專利名稱：自動(dòng)切除廢料的注塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及模具，特別涉及一種自動(dòng)切除廢料的注塑模具。
背景技術(shù)：
目前裝飾性產(chǎn)品或消費(fèi)性電子產(chǎn)品，大部分要依靠模具成型；尤其，隨著現(xiàn)代電子 業(yè)的發(fā)展，各式各樣的產(chǎn)品殼體都需要模具成型，模具的作用亦更顯重要，同時(shí)，模具的優(yōu) 化設(shè)計(jì)及相關(guān)工藝的改善也成為模具行業(yè)追求的更高目標(biāo)?，F(xiàn)有注塑產(chǎn)品的成型生產(chǎn)中，經(jīng)過模具成型后的產(chǎn)品一般都帶有澆道料頭，該澆 道料頭為開模時(shí)殘留在澆道內(nèi)的熔融的塑料連著模具型腔內(nèi)的成型品而形成，該澆道料頭 一般需經(jīng)后加工制程去除，工作人員將該帶有澆道料頭的產(chǎn)品置于治具上，經(jīng)過操作該治 具以去除澆道料頭，澆道料頭去除后，一般會(huì)在該去除邊沿形成毛邊，工作人員還需修整以 去除毛邊，去除毛邊后，產(chǎn)品再經(jīng)過檢視后包裝。如此產(chǎn)品后加工制程工序繁多，既需較多 的人力，又需有專門為去除澆道料頭而設(shè)計(jì)的治具，且還常會(huì)出現(xiàn)在去料頭時(shí)治具損壞產(chǎn) 品的現(xiàn)象。有鑒于此，有必要提供一種設(shè)備，以克服現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于注塑模具成型產(chǎn)品后再 需二次加工制程工序繁多及勞動(dòng)強(qiáng)度大等問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，針對(duì)上述現(xiàn)有注塑模具的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，減輕 工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度、工序少且生產(chǎn)效率高的自動(dòng)切除廢料的注塑模具。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案為—種自動(dòng)切除廢料的注塑模具，其包括一模座及一設(shè)置在該模座上的模芯，于該 模座對(duì)應(yīng)所述模芯的澆料口處設(shè)有一切料裝置，并于該切料裝置后方設(shè)置一可驅(qū)動(dòng)其進(jìn)行 切料動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)裝置。所述的切料裝置包括一滑塊及一頭部呈刀刃狀的切刀鑲件，該切刀鑲件上端伸入 所述模芯的澆料道內(nèi)側(cè)，下端設(shè)有一橫截面呈一“T”字形的斜向滑槽，并于所述滑塊前端設(shè) 有與該斜向滑槽相配合的，橫截面呈一“T”字形的傾斜凸臺(tái)，所述切刀鑲件通過斜向滑槽垂 直設(shè)置在該滑塊的傾斜凸臺(tái)上，且能隨所述滑塊前后滑動(dòng)而相應(yīng)地上下運(yùn)動(dòng)。所述驅(qū)動(dòng)裝置包括一支板及一固定在該支板上的微型油缸，所述微型油缸的驅(qū)動(dòng) 桿與所述滑塊連接，于所述模座對(duì)應(yīng)該滑塊后側(cè)面的位置上設(shè)有一可該控制該微型油缸工 作的電子行程開關(guān)。其還包括一頂針，該頂針一端為楔形，且貫穿所述模座伸入所述模芯的澆料道，并 于所述滑塊上設(shè)有可讓該頂桿穿過的長條形通孔，該長條形通孔的長度略大于所述滑塊的 推進(jìn)行程。本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，在澆料口處設(shè)有切料裝置及驅(qū) 動(dòng)裝置，能自動(dòng)于產(chǎn)品成型時(shí)將料頭去除使成型后的產(chǎn)品不帶有澆道料頭，提高了生產(chǎn)效率，自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度小，減少了后加工制程中的工序，在節(jié)省大量的人力物力的同 時(shí)，且保證產(chǎn)品質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖與實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1中切料裝置和驅(qū)動(dòng)裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例見圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型一種自動(dòng)切除廢料的注塑模具，其包括一 模座2及一設(shè)置在該模座2上的模芯1，于該模座2對(duì)應(yīng)所述模芯1的澆料口 11處上設(shè)有 一切料裝置3，并于該切料裝置3后方設(shè)置一可驅(qū)動(dòng)其進(jìn)行切料動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)裝置4。所述驅(qū) 動(dòng)裝置4包括一支板41及一固定在該支板41上的微型油缸42，微型油缸42的驅(qū)動(dòng)桿421 與所述滑塊31連接，于所述模座2對(duì)應(yīng)該滑塊31后側(cè)面的位置上設(shè)有一可該控制該微型 油缸42工作的電子行程開關(guān)43。