專利名稱：干燥用噴嘴的制作方法
干燥用噴嘴本發(fā)明涉及一種用于干燥眼鏡鏡片、特別是隱形眼鏡(contact lens)的周邊部分 的干燥用噴嘴。在隱形眼鏡的生產(chǎn)中，通常自動檢查鏡片在其光學區(qū)及周邊部分中的缺陷，這是 因為周邊部分、特別是鏡片邊緣極大地影響使用者的佩戴舒適度。在光學區(qū)或周邊部分中 有缺陷的隱形眼鏡被報廢，至少在超過用于鑒定此類缺陷的預定閾值的情況下隱形眼鏡被 報廢。在一種已知的隱形眼鏡的批量生產(chǎn)過程中，將粘性原材料分配到陰半模內(nèi)，然后 借助于陽半模封閉模具，之后將模具中的原材料暴露于紫外線中，使得陽半模和陰半模的 成形表面之間的原材料交聯(lián)和/或聚合以形成隱形眼鏡。隨后，打開模具并通過施水而將 這樣形成的鏡片從該鏡片粘附于其上的半模松開。而且，水用來洗去任何未被交聯(lián)和/或 聚合的剩余原材料。然后夾住濕的隱形眼鏡并隨后在工藝中自動檢查鏡片的周邊部分，特 別是鏡片邊緣。這通常借助于圖像分析來完成，圖像分析本身利用了高對比度圖像(暗背 景、亮鏡片邊緣的圖像)。但是，由于要檢查其邊緣的隱形眼鏡仍然濕潤(例如，水滴粘附在鏡片上)，即使 該鏡片無缺陷，自動檢查系統(tǒng)也可能會檢測鏡片有缺陷。水滴使鏡片邊緣的粘附有小水滴 的部分看上去比不存在此類水滴的部分暗。由于在鏡片邊緣處的暗部分被理解為表示鏡片 邊緣的缺陷，因此雖然鏡片邊緣實際上無缺陷該鏡片也可能被報廢，從而不必要地增加了 報廢率。已嘗試通過借助于具有離散開口的噴嘴施加加壓空氣而干燥隱形眼鏡來改善這種 曲解，但是，這依然在鏡片邊緣產(chǎn)生被表示為較暗的部分，使得鏡片雖然無缺陷卻作為有缺 陷的鏡片而被報廢。因此，本發(fā)明的目的是克服這些缺點并提供適當?shù)拇胧﹣頊p少雖然實際上無缺陷 但卻由于被認為在它們的鏡片邊緣處有缺陷而被報廢的隱形眼鏡的數(shù)量。根據(jù)本發(fā)明，通過如在獨立權(quán)利要求中說明的干燥用噴嘴來實現(xiàn)此目的。根據(jù)本 發(fā)明的干燥用噴嘴的更多實施例是從屬權(quán)利要求的主題。此外，本發(fā)明提出了一種用于檢 查鏡片的周邊部分、特別是鏡片邊緣的方法，該方法使用根據(jù)本發(fā)明的干燥用噴嘴。特別地，用于干燥眼鏡鏡片、特別是隱形眼鏡的周邊部分的干燥用噴嘴包括用于 供應加壓氣體、特別是加壓空氣的入口，以及具有預定寬度的連續(xù)的環(huán)形出口縫隙。能夠經(jīng) 該連續(xù)的環(huán)形出口縫隙將加壓空氣供應到眼鏡鏡片的周邊部分。該連續(xù)的環(huán)形出口縫隙確 保沖擊在待干燥的鏡片上的加壓空氣均勻分配，從而在該鏡片的周邊部分、特別是在該鏡 片邊緣可靠和均勻地干燥鏡片，使得鏡片邊緣在高對比度圖像中被表示為均勻的亮度，從 而鏡片邊緣的較暗部分確實是由鏡片邊緣的缺陷部分(例如小裂縫)造成的。因此，能夠 大幅減少或甚至完全避免由于水滴等引起的不當?shù)溺R片報廢，從而減少了整體報廢率和增 加了生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)能力。在根據(jù)本發(fā)明的干燥用噴嘴的一個實施例中，連續(xù)的環(huán)形出口縫隙的寬度在 0. 2mm到0. 8mm的范圍內(nèi)，更具體地在0. 4mm到0. 6mm的范圍內(nèi)，并且特別是約0. 5mm。對 于連續(xù)的環(huán)形出口縫隙的寬度而言，這些范圍或值分別適于實現(xiàn)期望的效果。
