專利名稱：橡膠膠料預(yù)成型生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種橡膠膠料預(yù)成型生產(chǎn)設(shè)備，屬于輸送帶橡膠技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在輸送帶的橡膠生產(chǎn)工藝流程中，壓出機(jī)的作用是將粒狀、片狀或條狀的膠料進(jìn) 行預(yù)熱處理，同時(shí)將膠料生產(chǎn)成條狀、片狀等半成品，為壓延機(jī)連續(xù)均勻地提供膠料。另外，在輸送帶實(shí)際接頭中所用膠料，是壓延后膠片，并且采取手工包裝和手工進(jìn) 行所需尺寸的處理。在接頭過程中容易產(chǎn)生氣泡和鋼絲繩擺偏等現(xiàn)象，影響接頭質(zhì)量，同時(shí) 費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還易造成對(duì)膠料的污染，影響接頭質(zhì)量和接頭進(jìn)度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種橡膠膠料預(yù)成型生產(chǎn)設(shè)備，不僅實(shí)現(xiàn)壓出機(jī)正常功 能-一向壓延機(jī)連續(xù)提供生產(chǎn)所需橡膠膠片；同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)接頭膠料的生產(chǎn)，并按要求的厚 度和寬度連續(xù)生產(chǎn)、包裝，避免實(shí)際接頭操作中存在的缺陷。一種橡膠膠料預(yù)成型生產(chǎn)設(shè)備，包括擠出機(jī)，擠出機(jī)機(jī)頭下面設(shè)有接料架，接料架 通過冷卻裝置與卷曲架相連。所述的橡膠膠料預(yù)成型生產(chǎn)設(shè)備還包括與擠出機(jī)和冷卻裝置連接的控制系統(tǒng) (PLC電子控制系統(tǒng))。所述的擠出機(jī)機(jī)頭為機(jī)械式機(jī)頭，包括與擠出機(jī)的軸相連的變口管，變口管連著 氣動(dòng)插板，變口管內(nèi)的上部設(shè)有上口型板、下部設(shè)有下口型板。所述的下口型板上設(shè)有凸起。所述的冷卻裝置包括與接料架相連的冷卻皮帶，冷卻皮帶連著冷卻架，冷卻皮帶 浸在冷卻槽內(nèi)的冷卻水中(冷卻水采用工業(yè)軟水)。所述的冷卻架帶有風(fēng)干系統(tǒng)。本發(fā)明基于對(duì)壓出機(jī)性能、結(jié)構(gòu)的長期研究，對(duì)壓出機(jī)的機(jī)頭部分進(jìn)行設(shè)計(jì)改造， 同時(shí)增加冷卻和卷曲裝置，增加壓出機(jī)功能。本發(fā)明不僅實(shí)現(xiàn)壓出機(jī)正常功能一向壓延 機(jī)連續(xù)提供生產(chǎn)所需橡膠膠片；同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)接頭膠料的生產(chǎn)，并按要求的厚度和寬度連續(xù) 生產(chǎn)、包裝，避免實(shí)際接頭操作中存在的缺陷。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖；圖2為擠出機(jī)機(jī)頭結(jié)構(gòu)圖；其中1.擠出機(jī)，2.擠出機(jī)機(jī)頭，3.接料架，4.膠片，5.冷卻皮帶，6.冷卻架， 7.冷卻槽，8.冷卻架，9.風(fēng)干系統(tǒng)，10.卷曲架，11.氣動(dòng)插板，12.上口型板，13.下口型板， 14.變口管，15.設(shè)備支架。
