專利名稱：同向平行雙螺桿擠出機高扭矩齒輪箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種傳動機構(gòu)，特別涉及一種同向平行雙螺桿擠出機高扭矩齒輪箱。
背景技術(shù)：
平行雙螺桿擠出機具有優(yōu)異的混合性和良好的適應(yīng)性，其在提高擠出機的生產(chǎn)效 率、實現(xiàn)設(shè)備的多功能化、改善產(chǎn)品質(zhì)量方面與普通擠出機相比有明顯的提高。廣泛應(yīng)用于 橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增強、氯化聚丙烯和高吸水性樹脂的脫揮處理；可降解 母料、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應(yīng)的擠出；碳粉、磁粉的造粒、電纜用絕緣料、護套料、低煙 低鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯(lián)料的制備等。隨著市場對平行雙螺桿擠出機的生產(chǎn) 效率要求不斷提高，作為平行雙螺桿擠出機的動力傳動部分的齒輪箱也越來越向高扭矩， 高轉(zhuǎn)速，高可靠性發(fā)展。目前市場上平行雙螺桿擠出機齒輪箱大部分仍為90年代引進的國 外技術(shù)，由于材料及生產(chǎn)工藝的差別，國內(nèi)的平行雙螺桿擠出機齒輪箱普遍存在著扭矩低， 可靠性差，噪音大，容易滲漏油等缺陷，同時由于雙螺桿擠出機所配螺桿的中心距限定而且 尺寸很小，所以齒輪箱必須在輸出軸AB中心距限定的情況提高齒輪箱的承載能力。而其中 B軸齒輪受中心距限定不能太大，是承載力最薄弱的環(huán)節(jié)，無法滿足平行雙螺桿擠出機高扭 矩高轉(zhuǎn)速和高可靠性的要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種嚙合順暢、噪音低、振動小、扭矩高的同向平行雙 螺桿擠出機高扭矩齒輪箱。實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是一種同向平行雙螺桿擠出機高扭矩齒輪箱， 具有箱體，箱體設(shè)有輸入軸、過渡軸、輸出A軸和輸出B軸；輸入軸上設(shè)有輸入齒輪，輸出A 軸上設(shè)有輸出齒輪和中間齒輪，過渡軸上設(shè)有第一過渡齒輪和第二過渡齒輪，輸出B軸上 設(shè)有輸出齒輪，輸入齒輪與輸出齒輪嚙合，中間齒輪與第一過渡齒輪嚙合，第二過渡齒輪與 輸出齒輪嚙合；其特征在于所述過渡軸具有兩根，其上均設(shè)置有第一過渡齒輪和第二過 渡齒輪。上述同向平行雙螺桿擠出機高扭矩齒輪箱的各齒輪均采用變位斜齒輪。上述同向平行雙螺桿擠出機高扭矩齒輪箱的箱體為分體鑄造而成的具有安裝孔 的上下箱分體件。本實用新型具有以下特點(1)本實用新型B軸傳動采用功率分流式設(shè)計，即在A 軸帶動兩個過渡軸，再由兩根過渡軸通過齒輪與B軸同時嚙合傳遞扭矩，從而使B軸齒輪同 時有兩個齒受力，而受力只有原來單根中間軸傳遞力的一半，使得B軸傳遞的扭矩提高一 倍，整機的承載能力提高50 %，保險系數(shù)提高30 %，能滿足目前雙螺桿擠出機對齒輪箱高 扭矩高轉(zhuǎn)速高可靠性的要求；(2)本實用新型各齒輪均采用變位斜齒輪，保證了齒輪在高 承載能力的前提下，嚙合順暢、噪音降低、承載能力高；(3)本實用新型的箱體為上下箱分體式鑄造而成，具有良好的抗震性能和承載性能。
為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型內(nèi)部各軸位置示意圖；圖3為本實用新型內(nèi)部各軸位置立體圖。
具體實施方式
