專利名稱：用于制造冰箱的真空成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于制造冰箱的真空成型裝置，尤其涉及通過(guò)改善加熱工位的結(jié) 構(gòu)來(lái)提高加熱板料的加熱效率的用于制造冰箱的真空成型裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的用于制造冰箱的真空成型裝置是根據(jù)供給工位將用于制造冰箱的內(nèi)箱體 的板料，如丙烯腈-丁二烯-苯乙烯板(ABS Sheet)或高抗沖聚苯乙烯板(HIPS Sheet)依 次輸送到各工藝的工位而執(zhí)行加熱及發(fā)泡的裝置。該裝置在加熱工位中，加熱而軟化用于 制造內(nèi)箱體的板料，并以可塑性變形的狀態(tài)輸送到發(fā)泡工位，在發(fā)泡工位利用模具及真空 壓來(lái)生產(chǎn)冰箱的箱內(nèi)膽及門內(nèi)襯。然而，對(duì)于如上所述的現(xiàn)有的用于制造冰箱的真空成型裝置而言，用于調(diào)節(jié)設(shè)置 在加熱工位上的下部冷卻塊的長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在下部冷卻塊的下側(cè)，并且下部冷卻塊 與下部加熱器固定在一起而聯(lián)動(dòng)，因此根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，難以縮小待加熱的板料與下部加熱 器之間的間距。據(jù)此，現(xiàn)有的用于制造冰箱的真空成型裝置存在難以提高用于加熱板料的加熱器 的加熱效率的弊端。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述問(wèn)題而提出的，本發(fā)明的目的在于提供一種通過(guò)改善加熱 工位的結(jié)構(gòu)來(lái)提高加熱板料的加熱效率的用于制造冰箱的真空成型裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的用于制造冰箱的真空成型裝置包括供給板料的 供給工位、加熱從所述供給工位供給的所述板料的加熱工位、真空成型被加熱的所述板料 的發(fā)泡工位。所述加熱工位包括設(shè)有沿所述板料的寬度方向夾緊所述板料的上部冷卻塊 和下部冷卻塊的第一固定夾具，所述第一固定夾具的長(zhǎng)度根據(jù)所述板料的寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)； 調(diào)節(jié)所述下部冷卻塊的長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)裝置。所述調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在所述下部冷卻快的下部面的 上側(cè)。并且，在所述結(jié)構(gòu)中，所述調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在所述下部冷卻快的側(cè)面。并且，所述結(jié)構(gòu)中，所述下部冷卻塊包括側(cè)面形成有引導(dǎo)軌的第一冷卻快；與所 述引導(dǎo)軌結(jié)合并沿著所述第一冷卻塊的側(cè)面滑動(dòng)的第二冷卻塊。并且，所述結(jié)構(gòu)中，所述調(diào)節(jié)裝置包括電機(jī)，該電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸與所述第一冷卻塊 的側(cè)面平行；與所述旋轉(zhuǎn)軸嚙合而旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)螺桿；固定在所述第二冷卻塊的連接塊，所 述連接塊具有螺紋孔，以用于插入所述調(diào)節(jié)螺桿。并且，所述結(jié)構(gòu)中，所述第一固定夾具沿著所述板料的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，所述第一固 定夾具內(nèi)部設(shè)有制冷劑流動(dòng)的通道。并且，所述結(jié)構(gòu)中，所述加熱工位還包括設(shè)置在所述下部冷卻快的下側(cè)的下部加 熱器，用于加熱所述板料；用于移動(dòng)所述下部加熱器的第一驅(qū)動(dòng)裝置。所述第一驅(qū)動(dòng)裝置被
