專利名稱：用于手工切割管道熱熔接頭內(nèi)卷邊的頂切鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及聚乙烯管道的熔融焊接切割設(shè)備，特別涉及一種用于手工切割管道熱熔接頭內(nèi)卷邊的頂切鉗。
背景技術(shù)：
聚乙烯管道廣泛用于燃?xì)廨斔?、給水、排污、農(nóng)業(yè)灌溉、礦山細(xì)顆粒固體輸送，以及 油田、化工和郵電通訊等領(lǐng)域，特別在燃?xì)廨斔蜕系玫搅似毡榈膽?yīng)用。熱熔焊接是聚乙烯管 道的主要連接方式之一。熱熔焊接不可避免會產(chǎn)生卷邊。研究表明，卷邊的存在大大降低 了聚乙烯管道熱熔接頭的力學(xué)性能(鄭津洋等，中國塑料，2009. 7)。燃?xì)庥镁垡蚁┕艿篮?接技術(shù)安全規(guī)程(TSG D2002-2006)等標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)要求在熱熔焊接后切除卷邊檢查。然而目前工程應(yīng)用中還沒有專門針對聚乙烯管道熱熔焊接內(nèi)卷邊的切割工具。目 前常用的頂切鉗原本是用于剪切金屬材料或者石料，其刀頭厚、短、鈍，主要功能是拔起或 切割如釘子之類的物品。若用于切割聚乙烯管道熱熔焊接卷邊，不僅難以切割出平整的表 面，而且很容易刮傷管材表面。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種用于手工切 割管道熱熔接頭內(nèi)卷邊的頂切鉗。為解決技術(shù)問題，本實用新型提供了一種用于手工切割管道熱熔接頭內(nèi)卷邊的頂 切鉗，包括分別與兩個鉗體連接的鉗把手和鉗頂?shù)额^，兩個鉗體之間通過鉗軸實現(xiàn)連接，鉗 頂?shù)额^與鉗體由過渡段連接，該過渡段的內(nèi)壁呈圓弧狀，圓弧半徑R= (0.3 0.6) Xe，e 為管道壁厚，取值范圍50 70mm;鉗頂?shù)额^的外刀刃面與鉗體中軸線的夾角為(85 士 2)°， 鉗頂?shù)额^的刀刃內(nèi)部角度小于10°。本實用新型中，所述過渡段內(nèi)壁與鉗體中軸線的交點距離鉗軸外沿圓弧的距離大 于0. 2e，e為管道壁厚。本實用新型中，所述鉗頂?shù)额^的刀刃尖端的外側(cè)面與中軸線的夾角為(45士5)°。本實用新型中，在鉗軸軸線的方向上，鉗頂?shù)额^呈扇形；鉗頂?shù)额^的刀刃具有圓弧 形狀，該圓弧的圓心位于鉗體的中軸線上，半徑為80 400mm。本實用新型實現(xiàn)其功能，主要利用熱熔卷邊的如下特點1)卷邊總寬度約為壁厚 的0. 5倍；2)卷邊只有最中間部分材料與熱熔接頭焊縫連接，其余部分只是緊貼在管材表 面。因此，刀頭的結(jié)構(gòu)對卷邊切除質(zhì)量有重要影響，主要對刀頭到鉗軸的距離以及刀頭的角 度進(jìn)行控制，否則有可能切入到管材中。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是由于刀頭變薄，刀尖角度小于10°，能插入聚乙烯管道熱熔接頭卷邊根部；內(nèi)腔 空間增大，便能容納切下來的卷邊碎屑。鉗頂?shù)额^呈扇形，鉗頂?shù)额^的刀刃具有圓弧形狀， 是為適應(yīng)管材內(nèi)壁面。本實用新型所描述的頂切鉗可以準(zhǔn)確穿過卷邊邊緣，切入卷邊根部，既能切斷卷邊，又不會破壞焊縫。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中頂切鉗產(chǎn)品的左視圖。圖3為鉗頂?shù)额^的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
具體實施方式
