專利名稱：電線電纜押出機機頭之改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及押出機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種電線電纜押出機機頭之改良結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
作為熱塑成型的加工機械，押出機如今已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用在電線電纜的加工領(lǐng)域，押出機的作用主要用來將熔融的液態(tài)絕緣材料包裹金屬導(dǎo)線形成絕緣層，從而生產(chǎn)出生活和工業(yè)應(yīng)用所需要的電線電纜。押出機最重要的部分是機頭部位，機頭主要包括內(nèi)模頭和外模頭，機頭內(nèi)部有供熔融的液態(tài)絕緣材料擠壓流通的流道和導(dǎo)引金屬導(dǎo)線移動的中通孔，由內(nèi)模頭和外模頭配合使液態(tài)的絕緣材料緊密包裹住金屬導(dǎo)線，并押出及牽拉構(gòu)成電線電纜。然而，由于液態(tài)絕緣材料包裹金屬導(dǎo)線時難以達到理想化效果，不可避免會出現(xiàn)局部絕緣材料堆積的問題，因此，目前普遍采用的押出機機頭押出的電線電纜的絕緣層表面上容易出現(xiàn)一些顆粒狀凸起，俗稱"眼屎"或"麻點"，造成電線電纜外觀不良，不符合工業(yè)生產(chǎn)的規(guī)格化、標(biāo)準(zhǔn)化，不利于市場競爭。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種電線電纜押出機機頭之改良結(jié)構(gòu)，解決上述習(xí)用機頭押出的電線電纜表面出現(xiàn)顆粒狀凸起的問題，實現(xiàn)電線電纜的規(guī)格化、標(biāo)準(zhǔn)化，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強市場競爭力。 為實現(xiàn)上述目的本實用新型采用如下技術(shù)方案 —種電線電纜押出機機頭之改良結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)模頭、外模頭和眼模，所述內(nèi)模頭設(shè)
有一用于導(dǎo)引金屬導(dǎo)線的中通孔；所述外模頭與內(nèi)模頭同軸對接，其間形成絕緣材料的流
道，該外模頭設(shè)有一過線孔，該過線孔與所述內(nèi)模頭的中通孔對接且與絕緣材料的流道相
交；所述眼模安裝于外模頭內(nèi)部，過線孔穿過該眼模，眼模出口外側(cè)設(shè)有聚四氟乙烯涂層。 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的有益效果，其主要系通過于眼模出口外側(cè)
設(shè)置聚四氟乙烯涂層，利用聚四氟乙烯表面能小、表面張力低、熔融擠出的物料不易粘附于
其表面的特點，避免了金屬導(dǎo)線絕緣層成型過程中在眼?？诒砻嫔铣霈F(xiàn)局部絕緣材料堆積
的問題，押出成型的電線電纜的絕緣層表面非常光滑，實現(xiàn)了電線電纜的規(guī)格化、標(biāo)準(zhǔn)化，
提高了產(chǎn)品質(zhì)量，增強了市場競爭力。

圖1是本實用新型之實施例的剖視圖； 圖2是本實用新型之實施例的M位置處的局部放大圖。
附圖標(biāo)識說明 10、內(nèi)模頭 11、中通孔 20、外模頭 21、過線孔[0012] 30、眼模 31、聚四氟乙烯涂層[0013] 40、流道
具體實施方式

以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步描述。 請參見圖l和圖2，一種電線電纜押出機機頭之改良結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)模頭10、外模頭20和眼模30，其中: 所述內(nèi)模頭10設(shè)有一中通孔11，以供金屬導(dǎo)線穿出；所述外模頭20與該內(nèi)模頭10同軸對接，其間形成液態(tài)絕緣材料的流道40，該外模頭20設(shè)有一過線孔21，該過線孔21與所述內(nèi)模頭10的中通孔11對接且與上述流道40相交，所述眼模30安裝于外模頭20內(nèi)部，過線孔21穿過該眼模30，眼模30出口外側(cè)設(shè)有聚四氟乙烯涂層31，防止在押出成型的電線電纜的絕緣層表面上形成顆粒狀凸起。 液態(tài)的絕緣材料流入流道40，當(dāng)金屬導(dǎo)線從內(nèi)模頭10的中通孔11穿行至外模頭20的過線孔21時，恰好被液態(tài)絕緣材料所包裹，隨后從眼模30出口押出成型，實現(xiàn)金屬導(dǎo)線外包絕緣材料，獲得生活和工業(yè)應(yīng)用所需要的電線電纜，由于在眼模30出口外側(cè)設(shè)有聚四氟乙烯涂層31，利用聚四氟乙烯表面能小、表面張力低、熔融擠出的物料不易粘附于其表面的特點，避免了金屬導(dǎo)線絕緣層成型過程中在眼?？诒砻嫔铣霈F(xiàn)局部絕緣材料堆積的問題，押出成型的電線電纜的絕緣層表面非常光滑，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。 本實用新型的設(shè)計重點在于通過于眼模出口外側(cè)設(shè)置聚四氟乙烯涂層，利用聚
四氟乙烯表面能小、表面張力低、熔融擠出的物料不易粘附于其表面的特點，避免了在金屬
導(dǎo)線絕緣層成型時出現(xiàn)局部絕緣材料堆積的問題，押出成型的電線電纜的絕緣層表面非常
光滑，實現(xiàn)了電線電纜的規(guī)格化、標(biāo)準(zhǔn)化，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，增強了市場競爭力。 以上所述，僅是本實用新型較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任
何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化
與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種電線電纜押出機機頭之改良結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)模頭、外模頭和眼模，所述內(nèi)模頭設(shè)有一用于導(dǎo)引金屬導(dǎo)線的中通孔；所述外模頭與內(nèi)模頭同軸對接，其間形成絕緣材料的流道，該外模頭設(shè)有一過線孔，該過線孔與所述內(nèi)模頭的中通孔對接且與絕緣材料的流道相交；所述眼模安裝于外模頭內(nèi)部，過線孔穿過該眼模，其特征在于所述眼模出口外側(cè)設(shè)有聚四氟乙烯涂層。
專利摘要本實用新型公開一種電線電纜押出機機頭之改良結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)模頭、外模頭和眼模，所述內(nèi)模頭設(shè)有一用于導(dǎo)引金屬導(dǎo)線的中通孔；所述外模頭與內(nèi)模頭同軸對接，其間形成絕緣材料的流道，該外模頭設(shè)有一過線孔，過線孔與中通孔對接且與流道相交；所述眼模安裝于外模頭內(nèi)部，過線孔穿過該眼模，眼模出口外側(cè)設(shè)有聚四氟乙烯涂層。藉此，利用聚四氟乙烯表面能小、表面張力低、熔融擠出的材料不易粘附在其表面的特點，避免了金屬導(dǎo)線的絕緣層在成型過程中由于眼?？诒砻婢植拷^緣材料堆積形成“麻點”的問題，押出成型的電線電纜的絕緣層表面非常光滑，實現(xiàn)了電線電纜的規(guī)格化、標(biāo)準(zhǔn)化，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，增強了市場競爭力。
文檔編號B29C47/12GK201532819SQ20092023865
公開日2010年7月21日 申請日期2009年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月6日
發(fā)明者劉悅, 章頌云, 鐘榮棟 申請人:東莞市安拓普塑膠聚合物科技有限公司