在根據(jù)本發(fā)明的干燥用噴嘴的另一實施例中，噴嘴包括體部和罩帽，該罩帽可被 以這樣的方式旋擰在噴嘴體部上，即當罩帽被旋擰在體部上時連續(xù)的環(huán)形出口縫隙形成在 罩帽與體部之間。所述體部包括用于供應加壓氣體的入口和至少一個從該入口延伸到多個 分配通道的供給通道，所述多個分配通道布置成將供給通道與連續(xù)的環(huán)形出口縫隙連接。 這種由兩部分組成的、能夠容易地進行裝配和拆卸的噴嘴結(jié)構(gòu)特別有利，因為這是例如經(jīng) 常清洗噴嘴零件所期望的。在根據(jù)本發(fā)明的干燥用噴嘴的又一實施例中，體部和罩帽設有用于在將罩帽旋擰 在體部上之后使罩帽在體部上居中的裝置。這有利于以正確的相對定向?qū)⒄置毙龜Q在體部 上和從體部旋出罩帽。在根據(jù)本發(fā)明的干燥用噴嘴的再一實施例中，體部在其入口處并沿供給通道的至 少一部分設有用于將供應管道與體部連接的內(nèi)螺紋。這允許容易和可靠地將供應管道與噴 嘴體部連接和分離。在根據(jù)本發(fā)明的干燥用噴嘴的另一實施例中，體部包括中心孔口，該中心孔口軸 向地延伸通過體部的上表面，并且體部的上表面總體上是凹入的并朝該中心孔口的出口開 口會聚。此實施例是有利的，因為其提高了干燥用噴嘴上表面的清潔度在有任何液體或污 物粘附在上表面上的情況下，由于該凹入形狀，此類液體或污物被朝向中心孔口的出口開 口傳送，并從這里被經(jīng)中心孔口的出口開口離開的加壓空氣吹走。在根據(jù)本發(fā)明的干燥用噴嘴的又一實施例中，噴嘴或噴嘴零件分別由非腐蝕性材 料制成。在制造隱形眼鏡時尤其需要這樣，因為它們是必須在絕對清潔的條件下生產(chǎn)的敏 感物品。本發(fā)明的另一方面涉及一種用于檢查眼鏡鏡片的周邊區(qū)域、特別是用于檢查隱形 眼鏡的邊緣的方法。該方法包括以下步驟通過將待檢查的濕鏡片的周邊區(qū)域暴露于加壓 空氣中來干燥該濕鏡片的周邊區(qū)域，并且隨后借助于圖像分析自動檢查鏡片的周邊區(qū)域。 將濕鏡片暴露于加壓氣體中的步驟通過使用根據(jù)上述實施例之一的干燥用噴嘴和通過將 濕鏡片布置在與噴嘴的連續(xù)的環(huán)形出口縫隙相距預定距離處來實現(xiàn)。為了將待干燥的鏡片 布置在與連續(xù)的環(huán)形出口縫隙相距預定距離處，可使用適當?shù)膴A具，該夾具在鏡片的中心 部分夾住鏡片(例如，通過施加抽吸)使得鏡片邊緣向外突出超出夾具，從而可對鏡片進行 檢查。如已在上文提到的，在根據(jù)本發(fā)明的方法的一個變型中，加壓氣體為空氣。可通過 連續(xù)的環(huán)形出口縫隙將壓力(過壓)在0. Sbar至1.2bar范圍內(nèi)的加壓空氣作用在鏡片上。根據(jù)以下借助于附圖對本發(fā)明的實施例的描述，根據(jù)本發(fā)明的干燥用噴嘴或方法 的更多方面將顯而易見，在附圖中

圖1示出根據(jù)本發(fā)明的干燥用噴嘴的一個實施例的罩帽的截面圖，圖2示出根據(jù)本發(fā)明的干燥用噴嘴的實施例的體部的截面圖，該干燥用噴嘴的罩 帽在圖1中示出，圖3示出干燥用噴嘴的實施例的局部截面圖，其中圖1的罩帽和圖2的體部處于 裝配后的狀態(tài)，圖4示出適于保持待干燥的隱形眼鏡的夾具的實施例的側(cè)視圖，其中干燥用噴嘴 布置在與夾具相距預定距離處，4
圖5示出圖4的用于承載隱形眼鏡的夾具的仰視圖，圖6示出已通過現(xiàn)有技術(shù)的噴嘴進行干燥的隱形眼鏡的高對比度圖像，圖7示出已通過根據(jù)本發(fā)明的噴嘴進行干燥的隱形眼鏡的高對比度圖像，和圖8示出根據(jù)本發(fā)明的干燥用噴嘴的體部的又一實施例的(大幅放大的)截面 圖。圖1-3中示出了根據(jù)本發(fā)明的干燥用噴嘴1的實施例，其中圖1僅示出噴嘴的罩 帽2，圖2僅示出噴嘴的體部3，而圖3示出包含處于裝配后的狀態(tài)的罩帽2和體部3的噴 嘴1。