專利名稱：注塑模熱流道閥式振動(dòng)型噴嘴裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種注塑模熱流道閥式振動(dòng)型噴嘴裝置。
背景技術(shù)：
中國專利號(hào)是200720041512. 8的實(shí)用新型專利說明書公開了一種注塑模熱流道閥式噴 嘴裝置，該裝置是在注塑模熱流道內(nèi)設(shè)置閥門式噴嘴裝置，即在模具模板各澆口的閥套孔內(nèi) 設(shè)有一個(gè)閥桿，各閥桿可在各自的控制機(jī)構(gòu)控制下，按順序開啟和關(guān)閉熱流道各澆口，利用 上述注塑模熱流道閥式噴嘴裝置，能實(shí)現(xiàn)聚合物熔體充填模式動(dòng)態(tài)控制，達(dá)到消除熔接線或 讓熔接線置于塑料制品的低應(yīng)力區(qū)的效果，有利于提高制品的機(jī)械性能。但是傳統(tǒng)注塑在聚 合物熔體充填時(shí)，由于模壁溫度低于熔體溫度，以及熔體的黏性，使熔體在膜腔內(nèi)的流動(dòng)存 在速度梯度，如果能克服這一缺點(diǎn)則能進(jìn)一步提高制品的機(jī)械性能。振動(dòng)注塑是對(duì)傳統(tǒng)注塑 工藝一個(gè)重大的突破，因?yàn)檎駝?dòng)力場(chǎng)會(huì)對(duì)聚合物的物性產(chǎn)生影響，使注塑過程中聚合物熔體 的流變行為發(fā)生改變，振動(dòng)力場(chǎng)能夠降低聚合物熔體的黏度，從而提高了充模性能，能克服 目前傳統(tǒng)注塑制品所存在的一些缺陷。目前所使用的振動(dòng)裝置一般是機(jī)械式的，所以存在結(jié) 構(gòu)復(fù)雜、不易調(diào)節(jié)且能耗大的不足。中國專利申請(qǐng)?zhí)柺?00710029624. 6的發(fā)明專利申請(qǐng)公 布說明書公開了一種內(nèi)振動(dòng)順序注塑模具裝置，該模具裝置包括有置于熱流道板內(nèi)的加熱體 及置于熱流道板外的加熱圈，加熱圈通過熱嘴、熱嘴墊套與加熱體連接，加熱體上還裝設(shè)有 往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，希望通過往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行來回運(yùn)動(dòng)對(duì)熔融的高聚物進(jìn)行振動(dòng)。上 述往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以包括有電磁塊、擋塊，電磁塊通過擋塊及連接件與加熱體連接，加 熱體作為振動(dòng)件設(shè)置在流道內(nèi)，由于加熱體在熔體中移動(dòng)，而且加熱體上還設(shè)有隔板，所以 移動(dòng)阻力很大，能量消耗也就大。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提出一種結(jié)構(gòu)簡單、能耗少、調(diào)節(jié)方便的注塑模熱流道閥式振動(dòng) 型噴嘴裝置。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案
本實(shí)用新型具有模體，模體包括固定模板和處于固定模板下部腔內(nèi)的分流模板，分流模200920303013.0
