專利名稱：圓盤針織機齒輪結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開一種圓盤針織機齒輪結(jié)構(gòu)，按國際專利分類表(IPC)劃分屬于織機齒輪制造技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種應(yīng)用于圓盤針織機上的上盤齒輪。
背景技術(shù)：
圓盤針織機是針織行業(yè)常用到的一種織機，目前市場上的織機部件一般由金屬焊 接或鑄造而成，由于織機的相關(guān)部件為易磨損構(gòu)件，一旦損壞不易拆卸維修。圓盤織機的上盤齒輪由設(shè)置于其側(cè)邊的驅(qū)動軸及小齒輪帶動，進而經(jīng)傳動軸帶動 織機上盤旋轉(zhuǎn)，使針筒相對于三角機構(gòu)轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)針織功能?，F(xiàn)有的上盤齒輪是由普通鑄鐵 或鋼鐵材質(zhì)加工而成，其運轉(zhuǎn)時與側(cè)邊的小齒輪徑向接觸接觸面僅有三公分左右，由于上 盤齒輪是鋼鐵材質(zhì)，如質(zhì)量不是太好的上盤齒輪使用壽命只有幾個月，正常鋼質(zhì)上盤齒輪 使用二年到三年就要磨損壞掉。更換新的上盤齒輪時，由于齒輪重量大且安裝結(jié)構(gòu)相對復(fù) 雜，更換維修起來費時、費力、成本高?，F(xiàn)有的上盤齒輪是采用傳統(tǒng)的鋼鐵齒輪工藝而成，鑄造_車床加工磨光_噴防銹 漆-開口(齒)，一個齒輪要用工8小時左右?？偵希媳P鋼鐵齒輪的不足轉(zhuǎn)動時與其側(cè)邊的小齒輪嚙合聲音大，生產(chǎn)工藝復(fù) 雜，加工周期長成本高，齒體重量重不便更換裝配，使用壽命不高。本發(fā)明人經(jīng)過長期研究和多次試驗，相對于上盤齒輪傳遞的功率較小及對傳動齒 輪在強度方面要求不是很高的特點，創(chuàng)作出針織機上盤齒輪的改進構(gòu)造，故才有本發(fā)明的 提出ο

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有針織機上盤齒輪構(gòu)造技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)合理、使用壽 命長且維修方便的圓盤針織機齒輪結(jié)構(gòu)。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種圓盤針織機齒輪結(jié)構(gòu)，是由尼龍材質(zhì)加工而成的一體化構(gòu)造，所述的齒輪包 括輪輻、外齒圈和用于裝配的凸臺環(huán)，其中，輪輻的周側(cè)為外齒圈及凸臺環(huán)，凸臺環(huán)設(shè)置于 外齒圈的一側(cè)，所述外齒圈是由上、下齒圈結(jié)合為一體，上、下齒圈之間由一環(huán)形凹槽分隔， 上、下齒圈的撥動齒相同，上述兩齒圈的各撥動齒沿齒輪軸向延伸至齒圈頂面的內(nèi)外端。進一步，所述的輪輻中心為軸孔，用于與傳動軸裝配，輪輻為帶孔的幅板或從軸孔 向周圍散射狀的幅條，上述幅板和幅條的外端與外齒圈及凸臺環(huán)固接為一體。進一步，所述的上、下齒圈之間的環(huán)形凹槽寬為1.5 2. 5mm(毫米)，上、下齒圈的 寬度為2. 5 3. 5cm (公分)。一種圓盤針織機齒輪構(gòu)造，由MC尼龍材質(zhì)離心澆鑄成型，并在上、下齒圈表面開 齒形成為成品，所述的離心澆鑄工序具體如下(1)、模具預(yù)熱 165°C -175°C ；