罩帽2包括布置在中心的柱形孔口 20，該柱形孔口具有帶有不同內(nèi)徑的部分。這 些部分之一設有允許將罩帽2旋擰在體部3上的內(nèi)螺紋200。相應地，體部3設有在體部3 上的對應外螺紋。柱形孔口 20還包括配合部分21，該配合部分具有與體部3的對應配合部 分的外徑相對應的內(nèi)徑，以便在將罩帽2旋擰在體部3上的過程中使罩帽2居中。體部3具有由柱形孔口限定出的入口 30和供給通道31。供給通道31至少部分地 設有內(nèi)螺紋310，該內(nèi)螺紋310允許借助于螺紋連接將供應管道(未示出)與噴嘴1的體部 3連接。從遠離入口 30的端部，多個分配通道311從供給通道31徑向地向外延伸。體部3還設有一柱形部分，該柱形部分在其外表面上設有用于當將罩帽2旋擰在 體部3上時與罩帽2的內(nèi)螺紋200接合的外螺紋312。另外，體部3包括配合部分32，該配 合部分32具有與罩帽2的配合部分21的內(nèi)徑相對應的外徑，以便在將罩帽2旋擰在體部 3上之后使罩帽居中。一旦罩帽2已被旋擰在體部3上(參見圖3)，體部3的外螺紋312就與罩帽2的 內(nèi)螺紋200接合，并且配合部分21、32適當?shù)嘏浜?，使得罩?在體部3上居中。在分配通 道311a的徑向外端，小縫隙10朝噴嘴1的上端延伸，在噴嘴1的上端，在罩帽2與體部3之 間形成有連續(xù)的環(huán)形出口縫隙11。連續(xù)的環(huán)形出口縫隙11具有寬度W，該寬度W在0.2mm 到0. 8mm的范圍內(nèi)，更具體地在0. 4mm到0. 6mm的范圍內(nèi)，并且特別是具有約0. 5mm的寬度。當加壓空氣經(jīng)供應管道(未示出)——該供應管道經(jīng)入口 30旋入以接合供給通道 31的內(nèi)螺紋310——進入供給通道31時，加壓空氣經(jīng)分配通道311徑向地向外分配到小縫 隙10中，并隨后經(jīng)連續(xù)的環(huán)形出口縫隙11均勻地分配。
噴嘴1或噴嘴零件——也就是說罩帽2和體部3——由非腐蝕性材料制成，例如由 陽極氧化鋁制成，并優(yōu)選可通過從體部3旋出罩帽2并清潔單獨的零件而被容易地清洗。
根據(jù)本發(fā)明的干燥用噴嘴的體部3a的又一實施例在圖8中被大幅放大地示出。 雖然此實施例在很大程度上對應于圖2所示的體部3的實施例，但仍存在下面將說明的某 些差別。體部3a也具有由柱形孔口限定出的入口 30a和供給通道31a。雖然在圖8中未 示出，但供給通道31a同樣可設有允許借助于螺紋連接將供應管道(未示出)與體部3a連 接的內(nèi)螺紋。從遠離入口 30a的端部，多個分配通道311a(圖8中僅示出它們中的兩個) 從供給通道31a徑向地向外延伸。但是，除徑向地向外延伸的分配通道311a以外，體部3a 還具有中心孔口 313a，該中心孔口 313a軸向地延伸且其出口在體部3a的上表面31 處。 舉例來說，中心孔口 313a可具有介于Imm和2mm之間的直徑，特別是可具有約1. 6mm的直 徑。上表面31 具有朝中心孔口 313a的出口會聚的總體上凹入的形狀(例如，包括與水 平線的角度介于4°與5°之間的錐形形狀)。這些措施用來減少或消除任何液體和/或污物積聚在上表面31 上。在有任何液體或污物粘附在上表面31 上的情況下，由于上表 面31 的凹入形狀，促使此類液體(例如液滴)或污物向中心孔口 313a的出口推進。經(jīng) 中心孔口 313a的出口離開的加壓空氣然后將此液體和/或污物吹走，從而進一步提高了根 據(jù)本發(fā)明的噴嘴的清潔度。類似于圖2所示的實施例，圖8中的體部3a進一步設有柱形部 分312a，該柱形部分31 可在其外表面上設有外螺紋(類似于圖2，但圖8中未示出)，該 外螺紋用于當將罩帽旋擰在體部3a上時與罩帽的內(nèi)螺紋接合。