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      一種模具斜導(dǎo)柱反置抽芯機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):4439183閱讀:203來源:國知局
      專利名稱:一種模具斜導(dǎo)柱反置抽芯機(jī)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種模具斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu),尤其是一種模具斜導(dǎo)柱反置抽芯機(jī)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      目前普遍采用的模具斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)的斜導(dǎo)柱是安裝在提供抽芯動(dòng)力的定模一 側(cè),而在安裝于動(dòng)模一側(cè)的滑塊上加工斜導(dǎo)柱滑動(dòng)孔。這種結(jié)構(gòu)的模具斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)當(dāng) 定模一側(cè)的板較厚時(shí),不便于加工安裝斜導(dǎo)柱的孔,需要增大模具尺寸來安裝斜導(dǎo)柱抽芯 機(jī)構(gòu),增加了加工的復(fù)雜性,安裝、維修很不方便。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種可減小加工的復(fù)雜性、能方便的進(jìn) 行模具加工及滑塊組件安裝和維修的模具斜導(dǎo)柱反置抽芯機(jī)構(gòu),從而克服現(xiàn)有技術(shù)的不 足。 為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種模具斜導(dǎo)柱反置抽芯機(jī)構(gòu)。包 括斜導(dǎo)柱和斜導(dǎo)柱滑動(dòng)孔,所述的斜導(dǎo)柱安裝在位于動(dòng)模一側(cè)的滑塊上,滑塊安裝在導(dǎo)滑 槽中;斜導(dǎo)柱滑動(dòng)孔位于提供抽芯動(dòng)力的定模一側(cè)上。 上述的模具斜導(dǎo)柱反置抽芯機(jī)構(gòu)中,所述的斜導(dǎo)柱是通過螺釘連接在滑塊上。 本實(shí)用新型的有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型將目前的斜導(dǎo)柱和斜導(dǎo)柱 滑動(dòng)孔的安裝位置互換,在提供抽芯動(dòng)力的定模一側(cè)只加工出斜導(dǎo)柱導(dǎo)滑孔,而在安裝于 動(dòng)模一側(cè)的滑塊上安裝斜導(dǎo)柱。采用這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于當(dāng)模具定模一側(cè)的板較厚或不 便于安裝斜導(dǎo)柱時(shí),只需要在模具定模一側(cè)加工出斜導(dǎo)柱導(dǎo)滑孔,而在動(dòng)模一側(cè)的滑塊上 加工并安裝斜導(dǎo)柱,減小了加工的復(fù)雜性,方便可行地實(shí)現(xiàn)模具利用斜導(dǎo)柱抽芯,方便了進(jìn) 行模具加工及滑塊組件安裝和維修。

      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
      對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
      具體實(shí)施方式
      實(shí)施例1。如圖1所示,包括斜導(dǎo)柱1和斜導(dǎo)柱滑動(dòng)孔2,斜導(dǎo)柱1通過螺釘7連 接在位于動(dòng)模3 —側(cè)的滑塊4上,構(gòu)成滑動(dòng)組件;滑塊4安裝在導(dǎo)滑槽5中,由斜導(dǎo)柱1和 滑塊4構(gòu)成的滑動(dòng)組件能在導(dǎo)滑槽5中左右滑動(dòng)。斜導(dǎo)柱滑動(dòng)孔2位于提供抽芯動(dòng)力的定 模6 —側(cè)上。開模時(shí),模具從分型面8打開,斜導(dǎo)柱1從斜導(dǎo)柱滑動(dòng)孔2中滑出的同時(shí)帶動(dòng) 滑塊4在導(dǎo)滑槽5中作向右滑動(dòng),完成對注塑件9在脫模前的抽芯運(yùn)動(dòng);合模時(shí),斜導(dǎo)柱1 導(dǎo)入斜導(dǎo)柱滑動(dòng)孔2的同時(shí)帶動(dòng)滑塊4在導(dǎo)滑槽5中作向左滑動(dòng),完成滑塊4的復(fù)位運(yùn)動(dòng)。[0010] 本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于上述實(shí)施例,在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做 出的各種變化均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求一種模具斜導(dǎo)柱反置抽芯機(jī)構(gòu),包括斜導(dǎo)柱(1)和斜導(dǎo)柱滑動(dòng)孔(2),其特征在于所述的斜導(dǎo)柱(1)安裝在位于動(dòng)模(3)一側(cè)的滑塊(4)上,滑塊(4)安裝在導(dǎo)滑槽(5)中;斜導(dǎo)柱滑動(dòng)孔(2)位于提供抽芯動(dòng)力的定模(6)一側(cè)上。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具斜導(dǎo)柱反置抽芯機(jī)構(gòu),其特征在于所述的斜導(dǎo)柱(1)是通過螺釘(7)連接在滑塊(4)上。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種模具斜導(dǎo)柱反置抽芯機(jī)構(gòu),包括斜導(dǎo)柱(1)和斜導(dǎo)柱滑動(dòng)孔(2),所述的斜導(dǎo)柱(1)安裝在位于動(dòng)模(3)一側(cè)的滑塊(4)上,滑塊(4)安裝在導(dǎo)滑槽(5)中;斜導(dǎo)柱滑動(dòng)孔(2)位于提供抽芯動(dòng)力的定模(6)一側(cè)上。本實(shí)用新型在提供抽芯動(dòng)力的定模一側(cè)只加工出斜導(dǎo)柱導(dǎo)滑孔,而在位于動(dòng)模一側(cè)的滑塊上安裝斜導(dǎo)柱,這樣當(dāng)定模一側(cè)的板較厚或不便于安裝斜導(dǎo)柱時(shí),只需要在定模一側(cè)加工出斜導(dǎo)柱導(dǎo)滑孔,而在動(dòng)模一側(cè)的滑塊上加工并安裝斜導(dǎo)柱,減小了加工的復(fù)雜性,方便可行地實(shí)現(xiàn)模具利用斜導(dǎo)柱抽芯,方便了進(jìn)行模具加工及滑塊組件安裝和維修。
      文檔編號(hào)B29C33/44GK201493989SQ20092030829
      公開日2010年6月2日 申請日期2009年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月19日
      發(fā)明者楊沛 申請人:遵義群建塑膠制品有限公司
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