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板中部設(shè)有橫向的分流道，固定模板上設(shè)有豎向的固定模板主流道和至少2個(gè)豎向的固定模 板閥孔，分流模板的上部設(shè)有延續(xù)固定模板主流道和固定模板閥孔且與分流道相通的分流模 板主流道和分流模板閥孔，在每一固定模板閥孔和其下方的分流模板閥孔中設(shè)有一閥桿，分 流模板的下部設(shè)有與分流道相通且與分流模板閥孔一一對(duì)應(yīng)的出料孔，每出料孔內(nèi)設(shè)有噴嘴 和處于噴嘴周圍的加熱圈，所述閥桿底部直徑大于噴嘴的上口直徑，在各固定模板閥孔內(nèi)設(shè) 有連接在閥桿上端的起振件、處于起振件旁側(cè)的澆口開關(guān)和處于起振件下方的彈簧，起振件 包括殼體和起振線圈，閥桿對(duì)噴嘴的開關(guān)即澆口的開關(guān)受澆口開關(guān)控制，各起振線圈和澆口 開關(guān)受控制線路控制。
所述固定模板由上固定模板和下固定模板組成，所述分流模板處于下固定模板的腔內(nèi)。
每一個(gè)下固定模板的固定模板閥孔和其下方的分流模板閥孔組成"T"形孔，"T"形孔 中固定有"T"形閥套，所述閥桿伸入閥套的中心孔內(nèi)，且與閥套的中心孔動(dòng)配合。
所述起振線圈處于起振件的殼體內(nèi)且套在閥桿上，起振件的殼體由起振件罩與起振件座 組成，閥桿與起振件罩固定。
所述彈簧處于起振件座的底面與閥套的頂面之間。
所述閥桿的材料采用合金鋼。
所述澆口開關(guān)可以是電磁吸鐵開關(guān)、氣動(dòng)開關(guān)、機(jī)械式開關(guān)或液壓開關(guān)。
本實(shí)用新型具有如下積極效果1)本實(shí)用新型的閥桿用于控制噴嘴澆口的關(guān)閉與打開 ，起到閥門的作用，同時(shí)本實(shí)用新型利用電磁原理實(shí)現(xiàn)閥桿的振動(dòng)，所以結(jié)構(gòu)簡單，容易實(shí) 施和控制。2)由于閥桿的運(yùn)動(dòng)方向與聚合物熔體的流動(dòng)方向垂直，產(chǎn)生對(duì)聚合物熔體的軸 向拉伸振動(dòng)和徑向剪切振動(dòng)， 一方面使聚合物熔體產(chǎn)生更有效的振動(dòng)響應(yīng)，從而改變?nèi)垠w的 流動(dòng)狀態(tài)、溫度和壓力分布，通過改變制品的分子結(jié)構(gòu)與微觀形態(tài)，制品得到滿意的物理性 能和外觀質(zhì)量；另一方面，閥桿與熔體的接觸面小，可以視為點(diǎn)振動(dòng)，在振動(dòng)時(shí)，受到的聚 合物熔體粘性阻力較小，所以能源消耗較低。3)本實(shí)用新型通過變頻線路調(diào)節(jié)閥桿的振動(dòng) 幅度和頻率，所以調(diào)節(jié)方便。本實(shí)用新型適于計(jì)算機(jī)管理，由控制柜按編制好的工作指令程 序控制運(yùn)行。4)閥桿材料采用合金鋼，既增強(qiáng)強(qiáng)度，又激勵(lì)電磁場(chǎng)加強(qiáng)振動(dòng)效果。
為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì) 本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中圖l是本實(shí)用新型處于閥桿開啟狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示圖； 圖2是本實(shí)用新型處于閥桿按順序開啟和關(guān)閉狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示圖; 圖3是圖1的A-A剖視圖； 圖4是本實(shí)用新型振動(dòng)部件視圖。
具體實(shí)施方式實(shí)施例l
附圖所示的實(shí)施例1具有模體和控制柜13，模體包括固定模板l和實(shí)現(xiàn)熱流道分流的分流 模板2。所述固定模板l由上固定模板l-l和下固定模板l-2組成，所述分流模板2處于下固定 模板l-2的腔內(nèi)，分流模板2的周圍設(shè)有加熱圈10。