(實施例1)見圖1至圖3，本實用新型具有箱體100，箱體100為分體鑄造而成的具有安裝孔 的上下箱分體件，箱體100內(nèi)設(shè)有輸入軸200、過渡軸300、輸出A軸400和輸出B軸500 ； 輸入軸200上設(shè)有輸入齒輪1，輸出A軸400上設(shè)有輸出齒輪2和中間齒輪3，過渡軸300 上設(shè)有第一過渡齒輪4和第二過渡齒輪5，輸出B軸500上設(shè)有輸出齒輪6，輸入齒輪1與 輸出齒輪2嚙合，中間齒輪3與第一過渡齒輪4嚙合，第二過渡齒輪5與輸出齒輪6嚙合； 所述過渡軸300具有兩根，其上均設(shè)置有第一過渡齒輪4和第二過渡齒輪5 ；各齒輪均采用 變位斜齒輪，各齒輪材料均為采用優(yōu)質(zhì)合金鋼20CrM2MOA，熱處理采用二次回火滲碳淬火 工藝，具有更高的抗沖擊能力和韌性；同時采用先進的磨齒工藝，所有齒輪均采用德國成型 模，齒輪精度達到DIN 3960-67 6級精度；并考慮彎曲變形和扭轉(zhuǎn)變形對齒輪嚙合的影響， 采用先進的修形技術(shù)，保證了齒輪在高承載能力的前提下，嚙合順暢，噪音降低，同時齒輪 參數(shù)優(yōu)化，加大模數(shù)和齒寬提高了齒輪的承載能力。顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而 并非是對本實用新型的實施方式的限定，對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明 的基礎(chǔ)上還可以做出其他不同形式的變化或變動，這里無需也無法對所有的實施方式予以 窮舉，而這些屬于本實用新型的精神所引出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的 保護范圍之中。
權(quán)利要求一種同向平行雙螺桿擠出機高扭矩齒輪箱，具有箱體(100)，箱體(100)設(shè)有輸入軸(200)、過渡軸(300)、輸出A軸(400)和輸出B軸(500)；輸入軸(200)上設(shè)有輸入齒輪(1)，輸出A軸(400)上設(shè)有輸出齒輪(2)和中間齒輪(3)，過渡軸(300)上設(shè)有第一過渡齒輪(4)和第二過渡齒輪(5)，輸出B軸(500)上設(shè)有輸出齒輪(6)，輸入齒輪(1)與輸出齒輪(2)嚙合，中間齒輪(3)與第一過渡齒輪(4)嚙合，第二過渡齒輪(5)與輸出齒輪(6)嚙合；其特征在于所述過渡軸(300)具有兩根，其上均設(shè)置有第一過渡齒輪(4)和第二過渡齒輪(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同向平行雙螺桿擠出機高扭矩齒輪箱，其特征在于所述各 齒輪均采用變位斜齒輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同向平行雙螺桿擠出機高扭矩齒輪箱，其特征在于所述箱 體(100)為分體鑄造而成的具有安裝孔的上下箱分體件。
專利摘要本實用新型涉及一種同向平行雙螺桿擠出機高扭矩齒輪箱，具有箱體，箱體設(shè)有輸入軸、過渡軸、輸出A軸和輸出B軸；輸入軸上設(shè)有輸入齒輪，輸出A軸上設(shè)有輸出齒輪和中間齒輪，過渡軸上設(shè)有第一過渡齒輪和第二過渡齒輪，輸出B軸上設(shè)有輸出齒輪，輸入齒輪與輸出齒輪嚙合，中間齒輪與第一過渡齒輪嚙合，第二過渡齒輪與輸出齒輪嚙合；其特征在于所述過渡軸具有兩根，其上均設(shè)置有第一過渡齒輪和第二過渡齒輪。本實用新型B軸傳動采用功率分流式設(shè)計，使得B軸傳遞的扭矩提高一倍，能滿足目前雙螺桿擠出機對齒輪箱高扭矩高轉(zhuǎn)速高可靠性的要求；各齒輪均采用變位斜齒輪，承載能力高；箱體為上下箱分體式鑄造而成，具有良好的抗震性能和承載性能。
文檔編號B29C47/40GK201559300SQ20092031742
公開日2010年8月25日 申請日期2009年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月15日
發(fā)明者承向陽, 陳劍波 申請人:常州長浪齒輪箱有限公司