所述拐角塊通過所述定 位孔在套在定位銷軸上，所述定位銷軸的兩端安裝在所述第二凹槽內(nèi)，所述拐角塊與所述 連接銷軸緊密接觸，當(dāng)所述拐角塊繞所述定位銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述拐角塊帶動(dòng)所述連接銷軸 在所述第一凹槽內(nèi)相應(yīng)運(yùn)動(dòng)，在位于每個(gè)所述貫通孔的開口處各開有一個(gè)第三凹槽，所述 抽芯的下部依次套有擋圈、彈簧和端蓋，所述擋圈位于所述第三凹槽內(nèi)，所述端蓋固定在所 述抽芯的下端。 本實(shí)用新型的具有抽芯結(jié)構(gòu)的模具，在位于兩個(gè)所述貫通孔之間的第一凹槽上部 的定模上開有弧形的第四凹槽，所述第四凹槽內(nèi)安裝有接觸套，所述接觸套套在所述連接 銷軸上，所述拐角塊通過所述接觸套與所述連接銷軸緊密接觸。 本實(shí)用新型的具有抽芯結(jié)構(gòu)的模具，在位于所述凹口兩側(cè)的定模上縱向各開有一 個(gè)與所述第二凹槽貫通的第五凹槽，每個(gè)所述第五凹槽內(nèi)開有兩個(gè)安裝孔，每個(gè)所述第五 凹槽內(nèi)通過安裝在所述安裝孔上的緊固螺釘固定有一個(gè)所述固定塊，所述固定塊上設(shè)有弧 形凹槽，所述弧形凹槽與所述第二凹槽相配合圍成一個(gè)圓孔，所述定位銷軸的兩端位于所 述圓孔內(nèi)。
3[0007] 本實(shí)用新型的具有抽芯結(jié)構(gòu)的模具，所述拐角塊的拐角為直角。 本實(shí)用新型的具有抽芯結(jié)構(gòu)的模具，在合模時(shí)，動(dòng)模將拐角塊的在開模狀態(tài)下受
彈簧作用而翹起的第二部分壓下，使得拐角塊繞定位銷軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，拐角塊的第一部分
推動(dòng)接觸套向上移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)連接銷軸在第一凹槽內(nèi)向上移動(dòng)，從而推動(dòng)兩個(gè)抽芯伸入
到模腔中，在開模時(shí)，由于失去了動(dòng)模的壓力，彈簧的恢復(fù)力使得兩個(gè)抽芯向下移動(dòng)，從模
腔中抽出，抽芯向下移動(dòng)帶動(dòng)連接銷軸向下移動(dòng)，進(jìn)而使得接觸套推動(dòng)拐角塊的第一部分
向下移動(dòng)，使得拐角塊繞定位銷軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使拐角塊的第二部分翹起，實(shí)現(xiàn)開模與
抽芯同步完，因此，本實(shí)用新型的具有抽芯結(jié)構(gòu)的模具結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用可靠，且實(shí)現(xiàn)了開模
和抽芯的同步，不會(huì)增加注塑周期。

圖1為本實(shí)用新型的具有抽芯結(jié)構(gòu)的模具在合模狀態(tài)下的主視剖視圖； 圖2為圖1的A-A向剖視圖； 圖3為圖2在開模狀態(tài)下的剖視圖； 圖4為本實(shí)用新型的具有抽芯結(jié)構(gòu)的模具的定模的結(jié)構(gòu)視圖； 圖5為圖4的右視視圖； 圖6為圖4的仰視局部結(jié)構(gòu)視圖； 圖7為本實(shí)用新型的具有抽芯結(jié)構(gòu)的模具的裝配圖。
具體實(shí)施方式現(xiàn)結(jié)合附圖描述本實(shí)用新型的一種優(yōu)選的具體實(shí)施方式
。 如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型的具有抽芯結(jié)構(gòu)的模具，包括定模1和與之 配合的動(dòng)模2。其中，定模1與動(dòng)模2之間形成模腔3。定模1下端縱向開有兩個(gè)與模腔3 連通的圓形的貫通孔4，每個(gè)貫通孔4內(nèi)安裝有一個(gè)抽芯5，在每個(gè)抽芯5上橫向開有一個(gè) 圓形的連接孔6。結(jié)合圖4、圖5、圖6和圖7所示，定模1下端開有一個(gè)橫貫兩個(gè)貫通孔4 的狹長的第一凹槽7，第一凹槽7內(nèi)安裝有一個(gè)連接銷軸8，連接銷軸8的兩端分別穿過一 個(gè)連接孔6，用于將兩個(gè)抽芯5連為一體。