專利名稱：可生產(chǎn)出具有序列號(hào)的大型構(gòu)件的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)出風(fēng)力發(fā)電葉片的模具，尤其是一種可生產(chǎn)出具有序列 號(hào)的大型構(gòu)件的模具。
背景技術(shù)：
目前，風(fēng)電葉片等大型構(gòu)件的序號(hào)編號(hào)，通常是采用在構(gòu)件外裝訂銘牌或后期雕 刻等，銘牌裝訂在葉片等大型構(gòu)件在后期運(yùn)輸、吊裝及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)容易脫落，后期雕刻易對(duì)復(fù)合 材料等整體成型工藝生產(chǎn)的構(gòu)件產(chǎn)生人為等損壞。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種既可避免序列號(hào)在后 期運(yùn)輸、吊裝及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)脫落，又可避免采用雕刻方法葉片產(chǎn)生人為損壞的可生產(chǎn)出具有序 列號(hào)的大型構(gòu)件的模具。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述可生產(chǎn)出具有序列號(hào)的大型構(gòu)件的模具， 包括在構(gòu)件導(dǎo)熱成型模具的左側(cè)外壁面邊緣固定連接的左緣部，在構(gòu)件導(dǎo)熱成型模具的右 側(cè)外壁面邊緣固定連接的右緣部，在左緣部與右緣部之間的構(gòu)件導(dǎo)熱成型模具的外壁面粘 結(jié)有加熱體電熱氈，在加熱體電熱氈的外壁面覆有保溫層，在構(gòu)件導(dǎo)熱成型模具的內(nèi)壁面 粘結(jié)有序列號(hào)成型模塊。所述序列號(hào)成型模塊為反字陽(yáng)模。所述序列號(hào)成型模塊粘結(jié)在靠近左緣部或者右 緣部且靠近根部位置的構(gòu)件導(dǎo)熱成型模具內(nèi)壁面上。所述加熱體電熱氈包括導(dǎo)電碳粉層，在導(dǎo)電碳粉層的一側(cè)邊緣固定連接有正極極 片，導(dǎo)電碳粉層的另一側(cè)邊緣固定連接有負(fù)極極片，導(dǎo)電碳粉層將正極極片與負(fù)極極片隔 開(kāi)，且正極極片與負(fù)極極片呈平行設(shè)置。所述導(dǎo)電碳粉層的寬度為400 500mm，所述導(dǎo)電碳粉層的厚度為1 2mm。所述 正極極片、負(fù)極極片的厚度為1 2mm。所述正極極片及負(fù)極極片的長(zhǎng)度方向與葉片導(dǎo)熱成 型模具的長(zhǎng)度方向呈垂直設(shè)置。通過(guò)本實(shí)用新型加工成型的大型構(gòu)件，其序列號(hào)隨著大型構(gòu)件產(chǎn)品共同成型出來(lái)，不會(huì)對(duì)構(gòu)件本身的完整性及強(qiáng)度產(chǎn)生人為損壞，而且在后期運(yùn)輸、吊裝及運(yùn)轉(zhuǎn)使用時(shí)也 可避免銘牌編號(hào)等的脫落。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型加熱體電熱氈結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0012]如圖所示該可生產(chǎn)出具有序列號(hào)的大型構(gòu)件的模具，包括在葉片導(dǎo)熱成型模具 1的左側(cè)外壁面邊緣固定連接的左緣部4，在葉片導(dǎo)熱成型模具1的右側(cè)外壁面邊緣固定連 接的右緣部5，在左緣部4與右緣部5之間的葉片導(dǎo)熱成型模具1的外壁面粘結(jié)有加熱體電 熱氈2，在加熱體電熱氈2的外壁面覆有保溫層3，所述葉片導(dǎo)熱成型模具1的內(nèi)壁面粘結(jié) 有序列號(hào)成型模塊6。 所述序列號(hào)成型模塊6為反字陽(yáng)模。所述序列號(hào)成型模塊6粘結(jié)在靠近左緣部4 或者右緣部5位置的葉片導(dǎo)熱成型模具1內(nèi)壁面上。使用時(shí)，選擇對(duì)應(yīng)的序列號(hào)成型模塊6并把它固定在構(gòu)件導(dǎo)熱成型模具1靠近葉 根部，且靠近左緣部4或者右緣部5位置的構(gòu)件導(dǎo)熱成型模具1上。再把準(zhǔn)備好的增強(qiáng)材 料和真空材料按照正確的步驟進(jìn)行鋪設(shè)。進(jìn)行真空模鑄完成并起模后，取下序列號(hào)成型模 塊6即可看到序列號(hào)及與大型構(gòu)件一起生成在大型構(gòu)件本體上。所述加熱體電熱氈2，加熱體電熱氈包括導(dǎo)電碳粉層2. 1，在導(dǎo)電碳粉層2. 1的一 側(cè)邊緣固定連接有正極極片2. 2，導(dǎo)電碳粉層2. 1的另一側(cè)邊緣固定連接有負(fù)極極片2. 3， 導(dǎo)電碳粉層2. 1將正極極片2. 2與負(fù)極極片2. 3隔開(kāi)，且正極極片2. 2與負(fù)極極片2. 3呈 平行設(shè)置。所述導(dǎo)電碳粉層2. 1的寬度為400 500mm，且導(dǎo)電碳粉層2. 1的厚度為1 2mm。 所述正極極片2. 2、負(fù)極極片2. 3的厚度為1 2mm，與導(dǎo)電碳粉層2. 1的厚度相同。所述正極極片2. 2、負(fù)極極片2. 3的長(zhǎng)度方向與葉片導(dǎo)熱成型模具1的長(zhǎng)度方向呈