分流模板2中部設(shè)有橫向的分流道2-l，固定模板l上設(shè)有豎向的固定模板主流道l-3和至 少2個(gè)豎向的固定模板閥孔l-4，固定模板閥孔l-4的多少?zèng)Q定于制品模具型腔澆口數(shù)量，圖 中顯示了2個(gè)固定模板閥孔l-4。實(shí)施例中，在固定模板的主流道l-3位置上設(shè)有襯套7，襯套 7的中心孔即是固定模板主流道l-3。分流模板2的上部設(shè)有延續(xù)固定模板主流道l-3和固定模 板閥孔l-4且與分流道2-l相通的分流模板主流道2-3和分流模板閥孔。在每一固定模板閥孔 和其下方的分流模板閥孔中設(shè)有一閥桿3。
本實(shí)施例中，每一個(gè)下固定模板的固定模板閥孔和其下方的分流模板閥孔組成"T"形 孔，"T"形孔中固定有"T"形閥套4，所述閥桿3伸入閥套4的中心孔內(nèi)，且與閥套4的中心 孔動(dòng)配合。閥桿3與閥套4的中心孔壁之間設(shè)有密封圈11 。
分流模板2的下部設(shè)有與分流道2-1相通且與分流模板閥孔一一對(duì)應(yīng)的出料孔2-2，每出 料孔2-2內(nèi)設(shè)有噴嘴8和處于噴嘴8周圍的加熱圈9，所述閥桿3底部直徑大于噴嘴8的上口直徑 ，當(dāng)閥桿3下降，噴嘴8被堵住，即澆口被關(guān)閉。
在各固定模板閥孔l-4內(nèi)設(shè)有連接在閥桿3上端的起振件6、處于起振件6旁側(cè)的澆口開關(guān) 12和處于起振件6下方的彈簧5。起振件6包括殼體和起振線圈6-3，起振線圈6-3套在閥桿3上 ，起振件6的殼體將起振線圈6-3罩在其中。所述起振件6的殼體由起振件罩6-l和起振件座 6-2組成，閥桿3與起振件罩6-l固定連接，起振件罩6-l上固定有起動(dòng)桿6-4，起振件6通過起 動(dòng)桿6-4與處于其旁側(cè)的澆口開關(guān)12連接。各澆口開關(guān)12與設(shè)置在控制柜13內(nèi)的開關(guān)線路連 接。各起振線圈6-3與設(shè)置在控制柜13內(nèi)的變頻線路連接。
各固定模板閥孔l-4內(nèi)的彈簧5處于起振件座6-2的底面與閥套4的頂面之間。彈簧5給起 振件6向上的作用力。所述閥桿3和起振件6殼體的材料可以采用一般鋼或合金鋼。
在本裝置不工作狀態(tài)下，開關(guān)線路使?jié)部陂_關(guān)12關(guān)閉，起振件6和閥桿3下降，閥桿3關(guān) 閉澆口。當(dāng)需要進(jìn)入振動(dòng)工作狀態(tài)時(shí)，澆口開關(guān)12打開，施加在起振件6上的外力消失，起 振件6在彈簧5的作用下被抬起，閥桿3同時(shí)被抬起，澆口打開，聚合物熔體通過固定模板主 流道和分流模板主流道進(jìn)入分流道，通過各噴嘴8進(jìn)入制品模具型腔，在澆口打開同時(shí)，變 頻線路工作，使閥桿3作一定幅度和一定頻率的上下振動(dòng)。
本實(shí)用新型可以在CAE計(jì)算機(jī)輔助分析的基礎(chǔ)上，計(jì)算出閥門啟閉順序和時(shí)間長短的最 佳方案，由控制柜按編制好的工作指令程序控制運(yùn)行。
權(quán)利要求1、一種注塑模熱流道閥式振動(dòng)型噴嘴裝置，具有模體，模體包括固定模板(1)和處于固定模板(1)下部腔內(nèi)的分流模板(2)，分流模板(2)中部設(shè)有橫向的分流道(2-1)，固定模板(1)上設(shè)有豎向的固定模板主流道(1-3)和至少2個(gè)豎向的固定模板閥孔(1-4)，分流模板(2)的上部設(shè)有延續(xù)固定模板主流道(1-3)和固定模板閥孔(1-4)且與分流道(2-1)相通的分流模板主流道(2-3)和分流模板閥孔，在每一固定模板閥孔和其下方的分流模板閥孔中設(shè)有一閥桿(3)，分流模板(2)的下部設(shè)有與分流道(2-1)相通且與分流模板閥孔一一對(duì)應(yīng)的出料孔(2-2)，每出料孔(2-2)內(nèi)設(shè)有噴嘴(8)和處于噴嘴(8)周圍的加熱圈(9)，所述閥桿(3)底部直徑大于噴嘴(8)的上口直徑，其特征在于在各固定模板閥孔(1-4)內(nèi)設(shè)有連接在閥桿(3)上端的起振件(6)、處于起振件(6)旁側(cè)的澆口開關(guān)(12)和處于起振件(6)下方的彈簧(5)，起振件(6)包括殼體和起振線圈(6-3)，閥桿(3)對(duì)噴嘴(8)的開關(guān)即澆口的開關(guān)受澆口開關(guān)(12)控制，各起振線圈(6-3)和澆口開關(guān)(12)受控制線路控制。