專利名稱：膠管擠出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種橡膠管制造裝置，尤其涉及制管裝置的機頭部件。
背景技術(shù)：
目前，市面上的普通膠管制造機械生產(chǎn)出的膠管，均為單一材質(zhì)，材質(zhì)好的膠管美 觀耐用，但成本很高，材質(zhì)差的膠管雖成本低廉，但使用時間較短，且外觀粗糙。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種膠管擠出裝置，其解決了橡膠管 在成型過程中材質(zhì)單一的問題，且美觀耐用。 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為一種膠管擠出裝置，包括有機身，機 身上設有大進料孔，機嘴，在機嘴上設有出料孔，在所述的機身上還設有小進料孔，小進料 孔與所述機嘴上設有的環(huán)形凹槽相連通，在所述的環(huán)形凹槽中設有小孔與機嘴內(nèi)腔相連 通；在機身內(nèi)腔中設有吹風機芯。 進一步，在所述環(huán)形凹槽中的小孔至少設有一個。 進一步，所述吹風機芯為空心機芯，吹風機芯的頂端與出料孔對應設置，底端設有 吹風口。 進一步，所述的吹風機芯的頂部為圓錐形。 本實用新型的有益效果是美觀耐用，但成本低，解決了橡膠管在成型過程中材質(zhì) 單一的問題，使膠管在降低成本的同時又能實現(xiàn)較好的使用效果。

圖1為本實用新型的剖視示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用
新型，并非用于限定本實用新型的范圍。 如圖1所示，一種膠管擠出裝置，包括有機身l，機身1上設有大進料孔2，機嘴3， 在機嘴3上設有出料孔4，在所述的機身1上還設有小進料孔5，小進料孔5與所述機嘴3 上設有的環(huán)形凹槽31相連通，在所述的環(huán)形凹槽31中設有兩個小孔32與機嘴1內(nèi)腔相連 通；在機身1內(nèi)腔中設有吹風機芯6，吹風機芯6為空心機芯，吹風機芯6的頂端與出料孔 對應設置，底端設有吹風口 62。所述的吹風機芯的頂部61為圓錐形。 本實用新型的工作過程是當擠壓的材料從大進料孔2擠入，填滿機身1的空隙再 從吹風機芯6與機嘴3相交形成的環(huán)形空隙通過，經(jīng)由吹風口 62吹風形成膠管雛形，此時 小進料孔所進入優(yōu)質(zhì)材料已將機嘴中設有的環(huán)形凹槽31填滿，并順著小孔32流向即將成 型的普通材料，由于吹風機芯的頂部61為圓錐形，當一般材料經(jīng)過圓錐形斜面時，并不會將機嘴完全填滿，這樣一來，從小進料孔5中流入的呈液態(tài)的優(yōu)質(zhì)材料覆蓋在普通材料上， 這樣當膠管成型時，優(yōu)質(zhì)材料會均勻且緊密的覆到普通材料的外壁上。 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用 新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保 護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種膠管擠出裝置，包括有機身，機身上設有大進料孔，機嘴，在機嘴上設有出料孔，其特征在于，在所述的機身上還設有小進料孔，小進料孔與所述機嘴上設有的環(huán)形凹槽相連通，在所述的環(huán)形凹槽中設有小孔與機嘴內(nèi)腔相連通；在機身內(nèi)腔中設有吹風機芯。
2. 如權(quán)利要求1所述的膠管擠出裝置，其特征在于，在所述環(huán)形凹槽中的小孔至少設有一個。
3. 如權(quán)利要求1所述的膠管擠出裝置，其特征在于，所述吹風機芯為空心機芯，吹風機 芯的頂端與出料孔對應設置，底端設有吹風口 。
4. 如權(quán)利要求1至3任一所述的膠管擠出裝置，其特征在于，所述的吹風機芯的頂部為 圓錐形。
專利摘要本實用新型涉及一種橡膠管制造裝置，尤其涉及制管裝置的機頭部件。一種膠管擠出裝置，包括有機身，機身上設有大進料孔，機嘴，在機嘴上設有出料孔，在所述的機身上還設有小進料孔，小進料孔與所述機嘴上設有的環(huán)形凹槽相連通，在所述的凹槽中設有小孔與機嘴內(nèi)腔相連通；在機身內(nèi)腔中設有吹風機芯。優(yōu)點是美觀耐用，但成本低，解決了橡膠管在成型過程中材質(zhì)單一的問題。
文檔編號B29C47/56GK201520050SQ200920306779
公開日2010年7月7日 申請日期2009年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月23日
發(fā)明者崔偉 申請人:崔偉