垂直設(shè)置。實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，按照大型構(gòu)件生產(chǎn)的序列編號(hào)，粘結(jié)與大型構(gòu)件相對(duì)應(yīng)序列編號(hào)的 反字陽(yáng)模，按照工藝生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書，依次在大型構(gòu)件陰模模具及序列號(hào)反字陽(yáng)模上依次 進(jìn)行結(jié)構(gòu)鋪層、工藝成型，序列號(hào)與其相應(yīng)編號(hào)的大型構(gòu)件產(chǎn)品共同成型。本實(shí)用新型通過(guò)序列號(hào)成型模塊6在構(gòu)件導(dǎo)熱成型模具1內(nèi)的預(yù)埋，實(shí)現(xiàn)了工序 的專業(yè)化，保證了序列號(hào)在位置與外型的統(tǒng)一。
權(quán)利要求一種可生產(chǎn)出具有序列號(hào)的大型構(gòu)件的模具，包括在構(gòu)件導(dǎo)熱成型模具(1)的左側(cè)外壁面邊緣固定連接的左緣部(4)，在構(gòu)件導(dǎo)熱成型模具(1)的右側(cè)外壁面邊緣固定連接的右緣部(5)，在左緣部(4)與右緣部(5)之間的構(gòu)件導(dǎo)熱成型模具(1)的外壁面粘結(jié)有加熱體電熱氈(2)，在加熱體電熱氈(2)的外壁面覆有保溫層(3)，其特征是所述構(gòu)件導(dǎo)熱成型模具(1)的內(nèi)壁面粘結(jié)有序列號(hào)成型模塊(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的可生產(chǎn)出具有序列號(hào)的大型構(gòu)件的模具，其特征是所述序列 號(hào)成型模塊(6)為反字陽(yáng)模。
3.如權(quán)利要求1所述的可生產(chǎn)出具有序列號(hào)的大型構(gòu)件的模具，其特征是所述加熱 體電熱氈(2)包括導(dǎo)電碳粉層(2. 1)，在導(dǎo)電碳粉層(2. 1)的一側(cè)邊緣固定連接有正極極片 (2. 2)，導(dǎo)電碳粉層(2. 1)的另一側(cè)邊緣固定連接有負(fù)極極片(2. 3)，導(dǎo)電碳粉層(2. 1)將正 極極片(2.2)與負(fù)極極片(2.3)隔開(kāi)，且正極極片(2.2)與負(fù)極極片(2.3)呈平行設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1所述的可生產(chǎn)出具有序列號(hào)的大型構(gòu)件的模具，其特征是所述導(dǎo)電 碳粉層(2. 1)的寬度為400 500mm，所述導(dǎo)電碳粉層(2. 1)的厚度為1 2mm。
5.如權(quán)利要求3所述的可生產(chǎn)出具有序列號(hào)的大型構(gòu)件的模具，其特征是所述正極 極片(2. 2)、負(fù)極極片(2. 3)的厚度為1 2mm。
6.如權(quán)利要求3所述的可生產(chǎn)出具有序列號(hào)的大型構(gòu)件的模具，其特征是所述正極 極片(2.2)及負(fù)極極片(2.3)的長(zhǎng)度方向與葉片導(dǎo)熱成型模具(1)的長(zhǎng)度方向呈垂直設(shè) 置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可生產(chǎn)出具有序列號(hào)的大型構(gòu)件的模具，包括在構(gòu)件導(dǎo)熱成型模具的左側(cè)外壁面邊緣固定連接的左緣部，在構(gòu)件導(dǎo)熱成型模具的右側(cè)外壁面邊緣固定連接的右緣部，在左緣部與右緣部之間的構(gòu)件導(dǎo)熱成型模具的外壁面粘結(jié)有加熱體，在加熱體的外壁面覆有保溫層，在構(gòu)件導(dǎo)熱成型模具的內(nèi)壁面粘結(jié)有序列號(hào)成型模塊。通過(guò)本實(shí)用新型加工成型的大型構(gòu)件，其序列號(hào)隨著大型構(gòu)件產(chǎn)品共同成型出來(lái)，不會(huì)對(duì)構(gòu)件本身的完整性及強(qiáng)度產(chǎn)生人為損壞，而且在后期運(yùn)輸、吊裝及運(yùn)轉(zhuǎn)使用時(shí)也可避免銘牌編號(hào)等的脫落。
文檔編號(hào)B29L31/08GK201592519SQ200920285459
公開(kāi)日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月29日
發(fā)明者楊雷, 韓淑華, 魏志軍 申請(qǐng)人:無(wú)錫天奇竹風(fēng)科技有限公司