4獨(dú)立控制。并且，所述結(jié)構(gòu)中，所述下部加熱器沿著上下方向移動(dòng)。并且，所述結(jié)構(gòu)中，所述下部加熱器設(shè)有用于檢測(cè)所述板料被加熱時(shí)下垂的下垂 量的傳感器；根據(jù)所述傳感器檢測(cè)的信號(hào)控制所述第一驅(qū)動(dòng)裝置以移動(dòng)所述下部加熱器的 控制部。并且，所述結(jié)構(gòu)中，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置包括產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；與所述下部 加熱器連接的螺桿；將所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)換成所述螺桿的直線運(yùn)動(dòng)的至少一個(gè)動(dòng)力 轉(zhuǎn)換部。并且，所述結(jié)構(gòu)中，所述加熱工位還包括設(shè)置在所述下部加熱器的下部并用于上 下移動(dòng)所述下部冷卻塊的第二驅(qū)動(dòng)裝置。并且，所述結(jié)構(gòu)中，所述下部加熱器沿所述板料的長(zhǎng)度方向形成上下貫通的狹縫， 固定有所述下部冷卻塊的底板的下表面固定多個(gè)支撐軸，該支撐軸通過(guò)所述狹縫與所述第
二驅(qū)動(dòng)裝置連接。并且，所述結(jié)構(gòu)中，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置包括與所述支撐軸連接的支撐板；一側(cè)通 過(guò)活塞與所述支撐板連接的氣缸；固定所述氣缸的移動(dòng)板。并且，所述結(jié)構(gòu)中，所述加熱工位還包括沿著所述板料的長(zhǎng)度方向夾緊所述板料 的第二固定夾具，所述第二固定夾具具有沿著所述板料的長(zhǎng)度方向延伸的上固定部和下固 定部、設(shè)置在所述下固定部的兩端并轉(zhuǎn)動(dòng)所述下固定部的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置。并且，所述結(jié)構(gòu)中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括一端結(jié)合于所述下固定部并可旋轉(zhuǎn)的連接 部件、布置在所述連接部件的上側(cè)并與所述連接部件的另一端結(jié)合的氣缸。并且，所述結(jié)構(gòu)中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置還包括設(shè)置在所述連接部件的上側(cè)的固定部件， 該固定部件以鉸鏈方式連接于所述連接部件的中部。并且，所述結(jié)構(gòu)中，所述第二固定夾具沿著所述板料的寬度方向移動(dòng)，所述上固定 部和下固定部的內(nèi)部形成有制冷劑流動(dòng)的通道。并且，根據(jù)本發(fā)明的用于制造冰箱的真空成型裝置，包括用于加熱板料的加熱工 位。所述加熱工位包括夾緊所述板料的夾具；靠近所述板料而設(shè)置，并且加熱所述板料的 加熱器；移動(dòng)所述加熱器的第一驅(qū)動(dòng)裝置。所述加熱器設(shè)有用于檢測(cè)所述板料加熱時(shí)發(fā) 生的變形的傳感器；將所述傳感器檢測(cè)的信號(hào)輸出到所述第一驅(qū)動(dòng)裝置而控制移動(dòng)所述加 熱器的控制部。并且，所述結(jié)構(gòu)中，于所述加熱器布置在所述板料的下部，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置上下 移動(dòng)所述加熱器。并且，所述結(jié)構(gòu)中，所述夾具包括緊貼所述板料的上表面而被固定的上部夾具； 從所述板料的下側(cè)向所述上部夾具移動(dòng)而加緊所述板料的下部夾具；移動(dòng)所述下部夾具的 第二驅(qū)動(dòng)裝置。所述第一驅(qū)動(dòng)裝置和所述第二驅(qū)動(dòng)裝置分別被獨(dú)立控制。綜上所述，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于制造冰箱的真空成型裝置，能夠提高加熱板料的 加熱效率而縮短生產(chǎn)節(jié)拍，并且能夠節(jié)約能源以及使板料厚度均勻而減小整體板料的厚度。