專利名稱：七層共擠高阻隔薄膜吹塑機機頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制作多層薄膜的擠出吹塑機機頭，是一種使用雙螺旋平面7層共 擠疊加式吹膜機機頭。
背景技術(shù)：
隨著社會的發(fā)展與進步，人們生活質(zhì)量得到不斷改善，對各種塑料包裝薄膜性能 的要求也越來越高。以往的三層、五層共擠吹塑機組的機頭還停留在斜流道式機頭，缺點 在于機頭出料有死角，沒有熔體壓力傳感器，造成堵塞，難于清理；出料的均勻度差，薄厚 不均；機頭的壓縮密度低，生產(chǎn)出的產(chǎn)品抗拉伸強度和斷裂伸長率低；產(chǎn)品塑化性差，有云 霧、條紋、水紋現(xiàn)象；產(chǎn)量低，風(fēng)冷系統(tǒng)制冷速度慢，膜泡冷卻慢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述問題，提供了一種七層共擠高阻隔薄膜吹塑機機頭，其目的在于， 主要針對現(xiàn)有技術(shù)提供一種能生產(chǎn)出強度高，層數(shù)多，均勻度好的七層共擠薄膜的吹塑機 機頭。 本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為提供一種七共擠高阻隔薄膜吹 塑機機頭。該機頭，包括有芯模1、流道盤2、連接盤3、頂盤9、內(nèi)口模10、外口模13及螺釘 5、7、8、 11、 12、 14和銅棒4組成。其特征在于流道盤2、連接盤3及頂盤9呈疊加狀套于芯 模1上，其中流道盤2和連接盤3每部分為7份，頂盤9為1份，并用螺釘7、8將其串聯(lián)栓 緊。
根據(jù)本發(fā)明所述的七層共擠高阻隔薄膜吹塑機機頭一優(yōu)選技術(shù)方案所述機頭流 道盤2內(nèi)部流道分布在同一平面內(nèi)，其結(jié)構(gòu)為2n型結(jié)構(gòu)，即一分二、二分四、四分八結(jié)構(gòu)。
根據(jù)本發(fā)明所述的七層共擠高阻隔薄膜吹塑機機頭一優(yōu)選技術(shù)方案所述流道盤 2及連接盤3之間有隔溫層。 本發(fā)明有益效果在于不同于以往三層、五層共擠吹塑機組斜流道式機頭，而是復(fù) 合雙螺旋平面疊加機頭；機頭拐點少，沒有死角，U型管道遍布于流道盤2， 2n型結(jié)構(gòu)有助于 致使出料均勻度好，光潔度好，薄厚均勻；機頭壓縮密度高，生產(chǎn)出的產(chǎn)品抗拉伸強度和斷 裂伸長率高；由于每一層均可以單獨控溫，使原料更好的塑化，不至于通過熱傳導(dǎo)而使鄰近 兩層的溫度一致；塑化性良好，殘次品大幅度減少。


圖1是本發(fā)明七層共擠高阻隔薄膜吹塑機機頭的結(jié)構(gòu)圖。
1-芯模 2-流道盤 3-連接盤 4-銅棒
5-螺釘 7-螺釘
8-螺釘 9-頂盤
3
10-內(nèi)口模 11-螺釘 12-螺釘 13-外口模 14-螺釘 圖2是本發(fā)明流道盤內(nèi)U型管的分布圖 1-進料口 2-出料口
具體實施例方式
利用本發(fā)明的工作過程熱塑性物料經(jīng)料斗通過擠出機的粉碎，加熱至熔融狀態(tài)， 進入本發(fā)明機頭內(nèi)，通過每層一個進料口 (共七層)，經(jīng)雙螺旋平面疊加式機頭內(nèi)，流道盤2 的2n型結(jié)構(gòu)流道，以七層復(fù)合流體狀的形式擠出，通過機頭上端安置的內(nèi)口模10及外口模 13調(diào)整制品薄厚度，以風(fēng)環(huán)冷卻，形成薄膜。 以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其 發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種共擠高阻隔薄膜吹塑機機頭，包括有芯模(1)、流道盤(2)、連接盤(3)、頂盤(9)、內(nèi)口模(10)、外口模(13)及螺釘(5)、(7)、(8)、(11)、(12)、(14)和銅棒(4)組成。其特征在于流道盤(2)、連接盤(3)及頂盤(9)呈疊加狀套于芯模(1)上，其中流道盤(2)和連接盤(3)每部分為7份，頂盤(9)為1份，并用螺釘(7)、(8)將其串聯(lián)栓緊。
2. 按照權(quán)利要求1所述的七層共擠高阻隔薄膜吹塑機機頭，其特征在于所述機頭 流道盤(2)內(nèi)部流道分布在同一平面內(nèi)，其結(jié)構(gòu)為2n型結(jié)構(gòu)，即一分二、二分四、四分八結(jié) 構(gòu)，。
3. 按照權(quán)利要求1所述的七層共擠高阻隔薄膜吹塑機機頭，其特征在于所述流道盤 (2)及連接盤(3)之間有隔溫層。
全文摘要
本發(fā)明七層共擠高阻隔薄膜吹塑機機頭，包括有芯模、流道盤、連接盤、頂盤、內(nèi)口模、外口模及螺釘和銅棒組成。平面疊加機頭采用了碟形片設(shè)計，使疊加層達到7層，并且每層都按設(shè)計布滿了U型流道，一分二，二分四，四分八，八合四結(jié)構(gòu)使物料的加熱更充分，而計算機集中控制檢測系統(tǒng)，自動調(diào)節(jié)溫度，使物料不至于因機頭的溫度過高而流化，有效的改善了物料流動性能，側(cè)面進料，使物料在機頭內(nèi)均勻分布，受熱均勻，使擠出的膜制品密度一致，機頭內(nèi)流道拐點少，沒有死角。
文檔編號B29C47/20GK101780715SQ201010123698
公開日2010年7月21日 申請日期2010年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月12日
發(fā)明者高永明 申請人:大連吉潤高新技術(shù)機械有限公司