具體實(shí)施例方式一種橡膠膠料預(yù)成型生產(chǎn)設(shè)備，包括擠出機(jī)1，擠出機(jī)機(jī)頭2下面設(shè)有接料架3，接 料架3通過冷卻裝置與卷曲架10相連。所述的橡膠膠料預(yù)成型生產(chǎn)設(shè)備還包括與擠出機(jī)1和冷卻裝置連接的控制系統(tǒng) (PLC電子控制系統(tǒng))。所述的擠出機(jī)機(jī)頭2為機(jī)械式機(jī)頭，包括與擠出機(jī)1的軸相連的變口管14，變口管 14連著氣動(dòng)插板11，變口管14內(nèi)的上部設(shè)有上口型板12、下部設(shè)有下口型板13。所述的下口型板13上設(shè)有凸起。所述的冷卻裝置包括與接料架3相連的冷卻皮帶5，冷卻皮帶5連著冷卻架6，冷 卻皮帶5浸在冷卻槽7內(nèi)的冷卻水中(冷卻水采用工業(yè)軟水)。所述的冷卻架6帶有風(fēng)干系統(tǒng)9。根據(jù)壓出機(jī)結(jié)構(gòu)性能和設(shè)計(jì)目的，將原0150壓出機(jī)機(jī)頭進(jìn)行重新設(shè)計(jì)。新的機(jī)頭 采用機(jī)械式機(jī)頭，氣缸驅(qū)動(dòng)插板，鎖緊上口型板，上口型板可以進(jìn)行更換，下口型板固定在 下模上。機(jī)頭內(nèi)部安裝有溫度傳感器，可顯示擠出膠溫。上下模通過溫控裝置進(jìn)行溫度控 制，以控制膠料的擠出溫度，達(dá)到生產(chǎn)設(shè)計(jì)工藝要求。本發(fā)明規(guī)格我們根據(jù)實(shí)際需要，將壓出機(jī)出口 口徑設(shè)計(jì)成多個(gè)不同尺寸，可生產(chǎn) 不同尺寸膠料，滿足不同結(jié)構(gòu)鋼絲繩芯輸送帶接頭所需膠料。同時(shí)也可以生產(chǎn)織物分層輸 送帶和織物整體帶芯輸送帶接頭膠料。為了使擠出機(jī)和冷卻裝置PLC的一致性，都采用0MR0N PLC,冷卻裝置設(shè)計(jì)有與擠 出機(jī)的輸入輸出聯(lián)動(dòng)信號(hào)接口。冷卻裝置的輸入信號(hào)(來自擠出機(jī))擠出機(jī)轉(zhuǎn)速、擠出機(jī) 運(yùn)行、停止急停；輸出信號(hào)(送給擠出機(jī))冷卻線啟動(dòng)、暫停、急停。(電子配件全部采購上 海朝暉電子有限公司產(chǎn)品)
權(quán)利要求
一種橡膠膠料預(yù)成型生產(chǎn)設(shè)備，包括擠出機(jī)，其特征是，擠出機(jī)機(jī)頭下面設(shè)有接料架，接料架通過冷卻裝置與卷曲架相連。
2.按照權(quán)利要求1所述的橡膠膠料預(yù)成型生產(chǎn)設(shè)備，其特征是，所述的橡膠膠料預(yù)成 型生產(chǎn)設(shè)備還包括與擠出機(jī)和冷卻裝置連接的控制系統(tǒng)
3.按照權(quán)利要求1所述的橡膠膠料預(yù)成型生產(chǎn)設(shè)備，其特征是，所述的擠出機(jī)機(jī)頭包 括與擠出機(jī)的軸相連的變口管，變口管連著氣動(dòng)插板，變口管內(nèi)的上部設(shè)有上口型板、下部 設(shè)有下口型板。
4.按照權(quán)利要求3所述的橡膠膠料預(yù)成型生產(chǎn)設(shè)備，其特征是，所述的下口型板上設(shè) 有凸起。
5.按照權(quán)利要求1所述的橡膠膠料預(yù)成型生產(chǎn)設(shè)備，其特征是，所述的冷卻裝置包括 與接料架相連的冷卻皮帶，冷卻皮帶連著冷卻架，冷卻皮帶浸在冷卻槽內(nèi)的冷卻水中。
6.按照權(quán)利要求5所述的橡膠膠料預(yù)成型生產(chǎn)設(shè)備，其特征是，所述的冷卻架帶有風(fēng) 干系統(tǒng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種橡膠膠料預(yù)成型生產(chǎn)設(shè)備，包括擠出機(jī)，擠出機(jī)機(jī)頭下面設(shè)有接料架，接料架通過冷卻裝置與卷曲架相連。本發(fā)明不僅實(shí)現(xiàn)壓出機(jī)正常功能——向壓延機(jī)連續(xù)提供生產(chǎn)所需橡膠膠片；同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)接頭膠料的生產(chǎn)，并按要求的厚度和寬度連續(xù)生產(chǎn)、包裝，避免實(shí)際接頭操作中存在的缺陷。
文檔編號(hào)B29C47/78GK101875235SQ20101013890
公開日2010年11月3日 申請(qǐng)日期2010年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月6日
發(fā)明者李洪成, 武金和, 牛翠玉, 王其才, 郭魯瑛 申請(qǐng)人:山東安能輸送帶橡膠有限公司