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例的用于制造冰箱的真空成型裝置的整體結(jié)構(gòu)的剖視圖2為本發(fā)明實(shí)施例的用于制造冰箱的真空成型裝置的第一加熱工位的結(jié)構(gòu)的 剖視圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例的用于制造冰箱的真空成型裝置的第一加熱工位的結(jié)構(gòu)的 側(cè)視圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例的用于制造冰箱的真空成型裝置的下部冷卻塊的結(jié)構(gòu)的立 體圖；圖5為本發(fā)明實(shí)施例的用于制造冰箱的真空成型裝置的第一加熱工位的部分結(jié) 構(gòu)的立體圖；圖6為本發(fā)明實(shí)施例的用于制造冰箱的真空成型裝置的第一加熱工位的整體結(jié) 構(gòu)的立體圖；圖7為圖2的第二固定夾具的立體圖；圖8為示出圖2的第二固定夾具夾持板料的狀態(tài)的剖視圖；圖9為示出圖2的第二固定夾具釋放板料的狀態(tài)的剖視圖。主要符號(hào)說(shuō)明110為上部加熱器，120為下部加熱器，130為第一固定夾具，132為 下部冷卻塊，140為第二固定夾具，150為第二驅(qū)動(dòng)裝置，160為第一驅(qū)動(dòng)裝置，170為調(diào)節(jié)裝 置。
具體實(shí)施例方式以下，參照附圖來(lái)詳細(xì)說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。圖1為本發(fā)明實(shí)施例的用于制造冰箱的真空成型裝置的整體結(jié)構(gòu)的剖視圖。用于制造冰箱的真空成型裝置包括沿著圖1的箭頭所示的板料輸送方向供給板 料S的供給工位A、加熱由供給工位A供給的板料S(參照?qǐng)D2)的第一加熱工位B、接收并 再次加熱已在第一加熱工位A被加熱的板料S的第二加熱工位C、真空成型被加熱的板料S 的發(fā)泡工位D。供給工位A包括吸附裝置10和輸送夾具20 (參照?qǐng)D2)。吸附裝置10每次吸附一 張被裝載的板料S并提升到輸送夾具20的夾持高度。輸送夾具20從供給工位A延長(zhǎng)至發(fā) 泡工位D，并且起到將板料S依次從供給工位A輸送到發(fā)泡工位D的作用。并且，在經(jīng)過(guò)第一加熱工位B和第二加熱工位C的同時(shí)被加熱而軟化的板料S輸 送到發(fā)泡工位D，并在發(fā)泡工位D根據(jù)頂頭(plug) 30和真空成型模具40而制造成為內(nèi)箱 體。第一加熱工位B和第二加熱工位C均設(shè)有用于加熱板料S的上部加熱器110和下 部加熱器120。第一加熱工位B與第二加熱工位C除了上部加熱器110和下部加熱器120 的加熱溫度不同外，由于在結(jié)構(gòu)和功能上相同，因此僅對(duì)第一加熱工位B進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。圖2為本發(fā)明實(shí)施例的用于制造冰箱的真空成型裝置的第一加熱工位的結(jié)構(gòu)的 剖視圖，圖3為本發(fā)明實(shí)施例的用于制造冰箱的真空成型裝置的第一加熱工位的結(jié)構(gòu)的側(cè) 視圖。第一加熱工位B包括為了固定從供給工位A輸送的板料S，而夾持板料S的前后 端的第一固定夾具130和夾持板料S的左右端的第二固定夾具140 ；為了加熱所傳送的板 料S，而平行布置在板料S的上、下側(cè)的上部加熱器110和下部加熱器120。
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輸送夾具20將板料S供給到第一加熱工位B，并且在第一加熱工位B中，如果第一 固定夾具130和第二固定夾具140夾緊板料S的四周而固定板料S，則輸送夾具20釋放板 料S，并移動(dòng)到供給工位A，為輸送下一個(gè)板料S做準(zhǔn)備。輸送夾具20沿著第二固定夾具140的上固定部141與下固定部142之間的內(nèi)部 空間進(jìn)行滑動(dòng)。第二固定夾具140根據(jù)被固定的上固定部141和可轉(zhuǎn)動(dòng)的下固定部142而 夾持板料S。并且，第二固定夾具140可以沿所供給的板料S的寬度方向進(jìn)行前后移動(dòng)。對(duì) 于輸送夾具20和第二固定夾具140，在后面詳細(xì)說(shuō)明。第一固定夾具130沿板料S的寬度方向夾緊板料S的前后端，并且包括上部冷卻 塊131和下部冷卻塊132。上部冷卻塊131維持預(yù)定高度，以使與板料S的上表面相接觸， 而下部冷卻塊132根據(jù)第二驅(qū)動(dòng)裝置150進(jìn)行升降而向板料S的下表面施加壓力，以此第 一固定夾具130夾緊板料S。第一固定夾具130和第二固定夾具140內(nèi)部形成有制冷劑流動(dòng)的通道，從而防止 被固定夾具所固定的板料S的固定部位根據(jù)加熱而軟化。這是因?yàn)楸还潭▕A具130、140所 固定的板料S的固定部位是將形成內(nèi)箱體的邊框的部分，因此這部分需要以硬化的狀態(tài)供 給到發(fā)泡工位D。