專利名稱：塑料門窗v形角縫清理機(jī)的定位系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焊接塑料門窗V形角縫清理機(jī)的定位系統(tǒng)，尤其涉及一種可 把門窗的V形角縫的頂點(diǎn)固定在特定點(diǎn)上的塑料門窗V形角縫清理機(jī)的定位系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
塑料門窗焊接過程中焊接中梃是常見現(xiàn)象，焊接完成后的V形角部清理時，由于 型材寬度變化每次定位要重新調(diào)整，而且重新調(diào)整后的機(jī)構(gòu)不可把窗體固定在某一特定的 未知，而且當(dāng)清理不對稱焊接完成后的V形角縫時，當(dāng)一個窗體中同時存在固定窗和外平 開窗口時根本無法定位。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了克服上述技術(shù)問題的缺點(diǎn)，提供了一種清理焊縫定位時無需重新 調(diào)整定位機(jī)構(gòu)且可對不對稱焊接完成的V形角縫實(shí)現(xiàn)定位的塑料門窗V形角縫清理機(jī)的定 位系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案本實(shí)用新型的塑料門窗V形角縫清理機(jī)的定位系統(tǒng)，包括工作臺和固定于工作臺 上的定位裝置，其特別之處在于所述的定位裝置包括用于固定工件的后定位板、左定位板 和右定位板；所述后定位板通過一后導(dǎo)向裝置固定于工作臺上并經(jīng)由后導(dǎo)向裝置與一驅(qū)動 裝置相連接，所述左定位板和右定位板分別通過左導(dǎo)向裝置和右導(dǎo)向裝置固定于工作臺上 并分別連接于各自的驅(qū)動裝置；所述的后定位板可前后運(yùn)動，左定位板和右定位板的運(yùn)動 方向相互垂直且均和后定位板的工作面呈45°夾角。本實(shí)用新型的塑料門窗V形角縫清理機(jī)的定位系統(tǒng)，所述后導(dǎo)向裝置包括固定 連接于后定位板兩端的兩后導(dǎo)向軸和固定于工作臺上的兩后導(dǎo)向座，所述的兩后導(dǎo)向軸貫 穿于兩后導(dǎo)向座，采用兩個導(dǎo)向軸可準(zhǔn)確的確定后定位板的運(yùn)動軌跡。本實(shí)用新型的塑料門窗V形角縫清理機(jī)的定位系統(tǒng)，所述左導(dǎo)向裝置和右導(dǎo)向裝 置均包括固定于工作臺上的連接板和與連接板固定連接的用于給相應(yīng)定位板導(dǎo)向的兩導(dǎo) 向軸，即左導(dǎo)向裝置包括固定于工作臺上的左連接板和與左連接板固定連接的用于給左定 位板導(dǎo)向的兩左導(dǎo)向軸，所述右導(dǎo)向裝置和左導(dǎo)向裝置具有相同的結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的塑料門窗V形角縫清理機(jī)的定位系統(tǒng)，所述驅(qū)動裝置均為固定于工 作臺上的氣缸或液壓缸，采用氣缸和液壓缸都可滿足要求，在一般的條件下為了節(jié)省成本， 利用氣缸驅(qū)動就可滿足要求。本實(shí)用新型的塑料門窗V形角縫清理機(jī)的定位系統(tǒng)，所述左氣缸和右氣缸的輸出 力相同且后氣缸的輸出力大于左氣缸或右氣缸在45度方向上的分力而小于左氣缸和右氣 缸在45度方向上的分力之和，采用這種結(jié)構(gòu)和氣缸輸出力的大小可使左氣缸(10)和右氣 缸(15)在窗體中梃上施加的力是相等的，才不會將V形焊縫推偏。由于后氣缸的輸出力大 于一個左氣缸或右氣缸在45度方向上的分力，當(dāng)左定位板或右定位板接觸到中梃后仍可 繼續(xù)向前運(yùn)動，而由于后氣缸的輸出力小于左氣缸和右氣缸在45度方向上的分力之和所 以當(dāng)左定位板和右定位板都接觸型材時三個定位板將帶V形焊縫的焊接完成的窗體準(zhǔn)確定位又不至于將V形焊縫繼續(xù)向前推。本實(shí)用新型的塑料門窗V形角縫清理機(jī)的定位系統(tǒng)，所述導(dǎo)向裝置為圓導(dǎo)軌或方 導(dǎo)軌。