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的注塑模熱流道閥式振動(dòng)型噴嘴裝置，其特征在于所述固定 模板(1)由上固定模板(1-1)和下固定模板(1-2)組成，所述分流模板(2)處于下固定 模板(1-2)的腔內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的注塑模熱流道閥式振動(dòng)型噴嘴裝置，其特征在于每一個(gè)下 固定模板的固定模板閥孔和其下方的分流模板閥孔組成"T"形孔，"T"形孔中固定有"T "形閥套(4)，所述閥桿(3)伸入閥套(4)的中心孔內(nèi)，且與閥套(4)的中心孔動(dòng)配合
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的注塑模熱流道閥式振動(dòng)型噴嘴裝置，其特征在于所述起振 線圈(6-3)處于起振件(6)的殼體內(nèi)且套在閥桿(3)上，起振件(6)的殼體由起振件罩(6-1)與起振件座(6-2)組成，閥桿(3)與起振件罩(6-1)固定。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的注塑模熱流道閥式振動(dòng)型噴嘴裝置，其特征在于所述彈簧 (5)處于起振件座(6-2)的底面與閥套(4)的頂面之間。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的注塑模熱流道閥式振動(dòng)型噴嘴裝置，其特征在于所 述閥桿(3)的材料采用合金鋼。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的注塑模熱流道閥式振動(dòng)型噴嘴裝置，其特征在于所 述澆口開關(guān)(12)可以是電磁吸鐵開關(guān)、氣動(dòng)開關(guān)、機(jī)械式開關(guān)或液壓開關(guān)。
專利摘要一種注塑模熱流道閥式振動(dòng)型噴嘴裝置，具有模體，模體包括固定模板和分流模板，分流模板設(shè)有分流道，固定模板上設(shè)有固定模板主流道和至少2個(gè)固定模板閥孔，分流模板的上部設(shè)有分流模板主流道和分流模板閥孔，在每一固定模板閥孔和其下方的分流模板閥孔中設(shè)有一閥桿，分流模板的下部設(shè)有出料孔，每出料孔內(nèi)設(shè)有噴嘴，所述閥桿底部直徑大于噴嘴的上口直徑，在各固定模板閥孔內(nèi)設(shè)有連接在閥桿上端的起振件、處于起振件旁側(cè)的澆口開關(guān)和處于起振件下方的彈簧，起振件包括殼體和起振線圈，閥桿對(duì)噴嘴的開關(guān)受澆口開關(guān)控制，各起振線圈和澆口開關(guān)受控制線路控制。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、能耗少、調(diào)節(jié)方便。
文檔編號(hào)B29C45/28GK201394904SQ20092030301
公開日2010年2月3日 申請(qǐng)日期2009年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月11日
發(fā)明者吳志祥, 譚文勝 申請(qǐng)人:常州工學(xué)院