第一加熱工位B包括用于加熱由第一固定夾具130和第二固定夾具140所固定的 板料S的長(zhǎng)方體形狀的上部加熱器110和下部加熱器120。上部加熱器110水平布置在上 部冷卻塊131的上側(cè)，而下部加熱器120在下部冷卻塊的下側(cè)與上部加熱器110平行地布置。上部加熱器110固定在靠近上部冷卻塊131的上面并維持一定高度，而下部加熱 器120根據(jù)用于支撐下部加熱器120的加熱器框架121及與加熱器框架121相結(jié)合的第一 驅(qū)動(dòng)裝置160，可以沿上下方向移動(dòng)。因此，如果下部冷卻塊132上升而與上部冷卻塊131 一同夾持板料S，則下部加熱器120上升并最大限度地靠近下部冷卻塊132下面，并與上部 加熱器110—同加熱板料S。圖4為本發(fā)明實(shí)施例的用于制造冰箱的真空成型裝置的下部冷卻塊的結(jié)構(gòu)的立 體圖，圖5為本發(fā)明實(shí)施例的用于制造冰箱的真空成型裝置的第一加熱工位的部分結(jié)構(gòu)的 立體圖，圖6為本發(fā)明實(shí)施例的用于制造冰箱的真空成型裝置的第一加熱工位的整體結(jié)構(gòu) 的立體圖。參照?qǐng)D4至圖6，詳細(xì)說(shuō)明第一固定夾具130、第二固定夾具140及下部加熱器 120。用于制造冰箱的真空成型裝置為了生產(chǎn)各種內(nèi)箱體而供給不同大小的板料S，沿 板料S的寬度方向夾持板料S的第一固定夾具130形成為根據(jù)供給的板料S的寬度可調(diào)節(jié) 其長(zhǎng)度的結(jié)構(gòu)。并且，第一固定夾具130還可以沿板料S的長(zhǎng)度方向進(jìn)行前后移動(dòng)，以對(duì)應(yīng) 供給的板料S的長(zhǎng)度。構(gòu)成第一固定夾具130的上部冷卻塊131與下部冷卻塊132由于長(zhǎng)度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)相 同，因此只對(duì)下部冷卻塊132進(jìn)行說(shuō)明。下部冷卻塊132由中部冷卻塊133和結(jié)合在中部 冷卻塊133兩側(cè)的側(cè)面冷卻塊134構(gòu)成。中部冷卻塊133內(nèi)側(cè)面的下端形成引導(dǎo)軌133a，該引導(dǎo)軌133a的上側(cè)形成以中部 冷卻塊133的中心為基準(zhǔn)向左右開(kāi)口的較長(zhǎng)的開(kāi)口部133b。并且，側(cè)面冷卻塊134外側(cè)形
7成與引導(dǎo)軌133a對(duì)應(yīng)的引導(dǎo)槽134a，由此側(cè)面冷卻塊134可滑動(dòng)地結(jié)合在中部冷卻塊133 的內(nèi)側(cè)面。并且，在中部冷卻塊133外側(cè)面的下端，設(shè)有用于產(chǎn)生使得側(cè)面冷卻塊134左右移 動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力的調(diào)節(jié)裝置170，以根據(jù)板料S的寬度來(lái)調(diào)節(jié)下部冷卻塊132的長(zhǎng)度，而且還設(shè) 有用于固定后述的第二驅(qū)動(dòng)裝置150的支撐軸152的底板135。調(diào)節(jié)裝置170包括固定在底板135的電機(jī)171，該電機(jī)171的旋轉(zhuǎn)軸與中部冷卻 塊133的外側(cè)面平行；連接于電機(jī)171的旋轉(zhuǎn)軸的調(diào)節(jié)螺桿172 ；具有形成有螺紋的螺紋孔 173a的連接塊173，以用于插入調(diào)節(jié)螺桿172。電機(jī)171的旋轉(zhuǎn)軸與調(diào)節(jié)螺桿172通過(guò)固定在旋轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動(dòng)齒輪171a與固定在 調(diào)節(jié)螺桿172的中部的從動(dòng)齒輪171b相嚙合而結(jié)合，調(diào)節(jié)螺桿172以固定在中部的從動(dòng)齒 條171b為基準(zhǔn)左右側(cè)形成方向相反的螺紋。并且，六面體形狀的連接塊173分別通過(guò)形成 有螺紋的螺紋孔173a而插入在調(diào)節(jié)螺桿172的兩端，并通過(guò)開(kāi)口部133b而固定在側(cè)面冷 卻塊134的外側(cè)面。