本實(shí)用新型的塑料門窗V形角縫清理機(jī)的定位系統(tǒng)，所述左、右導(dǎo)向裝置和左、右 驅(qū)動裝置固定于工作臺的下方，在導(dǎo)向裝置和驅(qū)動裝置設(shè)置在下方的情況下，左定位板和 右定位板通過設(shè)置在工作臺上的V形缺口來實(shí)現(xiàn)各自的位移，導(dǎo)向裝置和驅(qū)動裝置設(shè)置在 下方可操作者工作時可方便的將成窗在工作臺推入和拉出工作位置。本實(shí)用新型的塑料門窗V形角縫清理機(jī)的定位系統(tǒng)，所述后定位板的工作面為平 面或中凹面，平面工作面和凹面工作面都可滿足工作要求，但使用中凹的工作面在清理高 度比較低的型材時不與上拉刀干涉。本實(shí)用新型的有益效果是(1)使得窗體的V形角縫的頂點(diǎn)可以準(zhǔn)確定位在某一 確定的位置，提高了工作效率；(2)可定位不同寬度型號的窗體，使得本實(shí)用新型的應(yīng)用范 圍更加的廣泛；(3)可定位不對稱焊接完成的V形焊縫。

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的機(jī)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型在定位對稱的V形縫時的工作示意圖；圖3為本實(shí)用新型在定位不對稱的V形縫時的工作示意圖。圖中1后氣缸，2后氣缸座，3.后連接板，4后導(dǎo)向軸，5后導(dǎo)向座，6后定位板，7左 連接板，8左導(dǎo)向軸，9左定位板，10左氣缸，11左氣缸座，12右連接板，13右定位板，14右導(dǎo) 向軸，15右氣缸，16右氣缸座。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。在圖1中，所示的后定位板6用于固定塑料窗體的外側(cè)面，該后定位板6的兩端固 定連接兩個和該定位板6固定連接的后導(dǎo)向軸4，所示的后導(dǎo)向軸4通過貫穿于固定在工作 臺面上的兩后導(dǎo)向座5來進(jìn)行導(dǎo)向，所示兩導(dǎo)向軸另外兩端由一后連接板3進(jìn)行連接，所示 的后連接板3和一固定在工作臺上的后氣缸1的活塞桿進(jìn)行連接，所示的后氣缸1通過一 后氣缸座2固定在工作臺的上表面上。在圖1中，所示的左定位板9和右定位板13用于和窗體的內(nèi)側(cè)面配合以便達(dá)到 良好固定窗體的目的，所示的左定位板9設(shè)置在兩左導(dǎo)向軸8上并可沿兩左導(dǎo)向軸8滑動， 兩左導(dǎo)向軸8的一端均固定連接于固定在工作臺下表面的一左連接板7另一端均固定連接 于用于固定左氣缸10的左氣缸座11上，左氣缸座11固定在工作臺的下表面上；所示的右 定位板13設(shè)置在兩右導(dǎo)向軸14上并可沿兩右導(dǎo)向軸14滑動，兩右導(dǎo)向軸14的一端均固 定連接于固定在工作臺下表面的一右連接板12另一端均固定連接于用于固定右氣缸15的 右氣缸座16上，右氣缸座16固定在工作臺的下表面上；前述的左、右導(dǎo)向裝置和左、右驅(qū)動 裝置固定于工作臺的下方，左定位板9和右定位板13通過設(shè)置在工作臺面上的一 V形槽口 露出工作臺面一定的高度，以便和工件窗體配合。如圖1、圖2和圖3所示，所示的左定位板9和右定位板13的運(yùn)動方向相互垂直且
4均和后定位板6的工作面呈45°夾角，且左氣缸和右氣缸的輸出力相同而后氣缸的輸出力 大于左氣缸或右氣缸在45度方向上的分力而小于左氣缸和右氣缸在45度方向上的分力之 和，采用這種結(jié)構(gòu)和氣缸輸出力的大小可使左氣缸和右氣缸缸在窗體中梃上施加的力是相 等的，才不會將V形焊縫推偏。由于后氣缸的輸出力大于一個左氣缸或右氣缸在45度方向 上的分力，當(dāng)左定位板或右定位板接觸到中梃后仍可繼續(xù)向前運(yùn)動，而由于后氣缸的輸出 力小于左氣缸和右氣缸在45度方向上的分力之和所以當(dāng)左定位板和右定位板都接觸型材 時三個定位板將帶V形焊縫的焊接完成的窗體準(zhǔn)確定位又不至于將V形焊縫繼續(xù)向前推。 一般來說為了方便操作，后氣缸、左氣缸和右氣缸我們選擇缸徑相等的氣缸。當(dāng)然，實(shí)現(xiàn)用于三個定位板運(yùn)動導(dǎo)向的形式還有很多，如圓導(dǎo)軌、方導(dǎo)軌、含油軸 承、無油潤滑軸承等，這種方式是現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域人員容易實(shí)現(xiàn)的屬于實(shí)用新型的保護(hù)范圍。