專利名稱：一種造粒機(jī)分流板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種造粒機(jī)的零部件，特別設(shè)計一種PVC塑料造粒機(jī)的擠出裝置
的零部件。
背景技術(shù)：
造粒機(jī)是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械。PVC塑料造粒機(jī)通過其前級 裝置將配制好的原料加工好后，通過擠出裝置中的分流板將物料以條狀形式擠出，再通過 后級切割裝置切割成塑料顆?！，F(xiàn)有的各類塑料造粒機(jī)的分流板的出料孔的進(jìn)口和出口的 孔徑同樣大小，這樣的結(jié)構(gòu)，各出料孔的進(jìn)口的相鄰處是平整的，使得擠出裝置在將物料擠 出的過程中速率不高，且剪切力較大，會造成物料的料溫較高，影響最后擠出并切割成的塑 料顆粒的質(zhì)量。如中國專利文獻(xiàn)CN2897611Y公開了一種橡塑擠出造粒機(jī)模面風(fēng)冷切粒輸 送裝置，它即包括一個與分流板功能相同的模頭，模頭上設(shè)有多個擠出孔，其擠出孔的進(jìn)口 的相鄰處是平整的，物料擠出較慢且料溫較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種使用中能夠提高造粒機(jī)的擠出裝置 的物料擠出效率及塑料顆粒的質(zhì)量的造粒機(jī)的分流板。 實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是本實(shí)用新型的造粒機(jī)分流板，其板體包括中 央部、連接在中央部外圍的擠出孔部和連接在擠出孔部外圍的固定部。擠出孔部上設(shè)有內(nèi)、 中、外三組共100至300個出料孔，出料孔為圓形孔，所有的出料孔呈中心對稱且沿擠出孔 部的周向等角度設(shè)置。各個出料孔的出口處位于同一個平面內(nèi)。各個出料孔的進(jìn)口處的基 本形狀為喇叭形，且各相鄰的出料孔的進(jìn)口之間的部位為尖角狀。 上述出料孔的直徑為3. 5毫米。上述出料孔的進(jìn)口的喇叭口的角度a為30° ，前 段孔徑為3. 5毫米。 本實(shí)用新型具有積極的效果使用了本實(shí)用新型的造粒機(jī)分流板后，通過改進(jìn)分 流板的出料孔的進(jìn)口，利用喇叭形的進(jìn)口使得分流板在進(jìn)料時可以容納較多的物料，且通 過相鄰的喇叭形進(jìn)口之間的尖角狀部位的切割，使得分流板在進(jìn)料時能較為容易、順暢地 進(jìn)料，且由于尖角的剪切力較小，使得物料的溫度較低，最后擠出并切割成的塑料顆粒的質(zhì)
量較好。

圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的后視圖。 圖3為圖2的一種立體示意圖。 圖4為圖1的A-A面剖視圖。 上述附圖中的標(biāo)記如下[0012] 板體l， 中央部2，中央安裝孔21， 擠出孔部3，出料孔31，進(jìn)口 32，部位33， 固定部4，固定孔41。
具體實(shí)施方式
(實(shí)施例l) 見圖1至圖3，本實(shí)施例的一種造粒機(jī)分流板的基本形狀為圓盤形，分流板的板體 1包括中央部2、連接在中央部2外圍的擠出孔部3和連接在擠出孔部3外圍的固定部4。 中央部2的中央設(shè)有一個中心安裝孔21。固定部4上設(shè)有一組10個固定孔41， 所有固定孔41呈中心對稱且沿固定部4的周向等角度設(shè)置。固定孔41用于將分流板安裝 在造粒機(jī)上。 分流板的中心安裝孔21用于安裝切割刀片轉(zhuǎn)動軸，使用時，造粒機(jī)的后級切割裝 置的切割刀片固定在切割刀片轉(zhuǎn)動軸上，而切割刀片轉(zhuǎn)動軸則與分流板轉(zhuǎn)動連接。 見圖1、圖2及圖4，擠出孔部3上設(shè)有內(nèi)、中、外三組共171個出料孔31，出料孔 31為圓形孔，其直徑為3. 5毫米，其中內(nèi)層出料孔31有51個，中層出料孔31有57個，外層 出料孔31有63個，所有的出料孔31呈中心對稱且沿擠出孔部3的周向等角度設(shè)置。擠出 孔部3的各個出料孔31的出口處位于同一個平面內(nèi)(也即前端面，見圖1及圖4);見圖2 至圖4，擠出孔部3的各個出料孔31的進(jìn)口 32處的基本形狀為喇叭形，其喇叭口的角度a 為30° ，前段孔徑為3.5毫米。各相鄰的出料孔31的進(jìn)口 32之間的部位33為尖角狀。 本實(shí)施例的造粒機(jī)分流板在使用時，通過造粒機(jī)的前級裝置加工好的物料從分流 板的171個出料孔31的喇叭形進(jìn)口 32處向外出料，通過尖角狀的部位33的輔助切割，物 料較為容易、順暢地通過出料孔31，最后從171個出料孔31擠出圓柱型的條狀物料，再通過 造粒機(jī)的后級切割裝置的切割刀片相對于分流板轉(zhuǎn)動而將條狀物料切割成塑料顆粒。
權(quán)利要求一種造粒機(jī)分流板，其板體(1)包括中央部(2)、連接在中央部(2)外圍的擠出孔部(3)和連接在擠出孔部(3)外圍的固定部(4)；擠出孔部(3)上設(shè)有內(nèi)、中、外三組共100至300個出料孔(31)，出料孔(31)為圓形孔，所有的出料孔(31)呈中心對稱且沿擠出孔部(3)的周向等角度設(shè)置；其特征在于所述各個出料孔(31)的出口處位于同一個平面內(nèi)；各個出料孔(31)的進(jìn)口(32)處的基本形狀為喇叭形，且各相鄰的出料孔(31)的進(jìn)口(32)之間的部位(33)為尖角狀。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種造粒機(jī)分流板，其特征在于所述出料孔(31)的直徑為 3.5毫米；所述出料孔(31)的進(jìn)口 (32)的喇叭口的角度a為30° ，前段孔徑為3.5毫米。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種造粒機(jī)分流板。本造粒機(jī)分流板的板體包括中央部、連接在中央部外圍的擠出孔部和連接在擠出孔部外圍的固定部。擠出孔部上設(shè)有內(nèi)、中、外三組共100至300個出料孔，出料孔為圓形孔，所有的出料孔呈中心對稱且沿擠出孔部的周向等角度設(shè)置。各個出料孔的出口處位于同一個平面內(nèi)。各個出料孔的進(jìn)口處的基本形狀為喇叭形。且各相鄰的出料孔的進(jìn)口之間的部位為尖角狀。分流板在使用時，物料從喇叭形的進(jìn)料孔進(jìn)料，通過尖角狀部位的輔助切割，物料較為容易、順暢地進(jìn)入出料孔，且使得物料的溫度較低。
文檔編號B29B9/06GK201525095SQ20092031205
公開日2010年7月14日 申請日期2009年10月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月1日
發(fā)明者仲建忠 申請人:江蘇華生塑業(yè)有限公司