據(jù)此，當(dāng)電機(jī)171做順時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，連接在調(diào)節(jié)螺桿172的兩端的連接塊173 沿著調(diào)節(jié)螺桿172的螺紋而向中部冷卻塊133的中心移動(dòng)，隨之，固定在連接塊173的側(cè)面 冷卻塊134也沿著引導(dǎo)軌133a朝中部冷卻塊133的中心移動(dòng)，從而縮短所述下部冷卻塊 132的整體長(zhǎng)度。反之，當(dāng)電機(jī)171做逆時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，連接塊173和側(cè)面冷卻塊134以中部冷卻 塊133的中心為基準(zhǔn)分離，從而加長(zhǎng)所述下部冷卻塊132的整體長(zhǎng)度。底板135的兩側(cè)設(shè)有支撐肋136，該支撐肋136通過(guò)形成用于插入調(diào)節(jié)螺桿172的 插入孔136a來(lái)支撐調(diào)節(jié)螺桿172的兩端，并且該支撐肋136防止當(dāng)電機(jī)171做逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn) 時(shí)連接塊173完全脫離調(diào)節(jié)螺桿172。并且，下部加熱器120設(shè)有用于檢測(cè)板料S加熱時(shí)下垂的下垂量的傳感器(未圖 示)、將傳感器檢測(cè)的信號(hào)輸出到第一驅(qū)動(dòng)裝置160而控制第一驅(qū)動(dòng)裝置160的控制部(未 圖示)。這樣可以防止因加熱而下垂的板料S接觸到下部加熱器120而發(fā)生火災(zāi)。在此，如 果傳感器檢測(cè)的信號(hào)通過(guò)控制部而傳遞到第一驅(qū)動(dòng)裝置160，則第一驅(qū)動(dòng)裝置160將下部 加熱器120向下側(cè)移動(dòng)與板料S下垂的下垂量相同的距離。即，控制部接收傳感器檢測(cè)的 信號(hào)，并控制第一驅(qū)動(dòng)裝置160，使下部加熱器120與板料S維持一定的間距。在此，第一驅(qū)動(dòng)裝置160在加熱過(guò)程中根據(jù)連續(xù)發(fā)生的板料S的下垂量，需要向下 側(cè)移動(dòng)下部加熱器120，因此優(yōu)選地利用螺桿161。即，第一驅(qū)動(dòng)裝置160包括多個(gè)螺桿 161，用于上下移動(dòng)支撐下部加熱器120的加熱器框架121 ；產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力的驅(qū)動(dòng)電機(jī)162(參 照?qǐng)D2)；將驅(qū)動(dòng)電機(jī)162的旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)換成螺桿161的直線運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力轉(zhuǎn)換部163(參照?qǐng)D 2)。而第二驅(qū)動(dòng)裝置150僅執(zhí)行上下移動(dòng)下部冷卻塊132的作用，因此優(yōu)選地利用氣缸151。如上所述，本發(fā)明的用于制造冰箱的真空成型裝置，由于下部冷卻塊132具有簡(jiǎn) 單的結(jié)構(gòu)，因此能夠減小下部加熱器120與板料S之間的間距，并且由于能夠獨(dú)立控制用于 移動(dòng)下部加熱器120的第一驅(qū)動(dòng)裝置160，因此能夠維持下部加熱器120與板料S之間的一 定間距，從而能夠提高第一加熱工位B中加熱板料S的加熱效率。如上所述，下部冷卻塊132不僅能夠根據(jù)所供給的板料S的寬度調(diào)節(jié)其長(zhǎng)度，而且 為了對(duì)應(yīng)所供給的板料S的長(zhǎng)度，還能夠在板料S長(zhǎng)度方向上進(jìn)行前后移動(dòng)。
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第二驅(qū)動(dòng)裝置150包括用于支撐底板135的各邊緣的多個(gè)支撐軸152 ；與多個(gè)支 撐軸152連接的支撐板153 ；通過(guò)活塞151a與支撐板153連接的氣缸151 ；用于固定氣缸 151的移動(dòng)板154。并且，下部加熱器120設(shè)有沿板料S長(zhǎng)度方向形成的狹縫122，用于使第 二驅(qū)動(dòng)裝置150的多個(gè)支撐軸152通過(guò)。從支撐第一驅(qū)動(dòng)裝置160的下部框架164沿著板料S長(zhǎng)度方向形成軌道部165，移 動(dòng)板154的下面形成對(duì)應(yīng)軌道部165的軌道槽154a，據(jù)此移動(dòng)板154可滑動(dòng)地結(jié)合在軌道 部165上。