更多的細節(jié)參看以上對圖 2所示實施例的描述。從圖4和圖5可以看出，干燥用噴嘴1處于檢查隱形眼鏡CL的周邊部分(在圖5 中通過虛線表示)、特別是鏡片邊緣的過程中。檢查步驟本身并未在圖中示出，這是因為其 在本領(lǐng)域中是眾所周知的(例如，高對比度圖像的產(chǎn)生)。而是示出了借助于如上所述的 干燥用噴嘴1干燥隱形眼鏡的步驟，這是因為濕的接觸鏡片在檢查之前需要進行干燥。為 了將待干燥的隱形眼鏡CL呈現(xiàn)在噴嘴1前，設置有夾具4，該夾具4具有凸起的遠端面40， 該遠端面40設有孔41，可經(jīng)所述孔41進行抽吸以便將隱形眼鏡CL的中心部分粘在夾具4 的端面40上。如可在圖4中最佳地看出的，干燥用噴嘴1布置在與干燥用噴嘴1的連續(xù)的環(huán)形 出口縫隙相距預定距離D處。該距離D可在2mm到5mm的范圍內(nèi)，特別是可為約3mm。在 用于承載隱形眼鏡的夾具4的仰視圖中，實際上存在的隱形眼鏡CL的外邊界由虛線表示。 為了清楚起見，噴嘴1的連續(xù)的環(huán)形出口縫隙11的外徑也由虛線表示。當壓力在例如從 0. Sbar到1. 2bar的范圍內(nèi)的加壓空氣被供應并經(jīng)噴嘴1的環(huán)形出口縫隙11沖擊隱形眼 鏡CL時，隱形眼鏡CL在其周邊部分、特別是在其鏡片邊緣被均勻地干燥。此后，不再有水 滴粘附在隱形眼鏡上，從而可在檢查過程中在高對比度圖像中觀察被照亮的隱形眼鏡(假 設鏡片沒有邊緣缺陷)。由于僅在隱形眼鏡CL的中心部分中作用抽吸，所以僅鏡片的中心部分粘在夾具4 的端面40上，也就是說鏡片的周邊部分、特別是鏡片邊緣不會粘在夾具4的端面40上，從 而可以獲得鏡片邊緣的清晰的高對比度圖像。如上所述，當使用根據(jù)本發(fā)明的噴嘴時，能夠大幅減少或甚至完全避免由于水滴 等所引起的任何不當?shù)溺R片報廢，從而減少整體報廢率和增加生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)能力。當在圖6和圖7所示的隱形眼鏡的高對比度圖像觀察時這一點變得尤為明顯，其 中圖6示出已通過現(xiàn)有技術(shù)的噴嘴進行干燥的隱形眼鏡的高對比度圖像，而圖7示出已使 用根據(jù)本發(fā)明的如上所述的噴嘴進行干燥的隱形眼鏡的圖像。雖然已借助特定實施例對本發(fā)明進行描述，但也可在不脫離本發(fā)明的教導的情況 下設想備選實施例。因此，此類實施例在本發(fā)明的保護范圍的精神之內(nèi)，本發(fā)明的保護范圍 并非局限于所述的特定實施例，而是通過所附權(quán)利要求來限定。
權(quán)利要求
1.. 一種用于干燥眼鏡鏡片(CL)、特別是隱形眼鏡的周邊部分的干燥用噴嘴(1)，該干 燥用噴嘴包括用于供應加壓氣體的入口(30;30a)以及具有預定寬度(W)的連續(xù)的環(huán)形出 口縫隙(11)，所述加壓氣體能夠經(jīng)所述連續(xù)的環(huán)形出口縫隙(11)被供應到所述眼鏡鏡片 (CL)的所述周邊部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥用噴嘴(1)，其特征在于，所述連續(xù)的環(huán)形出口縫隙(11) 的所述寬度(W)在0. 2mm到0. 8mm的范圍內(nèi)，更具體地在0. 4mm到0. 6mm的范圍內(nèi)，并且特 別是約為0. 