專利名稱：開煉機(jī)中的翻料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到開煉機(jī)，尤其涉及到開煉機(jī)中的翻料裝置。
背景技術(shù)：
如圖1所示，目前的翻料裝置，其結(jié)構(gòu)通常包括機(jī)架以及活動設(shè)置在機(jī)架上的一 對翻料輥1和2以及一對輥筒3和4，翻料輥1和2位于輥筒3和4的上方。使用時，用于 混煉料5的行程較短，混煉料5還沒來得及充分冷卻，又要被輥筒3和4加熱，使得混煉料 5被燒焦；同時，還會造成混煉料5在A處堆積，影響翻料效果。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種避免混煉料堆積和被燒焦的開煉機(jī) 中的翻料裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為開煉機(jī)中的翻料裝置，包 括機(jī)架以及活動設(shè)置在機(jī)架上的一對翻料輥和一對輥筒，翻料輥位于輥筒的上方，所述的 機(jī)架上設(shè)置有導(dǎo)向架，導(dǎo)向架與輥筒和翻料輥形成三角布置，導(dǎo)向架上活動設(shè)置有滾輪。所述的機(jī)架上設(shè)置有導(dǎo)向氣缸，所述的導(dǎo)向架設(shè)置在導(dǎo)向氣缸的活塞桿的端部。所述的導(dǎo)向氣缸位于翻料輥的側(cè)下方和輥筒的側(cè)上方。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型增設(shè)了滾輪，可以通過調(diào)節(jié)滾輪離混煉料 的距離，使得混煉料不會堆積，從而大大提高了翻料效果。

圖1是背景技術(shù)所述的開煉機(jī)中的翻料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、翻料輥，2、翻料輥，3、輥筒，4、輥筒，5、混煉料。圖2是本實(shí)用新型所述的開煉機(jī)中的翻料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的俯視方向的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖2至圖3中1、翻料輥，2、翻料輥，3、輥筒，4、輥筒，5、混煉料，6、滾輪，7、導(dǎo)向架，
8、導(dǎo)向氣缸。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案。如圖2所示，本實(shí)用新型所述的開煉機(jī)中的翻料裝置，包括機(jī)架以及活動設(shè)置在 機(jī)架上的一對翻料輥1和2以及一對輥筒3和4，翻料輥1和2位于輥筒3和4的上方，機(jī) 架上還設(shè)置有導(dǎo)向氣缸8，導(dǎo)向氣缸8的活塞桿的端部設(shè)置有導(dǎo)向架7，導(dǎo)向架7上活動設(shè) 置有滾輪6，導(dǎo)向架7與輥筒3和4以及翻料輥1和2形成三角布置，并且，導(dǎo)向氣缸8位于 翻料輥1和2的側(cè)下方以及輥筒3和4的側(cè)上方。實(shí)際使用過程中，從輥筒3和4之間混煉出來后的混煉料5經(jīng)過滾輪6牽拉之后——參見圖2所示，再送入翻料輥1和2中，這樣就延長了混煉料5的行程，使得混煉料 5在B處不會堆積，大大提高了翻料效果。
權(quán)利要求開煉機(jī)中的翻料裝置，包括機(jī)架以及活動設(shè)置在機(jī)架上的一對翻料輥和一對輥筒，翻料輥位于輥筒的上方，其特征在于所述的機(jī)架上設(shè)置有導(dǎo)向架，導(dǎo)向架與輥筒和翻料輥形成三角布置，導(dǎo)向架上活動設(shè)置有滾輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻料裝置，其特征在于所述的機(jī)架上設(shè)置有導(dǎo)向氣缸，所述 的導(dǎo)向架設(shè)置在導(dǎo)向氣缸的活塞桿的端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的翻料裝置，其特征在于所述的導(dǎo)向氣缸位于翻料輥的側(cè)下 方和輥筒的側(cè)上方。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種避免混煉料堆積和被燒焦的開煉機(jī)中的翻料裝置，包括機(jī)架以及活動設(shè)置在機(jī)架上的一對翻料輥和一對輥筒，翻料輥位于輥筒的上方，所述的機(jī)架上設(shè)置有導(dǎo)向架，導(dǎo)向架與輥筒和翻料輥形成三角布置，導(dǎo)向架上活動設(shè)置有滾輪。本實(shí)用新型增設(shè)了滾輪，可以通過調(diào)節(jié)滾輪離混煉料的距離，使得混煉料不會堆積，從而大大提高了翻料效果。
文檔編號B29B7/56GK201573289SQ200920257489
公開日2010年9月8日 申請日期2009年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月10日
發(fā)明者黃振芳 申請人:張家港市蘭航機(jī)械有限公司