并且，沿著板料S的長(zhǎng)度方向設(shè)置且根據(jù)電機(jī)(未圖示)而旋轉(zhuǎn)的第一螺桿155與 固定在移動(dòng)板154下側(cè)的第一結(jié)合部156結(jié)合，由此將第一螺桿155的旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)換成移動(dòng) 板154的直線運(yùn)動(dòng)。并且，當(dāng)根據(jù)第一螺桿155的旋轉(zhuǎn)方向，移動(dòng)板154進(jìn)行前后移動(dòng)時(shí)，下 部冷卻塊132和第二驅(qū)動(dòng)裝置150也一同于移動(dòng)板154沿著板料S的長(zhǎng)度方向前后移動(dòng)， 并且貫通下部加熱器120的多個(gè)支撐軸152沿著形成在下部加熱器120的狹縫122移動(dòng)。上部冷卻塊131設(shè)置成能夠和下部冷卻塊132同時(shí)沿著板料S的長(zhǎng)度方向前后移 動(dòng)的結(jié)構(gòu)。上部冷卻塊131的上側(cè)設(shè)有沿著板料S的長(zhǎng)度方向設(shè)置并根據(jù)電機(jī)(未圖示) 而旋轉(zhuǎn)的第二螺桿157，第二螺桿157上結(jié)合有根據(jù)第二螺桿157的旋轉(zhuǎn)力而進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng) 的第二結(jié)合部158，上部冷卻塊131結(jié)合在第二結(jié)合部158而沿著板料S的長(zhǎng)度方向前后移 動(dòng)。(參照?qǐng)D3)S卩，電機(jī)(未圖示)同時(shí)旋轉(zhuǎn)第一螺桿155和第二螺桿157，據(jù)此連接在第一螺桿 155的第一結(jié)合部156與連接在第二螺桿157的第二結(jié)合部158以相同速度進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)， 從而使下部冷卻塊132和上部冷卻塊131同時(shí)沿著板料S的長(zhǎng)度方向移動(dòng)。圖7為圖2的第二固定夾具的立體圖，圖8為示出圖2的第二固定夾具夾持板料 的狀態(tài)的剖視圖，圖9為示出圖2的第二固定夾具釋放板料的狀態(tài)的剖視圖。第二固定夾具140包括上固定部141、下固定部142、以及轉(zhuǎn)動(dòng)下固定部142的轉(zhuǎn) 動(dòng)裝置143。上固定部141及下固定部142沿著板料S的長(zhǎng)度方向延伸，而轉(zhuǎn)動(dòng)裝置143設(shè) 置在上固定部141及下固定部142的兩端。并且，上固定部141固定在從上固定部141的 末端沿著上固定部141延伸的較長(zhǎng)的固定板144上。轉(zhuǎn)動(dòng)裝置143具有固定在固定板144的下面并向下側(cè)延長(zhǎng)的固定部件143a、中部 通過(guò)鉸鏈方式連接在固定部件143a的連接部件143b、設(shè)置在固定板144上而用于轉(zhuǎn)動(dòng)連接 部件143b的氣缸143c。連接部件143b的一端結(jié)合在下固定部142，而連接部件143b的另 一端連接在氣缸143c的活塞。據(jù)此，如圖8所示，當(dāng)氣缸143c的活塞向下側(cè)運(yùn)動(dòng)時(shí)，連接部件143b的一端向上 側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而下固定部142夾緊板料S。如圖9所示，當(dāng)氣缸143c的活塞向上側(cè)移動(dòng)時(shí)，連 接部件143b的一端向下側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，以使下固定部142釋放板料S。如上所述，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于制造冰箱的真空成型裝置的第二固定夾具 140根據(jù)旋轉(zhuǎn)力而夾持板料S，因此可提高夾持板料S的夾持力。并且，由于產(chǎn)生夾持力的 氣缸143c緊湊地設(shè)置在連接部件143b的上側(cè)，因此能夠簡(jiǎn)化第二固定夾具140的結(jié)構(gòu)。并且，用于輸送板料S的輸送夾具20可以沿著第二固定夾具140的上固定部141 與下固定部142之間的內(nèi)部空間滑動(dòng)。