另外，上述僅對本實(shí)用新型中的一具體實(shí)例作了說明，但并不能為本實(shí)用新型的 保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種塑料門窗V形角縫清理機(jī)的定位系統(tǒng)，包括工作臺和固定于工作臺上的定位裝置，其特征在于所述的定位裝置包括用于固定工件的后定位板(6)、左定位板(9)和右定位板(13)；所述后定位板(6)通過一后導(dǎo)向裝置固定于工作臺上并經(jīng)由后導(dǎo)向裝置與一驅(qū)動裝置相連接，所述左定位板(9)和右定位板(13)分別通過左導(dǎo)向裝置和右導(dǎo)向裝置固定于工作臺上并分別連接于各自的驅(qū)動裝置；所述后定位板(6)可前后運(yùn)動；左定位板(9)和右定位板(13)的運(yùn)動方向相互垂直且均和后定位板(6)的工作面呈45°夾角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料門窗V形角縫清理機(jī)的定位系統(tǒng)，其特征在于所述后 導(dǎo)向裝置包括固定連接于后定位板(6)兩端的兩后導(dǎo)向軸(4)和固定于工作臺上的兩后導(dǎo) 向座(5)，所述的兩后導(dǎo)向軸(4)貫穿于兩后導(dǎo)向座(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的塑料門窗V形角縫清理機(jī)的定位系統(tǒng)，其特征在于所 述左導(dǎo)向裝置和右導(dǎo)向裝置均包括固定于工作臺上的連接板和與連接板固定連接的用于 給相應(yīng)定位板導(dǎo)向的兩導(dǎo)向軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的塑料門窗V形角縫清理機(jī)的定位系統(tǒng)，其特征在于所 述后定位板(6)、左定位板(9)和右定位板(13)的驅(qū)動裝置分別為固定于工作臺上后氣缸 (1)、左氣缸(10)和右氣缸(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑料門窗V形角縫清理機(jī)的定位系統(tǒng)，其特征在于所述左 氣缸(10)和右氣缸(15)的輸出力相同且后氣缸(1)的輸出力大于左氣缸(10)或右氣缸 (15)在45度方向上的分力而小于左氣缸(10)和右氣缸(15)在45度方向上的分力之和。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的塑料門窗V形角縫清理機(jī)的定位系統(tǒng)，其特征在于所 述導(dǎo)向裝置為圓導(dǎo)軌或方導(dǎo)軌。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的塑料門窗V形角縫清理機(jī)的定位系統(tǒng)，其特征在于所 述左、右導(dǎo)向裝置和左、右驅(qū)動裝置固定于工作臺的下方。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的塑料門窗V形角縫清理機(jī)的定位系統(tǒng)，其特征在于所 述后定位板的工作面為平面或中凹面。
專利摘要本實(shí)用新型的塑料門窗V形角縫清理機(jī)的定位系統(tǒng)，包括工作臺和固定于工作臺上的定位裝置，其特別之處在于所述的定位裝置包括用于固定工件的后定位板、左定位板和右定位板；所述后定位板通過一后導(dǎo)向裝置固定于工作臺上并經(jīng)由后導(dǎo)向裝置與一驅(qū)動裝置相連接，所述左定位板和右定位板分別通過左導(dǎo)向裝置和右導(dǎo)向裝置固定于工作臺上并分別連接于各自的驅(qū)動裝置；所述的左定位板和右定位板的運(yùn)動方向相互垂直且均和后定位板的工作面呈45°夾角。本實(shí)用新型的有益效果是(1)窗體的V形角縫的頂點(diǎn)準(zhǔn)確定位在確定的位置，提高了工作效率；(2)可定位不同型號窗體使本實(shí)用新型的應(yīng)用范圍更加廣泛；(3)可定位不對稱焊接完成的V形焊縫。
文檔編號B29C37/04GK201761003SQ20092022615
公開日2011年3月16日 申請日期2009年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月10日
發(fā)明者張慧, 畢偉祥 申請人:濟(jì)南德佳機(jī)器有限公司