以下通過實例進(jìn)一步對本實用新型進(jìn)行描述。本實用新型中的頂切鉗包括分別與兩個鉗體5連接的鉗把手4和鉗頂?shù)额^1，兩個 鉗體5之間通過鉗軸3實現(xiàn)連接，鉗體5通過鉗軸3實現(xiàn)張閉；鉗頂?shù)额^1與鉗體5由過渡 段2連接，過渡段2的內(nèi)壁呈圓弧狀，圓弧半徑R = (0. 3 0. 6) X e，e為管道壁厚，取值范 圍50 70mm ；過渡段2內(nèi)壁與鉗體5中軸線的交點距離鉗軸外沿圓弧的距離大于0. 2e。鉗頂?shù)额^1的外刀刃面與鉗體5中軸線的夾角為(85 士 2)°，鉗頂?shù)额^1的刀刃內(nèi) 部角度小于10°。鉗頂?shù)额^1的刀刃尖端的外側(cè)面與中軸線的夾角為(45士5)°。鉗頂?shù)额^1的刀刃并非平面，在鉗軸3軸線的方向上，鉗頂?shù)额^1呈扇形；鉗頂?shù)?頭1的刀刃具有圓弧形狀，該圓弧的圓心位于鉗體5的中軸線上，半徑為80 400mm。采用該頂切鉗切割聚乙烯管道熱熔接頭內(nèi)卷邊的具體實施方法如下(1)將本實用新型頂切鉗的刀刃伸入熱熔接頭卷邊位于焊縫連接部分材料的底 部，左右搖晃鉗把手4使緊貼管材內(nèi)壁面的卷邊翹起；(2)將鉗頂?shù)额^1的刀刃左側(cè)對準(zhǔn)卷邊根部與焊縫連接部分材料，稍用力壓鉗把 手4，將卷邊切斷；(3)將鉗頂?shù)额^1的刀刃左側(cè)移動至已切斷卷邊的左側(cè)未切斷區(qū)域，用力壓鉗把 手4的同時，以刀刃左側(cè)圓弧為支撐點，將右側(cè)刀刃向半徑方向拉起。由于撕扯力和剪切力 同時作用，使得卷邊切斷的同時，未切斷部分卷邊翹起；(4)反復(fù)進(jìn)行步驟(2)、(3)，直至內(nèi)卷邊被全部切斷。最后，還需要注意的是，以上列舉的僅是本實用新型的具體實施例子。顯然，本實 用新型不限于以上實施例子，還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實用新型 公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種用于手工切割管道熱熔接頭內(nèi)卷邊的頂切鉗，包括分別與兩個鉗體連接的鉗把手和鉗頂?shù)额^，兩個鉗體之間通過鉗軸實現(xiàn)連接，其特征在于，鉗頂?shù)额^與鉗體由過渡段連接，該過渡段的內(nèi)壁呈圓弧狀，圓弧半徑R＝(0.3～0.6)×e，e為管道壁厚，取值范圍50～70mm；鉗頂?shù)额^的外刀刃面與鉗體中軸線的夾角為(85±2)°，鉗頂?shù)额^的刀刃內(nèi)部角度小于10°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂切鉗，其特征在于，所述過渡段內(nèi)壁與鉗體中軸線的交點 距離鉗軸外沿圓弧的距離大于0. 2e, e為管道壁厚。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂切鉗，其特征在于，所述鉗頂?shù)额^的刀刃尖端的外側(cè)面與 中軸線的夾角為(45士5)°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3所述的任意一種頂切鉗，其特征在于，在鉗軸軸線的方向上，鉗 頂?shù)额^呈扇形；鉗頂?shù)额^的刀刃具有圓弧形狀，該圓弧的圓心位于鉗體的中軸線上，半徑為 80 400mm。
專利摘要本實用新型涉及聚乙烯管道的熔融焊接切割設(shè)備，旨在提供一種用于手工切割管道熱熔接頭內(nèi)卷邊的頂切鉗。該頂切鉗包括分別與兩個鉗體連接的鉗把手和鉗頂?shù)额^，兩個鉗體之間通過鉗軸實現(xiàn)連接，鉗頂?shù)额^與鉗體由過渡段連接，該過渡段的內(nèi)壁呈圓弧狀；鉗頂?shù)额^的外刀刃面與鉗體中軸線的夾角為(85±2)°，鉗頂?shù)额^的刀刃內(nèi)部角度小于10°。由于刀頭變薄，刀尖角度小于10°，能插入聚乙烯管道熱熔接頭卷邊根部；內(nèi)腔空間增大，便能容納切下來的卷邊碎屑。鉗頂?shù)额^呈扇形，鉗頂?shù)额^的刀刃具有圓弧形狀，是為適應(yīng)管材內(nèi)壁面。本實用新型所描述的頂切鉗可以準(zhǔn)確穿過卷邊邊緣，切入卷邊根部，既能切斷卷邊，又不會破壞焊縫。
文檔編號B29C37/04GK201597144SQ20092029555
公開日2010年10月6日 申請日期2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月29日
發(fā)明者徐平, 施建峰, 李翔, 鄭津洋, 郭偉燦 申請人:浙江大學(xué)