專利名稱：V帶硫化罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種大型內(nèi)外腔硫化罐的制造。具體說(shuō)是一種新型V帶硫化罐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的V帶硫化罐是由罐蓋、罐體、內(nèi)腔、外腔、平臺(tái)及進(jìn)排汽系統(tǒng)組成。硫化罐的介質(zhì)是飽和蒸汽，內(nèi)腔和外腔之間的密封是由平臺(tái)和內(nèi)腔體之間的密封墊密封，隨著 硫化罐直徑的增大，硫化單位壓力的升高(原設(shè)計(jì)1. 57Mpa，現(xiàn)設(shè)計(jì)2. 2Mpa)，該處密封墊極 易損壞，造成內(nèi)外腔壓差減小，降低V帶硫化質(zhì)量，且密封墊更換困難。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型的V帶硫化罐，它去掉密封墊密封，免除更 換密封墊的麻煩，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)V帶硫化罐是由罐蓋、罐體、內(nèi)腔、 外腔、平臺(tái)及進(jìn)排汽系統(tǒng)組成，平臺(tái)為雙層平臺(tái)，平臺(tái)上層開(kāi)多個(gè)可調(diào)放汽口，平臺(tái)下層由 平臺(tái)支架支撐與內(nèi)腔筒體焊接，內(nèi)腔筒體下部與內(nèi)腔封頭焊接，內(nèi)腔封頭上接內(nèi)腔進(jìn)汽管、 內(nèi)腔出汽管，外腔封頭頂部與內(nèi)腔筒體焊接，外腔封頭上接外腔進(jìn)汽管、外腔出汽管。V帶硫化罐的工作過(guò)程是一個(gè)工藝過(guò)程開(kāi)始，把成型后的半成品放入V帶硫化罐內(nèi)的平臺(tái)上，關(guān)閉罐蓋，啟 動(dòng)安全開(kāi)關(guān)，先從外腔進(jìn)汽管放入蒸汽，后從內(nèi)腔進(jìn)汽管放入蒸汽，硫化開(kāi)始。硫化時(shí)間到， 進(jìn)行反操作，取出產(chǎn)品。至此完成V帶產(chǎn)品硫化的全過(guò)程。工藝流程之間，無(wú)需更換密封墊。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是無(wú)密封墊，無(wú)泄漏，運(yùn)行安全可靠。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是一種V帶硫化罐結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.內(nèi)腔封頭；2.內(nèi)腔筒體；3.外腔封頭；4平臺(tái)支架.；5.平臺(tái)；6.罐體； 7可調(diào)放汽口. ；8固定齒環(huán).；9.活動(dòng)齒環(huán)；10.罐蓋；11.外腔進(jìn)汽管；12.內(nèi)腔進(jìn)汽管； 13.內(nèi)腔出汽管；14.外腔出汽管。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的V帶硫化罐是由罐蓋10、罐體6、內(nèi)腔、外腔、平臺(tái)5及進(jìn)排汽系統(tǒng)組 成，其中，罐蓋10和罐體6之間通過(guò)固定齒環(huán)8和活動(dòng)齒環(huán)9扣接。平臺(tái)5為雙層平臺(tái)，平 臺(tái)上層開(kāi)多個(gè)可調(diào)放汽口 7，平臺(tái)下層由平臺(tái)支架4支撐與內(nèi)腔筒體2焊接，內(nèi)腔筒體2下 部與內(nèi)腔封頭1焊接，內(nèi)腔封頭1上接內(nèi)腔進(jìn)汽管12、內(nèi)腔出汽管13，外腔封頭3頂部與內(nèi) 腔筒體2焊接，外腔封頭3上接外腔進(jìn)汽管11、外腔出汽管14。一個(gè)工藝過(guò)程開(kāi)始，把成型后的半成品放入設(shè)備直徑為3200mm工件壓力為
2. OMpa的V帶硫化罐內(nèi)的平臺(tái)5上，關(guān)閉罐蓋10，啟動(dòng)安全開(kāi)關(guān)，先從外腔進(jìn)汽管11放入 蒸汽，后從內(nèi)腔進(jìn)汽管12放入蒸汽，硫化開(kāi)始。硫化時(shí)間到，進(jìn)行反操作，先從內(nèi)腔出汽管 13放汽，后從外腔出汽管14放汽，然后取出產(chǎn)品。至此完成V帶產(chǎn)品硫化的全過(guò)程。工藝 流程之間，無(wú)需更換密封墊。
權(quán)利要求一種V帶硫化罐，其特征在于V帶硫化罐是由罐蓋(10)、罐體(6)、內(nèi)腔、外腔、平臺(tái)(5)及進(jìn)排汽系統(tǒng)組成，平臺(tái)(5)為雙層平臺(tái)，平臺(tái)上層開(kāi)多個(gè)可調(diào)放汽口(7)，平臺(tái)下層由平臺(tái)支架(4)支撐與內(nèi)腔筒體(2)焊接，內(nèi)腔筒體(2)下部與內(nèi)腔封頭(1)焊接，內(nèi)腔封頭(1)上接內(nèi)腔進(jìn)管(12)、內(nèi)腔出汽管(13)，外腔封頭(3)頂部與內(nèi)腔筒體(2)焊接，外腔封頭(3)上接外腔進(jìn)汽管(11)、外腔出汽管(14)。
專利摘要本實(shí)用新型的V帶硫化罐是由罐蓋、罐體、內(nèi)腔、外腔、平臺(tái)及進(jìn)排汽系統(tǒng)組成，平臺(tái)為雙層平臺(tái)，平臺(tái)上層開(kāi)多個(gè)可調(diào)放汽口，平臺(tái)下層由平臺(tái)支架支撐與內(nèi)腔筒體焊接，內(nèi)腔筒體下部與內(nèi)腔封頭焊接，內(nèi)腔封頭上接內(nèi)腔進(jìn)管、內(nèi)腔出汽管，外腔封頭頂部與內(nèi)腔筒體焊接，外腔封頭上接外腔進(jìn)汽管、外腔出汽管。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是無(wú)密封墊，無(wú)泄漏，運(yùn)行安全可靠。
文檔編號(hào)B29L29/00GK201552699SQ20092035233
公開(kāi)日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2009年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月24日
發(fā)明者劉穎超, 王雪花, 閆瑞陽(yáng) 申請(qǐng)人:泰安市利德容器制造有限公司