定模1下部在位于兩個(gè)貫通孔4之間的合模表 面上開有一個(gè)矩形的凹口 9，在凹口 9的底部開有一個(gè)橫貫凹口 9的弧形的第二凹槽10，凹 口 9內(nèi)安裝有拐角塊ll，拐角塊11包括第一部分21和第二部分22，第一部分21與第二部 分22之間的拐角為直角，拐角塊11上橫向開有定位孔12，定位孔12套在一個(gè)定位銷軸13 上。在位于凹口 9兩側(cè)的定模1上縱向各開有一個(gè)與所述第二凹槽10貫通的第五凹槽23， 每個(gè)第五凹槽23內(nèi)開有兩個(gè)安裝孔24，每個(gè)第五凹槽23內(nèi)通過安裝在安裝孔24上的緊固 螺釘25固定有一個(gè)固定塊14，固定塊14上設(shè)有弧形凹槽，弧形凹槽與第二凹槽10相配合 圍成一個(gè)圓孔，定位銷軸13的兩端位于圓孔內(nèi)，用于容納定位銷軸13。在位于兩個(gè)貫通孔 4之間的第一凹槽7上部的定模1上開有弧形的第四凹槽19，第四凹槽19內(nèi)安裝有接觸套 20，接觸套20套在連接銷軸8上，拐角塊11的第一部分21通過接觸套20與連接銷軸8緊 密接觸。當(dāng)拐角塊11繞定位銷軸13轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，拐角塊11的第一部分21帶動(dòng)連接銷軸8在 第一凹槽7內(nèi)相應(yīng)運(yùn)動(dòng)，再由連接銷軸8帶動(dòng)兩個(gè)抽芯5在貫通孔4相應(yīng)運(yùn)動(dòng)，從而將兩個(gè) 抽芯5抽出或推入模腔3。在位于每個(gè)貫通孔4的開口處各開有一個(gè)第三凹槽15，抽芯5
4的下部依次套有擋圈16、彈簧17和端蓋18，擋圈16位于第三凹槽15內(nèi)，端蓋18固定在抽 芯5的下端，開模狀態(tài)下，拐角塊11受彈簧17作用其第二部分22處于翹起狀態(tài)。 下面簡要說明本實(shí)用新型的具有抽芯結(jié)構(gòu)的模具的工作過程。 在合模時(shí)，動(dòng)模2將拐角塊11的在開模狀態(tài)下受彈簧17作用而翹起的第二部分 22壓下，使得拐角塊11繞定位銷軸13順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，拐角塊11的第一部分21推動(dòng)接觸套 20向上移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)連接銷軸8在第一凹槽7內(nèi)向上移動(dòng)，從而推動(dòng)兩個(gè)抽芯5伸入到模 腔3中，彈簧17處于被拉伸的狀態(tài)。如圖2所示。在開模時(shí)，由于失去了動(dòng)模2的壓力，彈 簧17的恢復(fù)力使得兩個(gè)抽芯5向下移動(dòng)，從模腔3中抽出，抽芯5向下移動(dòng)帶動(dòng)連接銷軸 8向下移動(dòng)，進(jìn)而使得接觸套20推動(dòng)拐角塊11的第一部分21向下移動(dòng)，使得拐角塊11繞 定位銷軸13逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使拐角塊11的第二部分22翹起，實(shí)現(xiàn)開模與抽芯同步完成， 如圖3所示。因此，本實(shí)用新型的具有抽芯結(jié)構(gòu)的模具結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用可靠，且實(shí)現(xiàn)了開模 和抽芯的同步，不會(huì)增加注塑周期。 本領(lǐng)域技術(shù)人員均知曉，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的情況下，本實(shí)用新型通過慣 用手段的置換，可以形成上述具體實(shí)施方式
的多種變形，然而其均將落入本實(shí)用新型權(quán)利 要求書所限定的保護(hù)范圍中。
