專利名稱：組合模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種模具，尤其是指一種將沖壓膜和注塑模結(jié)合在一起的組合模具。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，各種各樣的電子產(chǎn)品越來越廣泛的被人們所使用，已經(jīng)成為 人們工作和生活中的必需品。
電子產(chǎn)品的外殼通常由沖壓零件與塑件構(gòu)成，如個(gè)人電腦的機(jī)箱，其外殼包括由鋼板沖 壓而成的框架，在框體的前側(cè)通常安裝了一塑料材料制成的前板，則在制造該機(jī)箱時(shí)，需要 采用沖壓模具沖壓鋼板而制造出框架，而且需要注塑模具注塑成型前板，而后將前板固定到 框架上，上述制造及裝配過程需要在不同的工位進(jìn)行制造裝配，過程繁瑣，效率較低，且需 要多套不同的模具，成本較高。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上內(nèi)容，有必要提供一種可將沖壓模和注塑模結(jié)合在一起的組合模具。 一種組合模具，包括一上模和一下模，所述上模設(shè)有一上模腔，所述下模設(shè)有一與所述 上模腔相配合的下模腔，所述上模腔和下模腔共同形成一封閉模腔，所述上模中安裝了一伸 入到所述上模腔中的沖頭而沖壓放置在所述封閉模腔中的工件，所述沖頭活動(dòng)地安裝在所述 上模中，所述上模中設(shè)有一注塑流道，所述注塑流道延伸到所述上模腔，所述沖頭沖壓所述 工件后縮入到所述上模中，所述注塑流道引導(dǎo)熔融的塑料到所述封閉模腔中在所述工件上成 型一塑件。
優(yōu)選地，所述下模設(shè)有若干將加工好后的工件移出的頂針。 優(yōu)選地，所述封閉模腔的大小與所述工件的大小相同。
優(yōu)選地，所述上模腔開設(shè)在所述上模的下側(cè)，所述下模腔開設(shè)在所述下模的上側(cè)。 優(yōu)選地，所述注塑流道的一端連通到所述上模的外側(cè)，以接收一注塑機(jī)注入的熔融了的 塑料。
相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型組合模具可在同一模具中成型沖壓件和塑件，效率高。

圖l是本實(shí)用新型組合模具和一待加工的工件的示意圖。 圖2是圖1中的組合模具加工該工件的示意圖。
3圖3是圖1中的組合模具加工該工件的另一示意圖。
具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖l， 一組合模具包括一上模10和一下模20，用來加工一工件50。
該上模10的下側(cè)設(shè)有一上模腔11，若干沖頭15活動(dòng)地設(shè)置在上模10中，這些沖頭15的頭 部可從上模10伸入到上模腔11中，或收回到上模10中， 一注塑流道13設(shè)置在上模10中，該注 塑流道13的一端連通到上模10的外側(cè)，用來接收一注塑機(jī)注入的熔融了的塑料，該注塑流道 13的另 一端連通到上模10的上模腔11處，用來向上模腔11中注入塑料。
該下模20的上側(cè)設(shè)有一下模腔21，該下模腔21和上模腔11可共同形成一封閉模腔，該下 模20設(shè)有若干頂針23，用來將加工好后的工件移出該組合模具。
該工件50為一金屬件，如鋼板、銅板或鋁板等，該工件50的大小與該組合模具的封閉模 腔的大小相同。
請(qǐng)一并參閱圖1至圖3，加工該工件50時(shí)，首先將工件50放入下模20的下模腔21中，而后 上模10和下模20合模，上模10的沖頭15沖入工件50中，將工件50沖壓成預(yù)設(shè)的形狀，而后沖 頭15回縮到上模10中，注塑機(jī)通過該上模10的注塑流道13向封閉模腔內(nèi)注入熔融的塑料，從 而在工件50上成型預(yù)設(shè)的塑件，待塑料和模具冷卻后，開模，下模20的頂針將成型后的工件 50從下模腔21中頂出。
上述組合模具可在同一工位將工件50沖壓成型，并在成型后的工件50上設(shè)置塑件，避免 了沖壓件和塑件的分別成型，也省去了兩者之間的裝配過程，生產(chǎn)效率高。
權(quán)利要求1.一種組合模具，包括一上模和一下模，所述上模設(shè)有一上模腔，所述下模設(shè)有一與所述上模腔相配合的下模腔，所述上模腔和下模腔共同形成一封閉模腔，所述上模中安裝了一伸入到所述上模腔中的沖頭而沖壓放置在所述封閉模腔中的工件，其特征在于所述沖頭活動(dòng)地安裝在所述上模中，所述上模中設(shè)有一注塑流道，所述注塑流道延伸到所述上模腔，所述沖頭沖壓所述工件后縮入到所述上模中，所述注塑流道引導(dǎo)熔融的塑料到所述封閉模腔中在所述工件上成型一塑件。
2 如權(quán)利要求l所述的組合模具，其特征在于所述下模設(shè)有若干 將加工好后的工件移出的頂針。
3 如權(quán)利要求l所述的組合模具，其特征在于所述封閉模腔的大 小與所述工件的大小相同。
4 如權(quán)利要求l所述的組合模具，其特征在于所述上模腔開設(shè)在 所述上模的下側(cè)，所述下模腔開設(shè)在所述下模的上側(cè)。
5 如權(quán)利要求l所述的組合模具，其特征在于所述注塑流道的一 端連通到所述上模的外側(cè)，以接收一注塑機(jī)注入的熔融了的塑料。
專利摘要一種組合模具，包括一上模和一下模，所述上模設(shè)有一上模腔，所述下模設(shè)有一與所述上模腔相配合的下模腔，所述上模腔和下模腔共同形成一封閉模腔，所述上模中安裝了一伸入到所述上模腔中的沖頭而沖壓放置在所述封閉模腔中的工件，所述沖頭活動(dòng)地安裝在所述上模中，所述上模中設(shè)有一注塑流道，所述注塑流道延伸到所述上模腔，所述沖頭沖壓所述工件后縮入到所述上模中，所述注塑流道引導(dǎo)熔融的塑料到所述封閉模腔中在所述工件上成型一塑件。
文檔編號(hào)B29C45/14GK201419490SQ200920302588
公開日2010年3月10日 申請(qǐng)日期2009年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月25日
發(fā)明者葉錦文, 彭志堅(jiān) 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司