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      模具兩次頂出機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:4438694閱讀:1052來源:國知局
      專利名稱:模具兩次頂出機(jī)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種模具加工領(lǐng)域,尤其是設(shè)計一種新型的模具兩次頂出機(jī)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      為保證脫模的產(chǎn)品質(zhì)量,大多數(shù)模具都具有兩次頂出機(jī)構(gòu)。如


      圖1所示,現(xiàn)有的模 具兩次頂出機(jī)構(gòu)包括由氣缸驅(qū)動在導(dǎo)軌24上滑移的四個模塊20、21、22、23,該四模塊兩兩 設(shè)置,其中,靠近前模具的兩模塊22、23較短,其余兩模塊20、21較長,該兩較短模塊22、23 和該兩較長模塊20、21之間通過尼龍棒25進(jìn)行連接,另外,現(xiàn)有的模具還具有一限位裝置 26,該限位裝置26可對該兩較長模塊20、21在該導(dǎo)軌24上的行程進(jìn)行限位。通過這樣的結(jié) 構(gòu),該四個模塊20、21、22、23在一起靠近前模具將產(chǎn)品頂出過程中,由于該限位裝置26作 用,在頂出產(chǎn)品的中途,使較長模塊20、21或所述較短模塊22、23脫離尼龍棒25的連接,并 使較短模塊22、23繼續(xù)頂出產(chǎn)品,行程兩次頂出機(jī)構(gòu),在該模具復(fù)位時,重新將該尼龍棒25 連接所述較長模塊20、21或所述較短模塊22、23。但現(xiàn)有的模具兩次頂出機(jī)構(gòu)中的尼龍棒 25在多次脫模后容易損壞,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量得不到應(yīng)有的保證,成本增加,且維修更換困難, 生產(chǎn)效率降低。

      實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述的技術(shù)問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型的模具兩次頂出 機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種模具兩次頂出機(jī)構(gòu),包括一至少分為兩塊疊合模板的后模具和一前模具,一 氣缸驅(qū)動所述后模具朝向靠近所述前模具方向移動,并由設(shè)置于所述后模具上的頂針將產(chǎn) 品頂出,其中,所述模板包括至少一邊設(shè)有轉(zhuǎn)動塊的第一模板和一靠近所述前模具第二模 板,所述前模具包括配合所述轉(zhuǎn)動塊的頂柱,所述第二模板包括配合所述頂柱的通孔,當(dāng)所 述模具頂出產(chǎn)品時,所述頂柱穿過所述通孔推動所述轉(zhuǎn)動塊,驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動塊轉(zhuǎn)動并直接 或間接地推動所述第二模板靠近所述前模具。進(jìn)一步地,在所述第一模板與所述第二模板中間還設(shè)有一第三模板,所述第三模 板包括配合所述頂柱的通孔。所述模具兩次頂出機(jī)構(gòu)還包括一支承產(chǎn)品并與所述第二模板相對靜止的斜向支 承件。所述頂針與所述第二模板相對靜止。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是生產(chǎn)成本較低,生產(chǎn)效率較高。以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明
      圖1是根據(jù)現(xiàn)有模具兩次頂出機(jī)構(gòu)的原理示意圖。[0012]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型最佳實(shí)施方式模具兩次頂出機(jī)構(gòu)的側(cè)剖圖。圖3是根據(jù)本實(shí)用新型最佳實(shí)施方式模具兩次頂出機(jī)構(gòu)第一頂出過程的側(cè)剖圖。圖4是根據(jù)本實(shí)用新型最佳實(shí)施方式模具兩次頂出機(jī)構(gòu)第二頂出過程的側(cè)剖圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明本實(shí)用新型揭示了一種新型的模具兩次頂出機(jī)構(gòu),如
      圖1所示,在本實(shí)用新型最 佳實(shí)施方式中,所述模具兩次頂出機(jī)構(gòu)包括一分為三塊疊合模板la、lb、lc的后模具和一 前模具3,所述后模具可被氣缸驅(qū)動,朝向靠近所述前模具3的方向移動,并通過與所述第 二模板Ib和第三模板Ic相對靜止的頂針5和斜向支承件7a、7b將所述產(chǎn)品9由前模具3 中頂出。另外,在所述設(shè)于三塊疊合模板la、IbUc底層的第一模板Ia兩邊,分別設(shè)有一可 樞軸轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動塊lla、llb,同時,在該所述前模具3的兩邊朝向所述模板la、lb、lc方向, 分別突出兩長條頂柱13a、13b,所述頂柱13a、13b可穿過所述第二模板Ib和第三模板Ic上 為配合該頂柱13a、13b而設(shè)置的通孔,推動所述轉(zhuǎn)動塊11a、lib。如
