專利名稱：一種用于管材成型的節(jié)能型抽真空裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及管材成型設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種用于管材成型的節(jié)能型抽真空裝置。
背景技術(shù)：
目前利用真空箱進行冷卻成型時，存在一些問題。剛開始拉管時，熔體變形大，密 封不夠好，所需要的真空度和真空力大，所以真空泵的功率要大。但是，拉管正常后，密封好 了，所需要的真空力小了，就要排掉一定真空度，這樣就會造成浪費。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種用于管材成型的節(jié)能型抽真空裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中采用 單一真空泵導致管材成型時資源浪費的技術(shù)問題。本實用新型采用的技術(shù)方案如下一種用于管材成型的節(jié)能型抽真空裝置，包括真空室和抽真空裝置，所述抽真空 裝置通過管路與真空室接通，所述抽真空裝置至少設(shè)置有兩套。本實用新型通過設(shè)置至少兩套抽真空裝置，可以采用小功率抽真空裝置，當需要 較高的真空度時，多部抽真空裝置可以同時啟動，而需要較小的真空度時，可根據(jù)實際需要 關(guān)閉其中的部分抽真空裝置。上述技術(shù)方案中，還設(shè)置有與所述抽真空裝置配套的真空閥，所述真空閥控制抽 真空裝置，并確保至少一個抽真空裝置能對真空室進行抽真空。通過真空閥控制抽真空裝 置對真空室的抽真空作用，而不用人工去開啟或關(guān)閉抽真空裝置，而且確保至少一個抽真 空裝置能起作用，以便達到最低的抽真空要求。進一步地，本實用新型設(shè)置有兩套抽真空裝置，所述兩套抽真空裝置通過共同的管路 與真空室接通，且兩套抽真空裝置之間的管路設(shè)有一個真空閥。通過在兩套抽真空裝置之間的 管路設(shè)有一個真空閥，就可以由真空閥控制其中一個抽真空裝置對真空室的抽真空動作。進一步地，所述真空室包括前真空室和后真空室，所述抽真空裝置包括前抽真空 裝置和后抽真空裝置，所述管路分為三段，與前真空室接通至前抽真空裝置之間為前管路、 前抽真空裝置至后抽真空裝置之間為中管路、后抽真空裝置至與后真空室接通之間為后管 路，所述中管路和后管路各設(shè)有一個真空閥。所述抽真空裝置為真空泵。所述真空閥為球閥。本實用新型使用至少兩臺小功率的真空泵并聯(lián)，利用球閥控制，使剛開始時，有大 的真空力以方便拉出成型管材，到后期再分開成兩臺小泵，達到省電的效果。

圖1為本實用新型的總裝圖；[0014]圖2為圖1的A部放大圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型進行進一步詳細的說明。本實用新型的結(jié)構(gòu)如圖1、2所示，本實施例的抽真空裝置設(shè)置在管材成型設(shè)備的
真空室。本實用新型的抽真空方法的工作原理為當管材開始進入真空室成型時候，由于管材不是處于良好的成型狀態(tài)，需要很大 的真空力才能成型為圓度很好的管。所以，要加大真空泵的功率，才能達到增加真空度的目 的。當管材成型良好后，就不需要這么多的真空力。如果，我們一直到用大功率的真空泵進 行抽真空，既浪費電能，有對成型的管材不好?，F(xiàn)在，我們改用兩臺小功率的真空泵進行并 聯(lián)。本實施例采用一種用于管材成型的節(jié)能型抽真空裝置，設(shè)置在管材成型設(shè)備上， 所述裝置包括依次連接的前真空室5、前真空泵6、前真空球閥3、后真空泵4、后真空球閥2 和后真空室1。在抽真空時，利用球閥2和3進行控制真空室內(nèi)的真空度，以達到自由切換真空度 的效果。當開始拉管材的時候，由于需要大的真空度，把后真空球閥2關(guān)閉，前真空球閥3打 開，后真空泵4和前真空泵6同時對前真空室5抽真空，真空度可以達到最大值。當管材成 型良好后，真空度可以小點，而且分布均勻一點；把后真空球閥2打開，前真空球閥3關(guān)閉， 后真空泵4開始對后真空室1抽真空。這種抽真空方式，省時、省電。
權(quán)利要求一種用于管材成型的節(jié)能型抽真空裝置，包括真空室和抽真空裝置，所述抽真空裝置通過管路與真空室接通，其特征在于所述抽真空裝置至少設(shè)置有兩套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型抽真空裝置，其特征在于還設(shè)置有與所述抽真空裝置 配套的真空閥，所述真空閥控制抽真空裝置，并確保至少一個抽真空裝置能對真空室進行 抽真空。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的節(jié)能型抽真空裝置，其特征在于設(shè)置有兩套抽真空裝置， 所述兩套抽真空裝置通過共同的管路與真空室接通，且兩套抽真空裝置之間的管路設(shè)有一 個真空閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的節(jié)能型抽真空裝置，其特征在于所述真空室包括前真空室和 后真空室，所述抽真空裝置包括前抽真空裝置和后抽真空裝置，所述管路分為三段，與前真 空室接通至前抽真空裝置之間為前管路、前抽真空裝置至后抽真空裝置之間為中管路、后 抽真空裝置至與后真空室接通之間為后管路，所述中管路和后管路各設(shè)有一個真空閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽真空裝置，其特征在于，所述抽真空裝置為真空泵。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽真空裝置，其特征在于，所述真空閥為球閥。
專利摘要本實用新型涉及管材成型設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種用于管材成型的節(jié)能型抽真空裝置。一種用于管材成型的節(jié)能型抽真空裝置，設(shè)置在管材成型設(shè)備上，所述裝置包括依次連接的前真空室、后抽真空裝置、后真空閥和后真空室，在前真空室和后抽真空裝置之間還設(shè)置有至少一個由抽真空裝置和真空閥順序連接而成的抽真空單元。本實用新型使用兩臺小功率的真空泵并聯(lián)，利用球閥控制，使剛開始時，有大的真空力以方便拉出成型管材，到后期再分開成兩臺小泵，達到省電的效果。
文檔編號B29C55/22GK201626119SQ200920265630
公開日2010年11月10日 申請日期2009年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月25日
發(fā)明者凌敏成, 蔡炳然 申請人:廣東聯(lián)塑機器制造有限公司