其它實(shí)施例中，該微型油缸42可為其它驅(qū)動(dòng)裝置4，如氣 缸、油壓機(jī)等；所述的切料裝置3包括一滑塊31及一頭部呈刀刃狀的切刀鑲件32，該切刀 鑲件上端伸入所述模芯1的澆料道內(nèi)側(cè)，下端設(shè)有一橫截面呈一“T”字形的斜向滑槽321， 并于所述滑塊31前端設(shè)有與該斜向滑槽321相配合的，橫截面呈一“T”字形的傾斜凸臺(tái) 311，所述切刀鑲件32通過斜向滑槽321垂直設(shè)置在該滑塊31的傾斜凸臺(tái)311上，并能隨 所述滑塊31滑動(dòng)而相應(yīng)地上下運(yùn)動(dòng)。其還包括一可將澆道料頭頂出的頂桿5，該頂桿5 — 端為楔形，且貫穿所述模座2伸入所述模芯1的澆料道，并于所述滑塊31上設(shè)有可讓該頂 桿5穿過的長條形通孔，該長條形通孔的長度略大于所述滑塊31的推進(jìn)行程。在生產(chǎn)的過程中，熔融塑料經(jīng)由澆料口 11注入模芯1，當(dāng)熔融塑料注滿型腔后，在 塑料呈凝固狀態(tài)但未完全固化時(shí)，電子行程開關(guān)43根據(jù)反饋來信號(hào)，驅(qū)動(dòng)微型油缸42使滑 塊31向前滑動(dòng)，從而迫使切刀鑲件32向上運(yùn)動(dòng)進(jìn)行切料動(dòng)作，則型腔內(nèi)的產(chǎn)品上的澆道料 頭被切斷；隨后，電子行程開關(guān)43感應(yīng)，使微型油缸42復(fù)位，帶動(dòng)滑塊31向后滑動(dòng)，從而使 切刀鑲件32復(fù)位；待冷卻后，模芯1的公模向下移動(dòng)與其母模分開，此時(shí)頂桿5向上運(yùn)動(dòng)， 通過其楔形端部使?jié)驳懒项^脫落，至此完成注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)。如本實(shí)用新型實(shí)施例上述所述，采用與其相同或相似結(jié)構(gòu)的其他模具，均在本實(shí) 用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種自動(dòng)切除廢料的注塑模具，其包括一模座及一設(shè)置在該模座上的模芯，其特征在于，于該模座對(duì)應(yīng)所述模芯的澆料口處設(shè)有一切料裝置，并于該切料裝置后方設(shè)置一可驅(qū)動(dòng)其進(jìn)行切料動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)切除廢料的注塑模具，其特征在于，所述的切料裝置包 括一滑塊及一頭部呈刀刃狀的切刀鑲件，該切刀鑲件上端伸入所述模芯的澆料道內(nèi)側(cè)，下 端設(shè)有一橫截面呈一“T”字形的斜向滑槽，并于所述滑塊前端設(shè)有與該斜向滑槽相配合的， 橫截面呈一“T”字形的傾斜凸臺(tái)，所述切刀鑲件通過斜向滑槽垂直設(shè)置在該滑塊的傾斜凸 臺(tái)上，且能隨所述滑塊前后滑動(dòng)而相應(yīng)地上下運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)切除廢料的注塑模具，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置包 括一支板及一固定在該支板上的微型油缸，所述微型油缸的驅(qū)動(dòng)桿與所述滑塊連接，于所 述模座對(duì)應(yīng)該滑塊后側(cè)面的位置上設(shè)有一可該控制該微型油缸工作的電子行程開關(guān)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)切除廢料的注塑模具，其特征在于，其還包括一頂 針，該頂針一端為楔形，且貫穿所述模座伸入所述模芯的澆料道，并于所述滑塊上設(shè)有可讓 該頂桿穿過的長條形通孔，該長條形通孔的長度略大于所述滑塊的推進(jìn)行程。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)切除廢料的注塑模具，其包括一模座及一設(shè)置在該模座上的模芯，于該模座對(duì)應(yīng)所述模芯的澆料口處設(shè)有一切料裝置，并于該切料裝置后方設(shè)置一可驅(qū)動(dòng)其進(jìn)行切料動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)裝置；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，在澆料口處設(shè)有切料裝置及驅(qū)動(dòng)裝置，能自動(dòng)于產(chǎn)品注塑成型時(shí)將料頭去除，使成型后的產(chǎn)品不帶有澆道料頭，減少了后加工制程中的工序，提高了生產(chǎn)效率，自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度小，在節(jié)省大量的人力物力的同時(shí)，且保證產(chǎn)品質(zhì)量，利于企業(yè)發(fā)展。
文檔編號(hào)B29C45/26GK201604267SQ20092027450
公開日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2009年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月1日
發(fā)明者吳曉東, 莊錦強(qiáng) 申請(qǐng)人:東莞市旭通達(dá)模具塑膠有限公司;深圳康佳精密模具制造有限公司;東莞康佳模具塑膠有限公司