      圖1所示,所述模具兩次頂出機(jī)構(gòu)是這樣實(shí)現(xiàn)兩次頂出的,當(dāng)產(chǎn)品將要頂出時, 所述模板la、lb、Ic距離所述前模具3距離最遠(yuǎn),所述頂柱13a、13b插入所述第二模板Ib 和第三模板Ic的通孔內(nèi),但還未接觸所述第一模板Ia兩邊的轉(zhuǎn)動塊IlaUlb ;當(dāng)氣缸驅(qū)動 所述模具將產(chǎn)品開始頂出時,如圖2所示的第一頂出過程,所述模板la、lb、lc受氣缸驅(qū)動, 朝向所述前模具3移動,所述產(chǎn)品被頂針5和斜向支承件7a、7b慢慢頂出,此時,所述頂柱 13a、13b插入所述第二模板Ib和第三模板Ic的通孔內(nèi),逐漸靠近所述第一模板Ia兩邊的 轉(zhuǎn)動塊IlaUlb ;如圖3所示的第二頂出過程,所述頂柱13a、13b插入所述第二模板Ib和 第三模板Ic的通孔內(nèi),并推動所述所述第一模板Ia兩邊的轉(zhuǎn)動塊lla、llb,以讓所述轉(zhuǎn)動 塊IlaUlb樞軸轉(zhuǎn)動,此時,所述第一模板Ia停止移動,所述轉(zhuǎn)動塊IlaUlb轉(zhuǎn)動后推動所 述第二模板Ib朝向所述前模具3移動,所述產(chǎn)品被頂針5和斜向支承件7a、7b頂出。盡管為示例目的,已經(jīng)公開了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,但是本領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員將意識到,在不脫離由所附的權(quán)利要求書公開的本實(shí)用新型的范圍和精神的情況 下,各種改進(jìn)、增加以及取代是可能的。
      權(quán)利要求一種模具兩次頂出機(jī)構(gòu),包括一至少分為兩塊疊合模板的后模具和一前模具,一氣缸驅(qū)動所述后模具朝向靠近所述前模具方向移動,并由設(shè)置于所述后模具上的頂針將產(chǎn)品頂出,其特征在于所述模板包括至少一邊設(shè)有轉(zhuǎn)動塊的第一模板和一靠近所述前模具第二模板,所述前模具包括配合所述轉(zhuǎn)動塊的頂柱,所述第二模板包括配合所述頂柱的通孔,當(dāng)所述模具頂出產(chǎn)品時,所述頂柱穿過所述通孔推動所述轉(zhuǎn)動塊,驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動塊轉(zhuǎn)動并直接或間接地推動所述第二模板靠近所述前模具。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具兩次頂出機(jī)構(gòu),其特征在于在所述第一模板與所述第 二模板中間還設(shè)有一第三模板,所述第三模板包括配合所述頂柱的通孔。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模具兩次頂出機(jī)構(gòu),其特征在于所述模具兩次頂出機(jī)構(gòu)還 包括一支承產(chǎn)品并與所述第二模板相對靜止的斜向支承件。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的模具兩次頂出機(jī)構(gòu),其特征在于所述頂針 與所述第二模板相對靜止。
      專利摘要本實(shí)用新型提供了一種模具兩次頂出機(jī)構(gòu),包括一至少分為兩塊疊合模板的后模具和一前模具,一氣缸驅(qū)動所述后模具朝向靠近所述前模具方向移動,并由設(shè)置于所述后模具上的頂針將產(chǎn)品頂出,其中,所述模板包括至少一邊設(shè)有轉(zhuǎn)動塊的第一模板和一靠近所述前模具第二模板,所述前模具包括配合所述轉(zhuǎn)動塊的頂柱,所述第二模板包括配合所述頂柱的通孔,當(dāng)所述模具頂出產(chǎn)品時,所述頂柱穿過所述通孔推動所述轉(zhuǎn)動塊,驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動塊轉(zhuǎn)動并直接或間接地推動所述第二模板靠近所述前模具。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是生產(chǎn)成本較低,生產(chǎn)效率較高。
      文檔編號B29C33/44GK201559277SQ200920255870
      公開日2010年8月25日 申請日期2009年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月27日
      發(fā)明者林寅, 湯吉良 申請人:蘇州奔騰塑業(yè)有限公司
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