5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的干燥用噴嘴，其特征在于，所述噴嘴包括體部(3；3a)和 罩帽O(jiān))，所述罩帽(2)能夠被旋擰在所述噴嘴體部(3 ；3a)上，旋擰的方式是當所述罩帽 (2)被旋擰在所述體部(3 ；3a)上時所述連續(xù)的環(huán)形出口縫隙(11)形成在所述罩帽(2)與 所述體部(3 ；3a)之間，所述體部(3 ；3a)包括所述用于供應加壓氣體的入口(30 ；30a)、從 所述入口 (30 ；30a)延伸到多個分配通道(311 ；311a)的至少一個供給通道(31 ；31a)，所述 多個分配通道(311 ；311a)布置成將所述供給通道(31 ；31a)與所述連續(xù)的環(huán)形出口縫隙 (11)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的干燥用噴嘴，其特征在于，所述體部(3；3a)和所述罩帽(2) 設有用于在將所述罩帽( 旋擰在所述體部(3 ；3a)上之后使所述罩帽( 在所述體部(3 ； 3a)上居中的裝置(32，21)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的干燥用噴嘴，其特征在于，所述體部(3;3a)在該體部的 入口(30;30a)處并沿所述供給通道(31 ；31a)的至少一部分設有用于將供應管道與所述 體部(3 ；3a)連接的內(nèi)螺紋(310)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3至5中任一項所述的干燥用噴嘴，其特征在于，所述體部(3a)包括 中心孔口(313a)，該中心孔口(313a)軸向地延伸通過所述體部(3a)的上表面(31 )，并 且其中所述體部的所述上表面(314a)為總體上凹入的并朝所述中心孔口(313a)的出口開 口會聚。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的干燥用噴嘴，其特征在于，所述噴嘴(1)或所述 噴嘴零件0，3，3a)分別由非腐蝕性材料制成。
8.一種用于檢查眼鏡鏡片(CL)的周邊區(qū)域、特別是用于檢查隱形眼鏡的邊緣的方法， 該方法包括以下步驟通過將待被檢查的濕鏡片的周邊區(qū)域暴露于加壓氣體中來干燥所述 濕鏡片的所述周邊區(qū)域，并且隨后借助于圖像分析自動檢查所述鏡片(CL)的所述周邊區(qū) 域，其中將所述濕鏡片的所述周邊區(qū)域暴露于加壓氣體中的所述步驟通過使用根據(jù)前述權(quán) 利要求中任一項所述的干燥用噴嘴(1)和通過將所述濕鏡片(CL)布置在與所述噴嘴(1) 的所述連續(xù)的環(huán)形出口縫隙(11)相距預定距離處來實現(xiàn)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述加壓氣體為空氣。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述空氣的壓力在0.Sbar到1. 2bar的 范圍內(nèi)。
全文摘要
一種用于干燥眼鏡鏡片(CL)、特別是隱形眼鏡的周邊部分的干燥用噴嘴(1)，包括用于供應加壓氣體的入口(30)以及具有預定寬度(W)的連續(xù)的環(huán)形出口縫隙(11)、中心孔口(圖8)(313a)和朝中心孔口(313a)的出口開口會聚的凹入上表面(314a)，加壓氣體能夠經(jīng)連續(xù)的環(huán)形出口縫隙(11)被供應到眼鏡鏡片(CL)的周邊部分。
文檔編號B29D11/00GK102056732SQ200980120923
公開日2011年5月11日 申請日期2009年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月6日
發(fā)明者A·拜爾, P·布羅茨曼 申請人:諾瓦提斯公司