(2)、將己內(nèi)酰胺、白礦油、二硫化鉬混合加熱到140°C，并溶化倒入反應(yīng)釜中；(3)、反應(yīng)釜保持溫度140°C、真空度在760mmHg進行真空脫水；(4)、保持真空加入氫氧化鈉，繼續(xù)真空脫水，30分鐘，判斷水分脫凈；(5)、保持真空加入TDI-甲苯二異青酸酯攪拌下將物料倒入預(yù)熱好的步驟(1)中 的模具中，模具溫度在170°C，保持30-40分鐘即可脫模。進一步，所述的己內(nèi)酰胺氫氧化鈉TDI-甲苯二異青酸酯為 1000 1-1. 2 3-4。本發(fā)明圓盤針織機齒輪采用尼龍材質(zhì)加工形成，由于尼龍屬于塑料材質(zhì)一種，與 周邊小齒輪嚙合時噪音小，接近無聲。由于本發(fā)明尼龍上盤齒輪具有上、下齒圈，當(dāng)磨損其 中一個齒圈時可不用完全拆卸而應(yīng)用另一個齒圈繼續(xù)工作，具體更換操作如下把上盤齒 輪周邊的小齒輪本設(shè)計成可上下活動的機構(gòu)，小齒輪中心軸設(shè)有鋼圈，這樣可以上下移動 其上方的小齒輪，從而選擇與上齒圈或下齒圈配合，方便尼龍齒輪間更換已破損的齒輪，達(dá) 到更換的效果而繼續(xù)工作，上述可移動的小齒輪軸結(jié)構(gòu)同時可裝配調(diào)試時方便于大圓盤相 配合。
本發(fā)明尼龍上盤齒輪具有如下優(yōu)點1、尼龍上盤齒輪具有耐磨性強、吸音減震，自身潤滑，生產(chǎn)工藝簡單，便于批量生 產(chǎn)等優(yōu)點；2、尼龍上盤齒輪加工周期短、成本低、且具有環(huán)保、體身輕便耐腐，同時使用壽命長。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明剖視圖；圖中各部件標(biāo)識1、上齒圈2、下齒圈3、凸臺環(huán)4、輪輻5、軸孔6、環(huán)形凹槽。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明實施例請參閱圖1，一種圓盤針織機齒輪結(jié)構(gòu)，是由尼龍材質(zhì)加工而成的一體化 構(gòu)造，所述的齒輪包括輪輻4、外齒圈和用于裝配的凸臺環(huán)(體)3，其中，輪輻4的周側(cè)為外 齒圈及凸臺環(huán)3，凸臺環(huán)3設(shè)置于外齒圈的一側(cè)，所述外齒圈是由上、下齒圈1、2結(jié)合為一 體，上、下齒圈1、2之間由一環(huán)形凹槽6分隔，上、下齒圈1、2的撥動齒相同，上述兩齒圈的 各撥動齒沿齒輪軸向延伸至齒圈頂面的內(nèi)外端。上述的凸臺環(huán)3具有直徑不等兩個圓柱環(huán) 31,32組成，且外側(cè)圓柱環(huán)32直徑小于中間圓柱環(huán)31直徑，中間圓柱環(huán)直徑小于外齒圈的直徑，上、下齒圈直徑相同。請參閱圖1，所述的輪輻4中心為軸孔5，用于與傳動軸裝配，輪輻4為帶孔的幅板 或從軸孔向周圍散射狀的幅條，上述幅板和幅條的外端與外齒圈及凸臺環(huán)固接為一體。所 述的上、下齒圈1、2之間的環(huán)形凹槽6寬為1. 5 2. 5毫米，上、下齒圈的寬度為2. 5 3. 0 公分。一種圓盤針織機齒輪構(gòu)造，由尼龍材質(zhì)離心澆鑄成型，并在上、下齒圈1、2表面開 齒形成為成品，加工一個尼龍齒輪用工3小時左右。二硫化鉬是一種具有潤滑功能的化學(xué)
品 O一種圓盤針織機齒輪構(gòu)造，由MC尼龍材質(zhì)離心澆鑄成型，并在上、下齒圈表面開 齒形成為成品，離心澆鑄工序模具預(yù)熱170°C左右，1、將己內(nèi)酰胺、白礦油、二硫化鉬熱到 140°C，全部溶化倒入反應(yīng)釜中。2、溫度140°C左右真空度在760mmHg進行真空脫水。3、破 壞真空加入氫氧化鈉，繼續(xù)真空脫水，大約30分鐘，判斷水分脫凈。4、破壞真空加入助劑 (TDI-甲苯二異青酸酯)攪拌下將物料倒入預(yù)熱好的模具中，模具溫度在170°C左右，保持 30-40分鐘即可脫模。)配方1.己內(nèi)酰胺1公斤2.氫氧化鈉1-1. 2克3.助劑(TDI-甲 苯二異青酸酯)3-4毫升。本發(fā)明圓盤針織機齒輪采用尼龍材質(zhì)加工形成，由于尼龍屬于塑料材質(zhì)一種，與 周邊小齒輪嚙合時噪音小，接近無聲。