權(quán)利要求一種具有抽芯結(jié)構(gòu)的模具，包括定模(1)和與之配合的動(dòng)模(2)，所述定模(1)與所述動(dòng)模(2)之間形成模腔(3)，其特征在于，所述定模(1)下端縱向開有兩個(gè)與所述模腔(3)連通的貫通孔(4)，每個(gè)所述貫通孔(4)內(nèi)安裝有一個(gè)抽芯(5)，在每個(gè)所述抽芯(5)上橫向開有一個(gè)連接孔(6)，所述定模(1)下端開有一個(gè)橫貫兩個(gè)所述貫通孔(4)的第一凹槽(7)，所述第一凹槽(7)內(nèi)安裝有連接銷軸(8)，所述連接銷軸(8)的兩端分別穿過一個(gè)所述連接孔(6)，所述定模(1)下部在位于兩個(gè)所述貫通孔(4)之間的合模表面上開有一個(gè)凹口(9)，在所述凹口(9)的底部開有一個(gè)橫貫所述凹口(9)的弧形的第二凹槽(10)，所述凹口(9)內(nèi)安裝有拐角塊(11)，所述拐角塊(11)上橫向開有定位孔(12)，所述拐角塊(11)通過所述定位孔(12)在套在定位銷軸(13)上，所述定位銷軸(13)的兩端安裝在所述第二凹槽(10)內(nèi)，所述拐角塊(11)與所述連接銷軸(8)緊密接觸，當(dāng)所述拐角塊(11)繞所述定位銷軸(13)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述拐角塊(11)帶動(dòng)所述連接銷軸(8)在所述第一凹槽(7)內(nèi)相應(yīng)運(yùn)動(dòng)，在位于每個(gè)所述貫通孔(4)的開口處各開有一個(gè)第三凹槽(15)，所述抽芯(5)的下部依次套有擋圈(16)、彈簧(17)和端蓋(18)，所述擋圈(16)位于所述第三凹槽(15)內(nèi)，所述端蓋(18)固定在所述抽芯(5)的下端。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有抽芯結(jié)構(gòu)的模具，其特征在于，在位于兩個(gè)所述貫通孔(4) 之間的第一凹槽(7)上部的定模(1)上開有弧形的第四凹槽(19)，所述第四凹槽(19) 內(nèi)安裝有接觸套(20)，所述接觸套(20)套在所述連接銷軸(8)上，所述拐角塊(11)通過所 述接觸套(20)與所述連接銷軸(8)緊密接觸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有抽芯結(jié)構(gòu)的模具，其特征在于，在位于所述凹口 (9)兩 側(cè)的定模(1)上縱向各開有一個(gè)與所述第二凹槽(10)貫通的第五凹槽(23)，每個(gè)所述第五 凹槽(23)內(nèi)開有兩個(gè)安裝孔(24)，每個(gè)所述第五凹槽(23)內(nèi)通過安裝在所述安裝孔(24) 上的緊固螺釘(25)固定有一個(gè)所述固定塊(14)，所述固定塊(14)上設(shè)有弧形凹槽，所述弧 形凹槽與所述第二凹槽(10)相配合圍成一個(gè)圓孔，所述定位銷軸(13)的兩端位于所述圓 孔內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有抽芯結(jié)構(gòu)的模具，其特征在于，所述拐角塊(11)包括第 一部分(21)和第二部分(22)，所述第一部分(21)與第二部分(22)之間的拐角為直角。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種具有抽芯結(jié)構(gòu)的模具，包括定模和與之配合的動(dòng)模，定模與動(dòng)模之間形成模腔，定模上設(shè)有帶有彈簧的抽芯結(jié)構(gòu)，抽芯結(jié)構(gòu)的抽芯可從模腔抽出或推入，抽芯結(jié)構(gòu)具有可旋轉(zhuǎn)的拐角塊，在合模時(shí)，拐角塊在動(dòng)模的壓力下旋轉(zhuǎn)，將抽芯結(jié)構(gòu)的抽芯推入模腔，在開模時(shí)，由于失去了動(dòng)模的壓力，彈簧的恢復(fù)力使得拐角塊反向旋轉(zhuǎn)，從而將抽芯結(jié)構(gòu)的抽芯從模腔中抽出，因此，本實(shí)用新型的具有抽芯結(jié)構(gòu)的模具結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用可靠，且實(shí)現(xiàn)了開模和抽芯的同步，不會(huì)增加注塑周期。
文檔編號(hào)B29C45/26GK201506006SQ20092022284
公開日2010年6月16日 申請日期2009年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月22日
發(fā)明者李濤波 申請人:煙臺(tái)路通精密鋁業(yè)有限公司