由于本發(fā)明尼龍上盤齒輪具有上、下齒圈，當(dāng)磨損其 中一個齒圈時可不用完全拆卸而應(yīng)用另一個齒圈繼續(xù)工作，具體更換操作如下把上盤齒 輪周邊的小齒輪本設(shè)計成可上下活動的機構(gòu)，小齒輪中心軸設(shè)有鋼圈，這樣可以上下移動 其上方的小齒輪，從而選擇與上齒圈或下齒圈配合，方便尼龍齒輪間更換已破損的齒輪，達(dá) 到更換的效果而繼續(xù)工作。以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創(chuàng) 作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實施例所揭示者。
權(quán)利要求
一種圓盤針織機齒輪結(jié)構(gòu)，其特征在于是由尼龍材質(zhì)加工而成的一體化構(gòu)造，所述的齒輪結(jié)構(gòu)包括輪輻、外齒圈和用于裝配的凸臺環(huán)，輪輻的周側(cè)為外齒圈及凸臺環(huán)，凸臺環(huán)設(shè)置于外齒圈的一側(cè)，所述外齒圈是由上、下齒圈結(jié)合為一體，上、下齒圈之間由一環(huán)形凹槽分隔，上、下齒圈的撥動齒相同，上述兩齒圈的各撥動齒沿齒輪軸向延伸至齒圈頂面的內(nèi)外端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤針織機齒輪結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的輪輻中心為軸孔， 輪輻為帶孔的幅板或從軸孔向周圍散射狀的幅條，上述幅板和幅條的外端與外齒圈及凸臺 環(huán)固接為一體。
3.圓盤針織機齒輪結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的上、下齒圈之間的環(huán)形凹槽寬為1.5 2. 5毫米，上、下齒圈的寬度為2. 5 3. 0公分。
4.一種圓盤針織機齒輪構(gòu)造，由MC尼龍材質(zhì)離心澆鑄成型，并在上、下齒圈表面開齒 形成為成品，所述的離心澆鑄工序具體如下(1)、模具預(yù)熱165°C_175°C ；(2)、將己內(nèi)酰胺、白礦油、二硫化鉬混合加熱到140°C，并溶化倒入反應(yīng)釜中；(3)、反應(yīng)釜保持溫度140°C、真空度在760mmHg進行真空脫水；(4)、保持真空加入氫氧化鈉，繼續(xù)真空脫水，30分鐘，判斷水分脫凈；(5)、保持真空加入TDI-甲苯二異青酸酯攪拌下將物料倒入預(yù)熱好的步驟(1)中的模 具中，模具溫度在170°C，保持30-40分鐘即可脫模。
5.如權(quán)利要求4所述的圓盤針織機齒輪構(gòu)造，其特征在于所述的己內(nèi)酰胺氫氧化 鈉TDI-甲苯二異青酸酯為1000 1-1. 2 3-4。
全文摘要
本發(fā)明公開一種圓盤針織機齒輪結(jié)構(gòu)，是由尼龍材質(zhì)加工而成的一體化構(gòu)造，所述的齒輪包括輪輻、外齒圈和用于裝配的凸臺環(huán)，輪輻的周側(cè)為外齒圈及凸臺環(huán)，凸臺環(huán)設(shè)置于外齒圈的一側(cè)，所述外齒圈是由上、下齒圈結(jié)合為一體，上、下齒圈之間由一環(huán)形凹槽分隔，上、下齒圈的撥動齒相同，上述兩齒圈的各撥動齒沿齒輪軸向延伸至齒圈頂面的內(nèi)外端。本發(fā)明圓盤針織機齒輪采用尼龍材質(zhì)加工形成，由于尼龍屬于塑料材質(zhì)一種，與周邊小齒輪嚙合時噪音小，接近無聲，具有耐磨性強、吸音減震、維修方便、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點。
文檔編號B29C41/52GK101832381SQ20101018883
公開日2010年9月15日 申請日期2010年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月13日
發(fā)明者柯清稿, 許文談 申請人:晉江市科立針織機械有限公司