通過(guò)形成在輸送夾具20的上側(cè)的軌道槽21與形成在固定板144的下側(cè)的較長(zhǎng)的軌道144a相結(jié)合，輸送夾具20可進(jìn)行滑動(dòng)移動(dòng)。在此，輸送夾具20根據(jù)形成在輸送夾具 20的上側(cè)的較長(zhǎng)的齒條22和與設(shè)置在固定板144上側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)23的旋轉(zhuǎn)軸相結(jié)合的齒 輪24而移動(dòng)。并且，為了對(duì)應(yīng)所供給的板料S的寬度，第二固定夾具140及設(shè)置在第二固定夾具 140內(nèi)部的輸送夾具20，根據(jù)設(shè)置在固定板144的上側(cè)并形成有螺紋孔的連接部144b和插 入于連接部144b而旋轉(zhuǎn)的第三螺桿145，沿著板料S的寬度方向前后移動(dòng)。另外，第一固定夾具130和第二固定夾具140在夾持板料S的狀態(tài)下，如果下固定 部142的下端相比下部冷卻塊132的下表面更加向下突出，則下固定部142的下端會(huì)干涉 下部加熱器120，而需要增加板料S與下部加熱器120之間的間距。因此，本發(fā)明優(yōu)選地，上 固定部141和下固定部142制造成分別與上部冷卻塊131和下部冷卻塊132相同的高度， 從而避免下固定部142向下部冷卻塊132的下側(cè)突出。
權(quán)利要求
一種用于制造冰箱的真空成型裝置，包括供給板料的供給工位、加熱從所述供給工位供給的所述板料的加熱工位、真空成型被加熱的所述板料的發(fā)泡工位，其特征在于所述加熱工位包括設(shè)有沿所述板料的寬度方向夾緊所述板料的上部冷卻塊和下部冷卻塊的第一固定夾具，所述第一固定夾具的長(zhǎng)度根據(jù)所述板料的寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)；調(diào)節(jié)所述下部冷卻塊的長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)裝置；所述調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在所述下部冷卻快的下部面的上側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于制造冰箱的真空成型裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié)裝置設(shè)置 在所述下部冷卻快的側(cè)面。
3.如權(quán)利要求2所述的用于制造冰箱的真空成型裝置，其特征在于所述下部冷卻塊包 括側(cè)面形成有引導(dǎo)軌的第一冷卻快；與所述引導(dǎo)軌結(jié)合并沿著所述第一冷卻塊的側(cè)面滑 動(dòng)的第二冷卻塊。
4.如權(quán)利要求3所述的用于制造冰箱的真空成型裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié)裝置包 括電機(jī)，該電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸與所述第一冷卻塊的側(cè)面平行；與所述旋轉(zhuǎn)軸嚙合而旋轉(zhuǎn)的調(diào) 節(jié)螺桿；固定在所述第二冷卻塊的連接塊，所述連接塊具有螺紋孔，以用于插入所述調(diào)節(jié)螺 桿。
5.如權(quán)利要求1所述的用于制造冰箱的真空成型裝置，其特征在于所述第一固定夾具 沿著所述板料的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，所述第一固定夾具內(nèi)部設(shè)有制冷劑流動(dòng)的通道。
6.如權(quán)利要求1或3所述的用于制造冰箱的真空成型裝置，其特征在于所述加熱工位 還包括設(shè)置在所述下部冷卻快的下側(cè)的下部加熱器，用于加熱所述板料；用于移動(dòng)所述 下部加熱器的第一驅(qū)動(dòng)裝置；所述第一驅(qū)動(dòng)裝置被獨(dú)立控制。
7.如權(quán)利要求6所述的用于制造冰箱的真空成型裝置，其特征在于所述下部加熱器沿 著上下方向移動(dòng)。
8.如權(quán)利要求7所述的用于制造冰箱的真空成型裝置，其特征在于所述下部加熱器設(shè) 有用于檢測(cè)所述板料被加熱時(shí)下垂的下垂量的傳感器；根據(jù)所述傳感器檢測(cè)的信號(hào)控制 所述第一驅(qū)動(dòng)裝置以移動(dòng)所述下部加熱器的控制部。
9.如權(quán)利要求8所述的用于制造冰箱的真空成型裝置，其特征在于所述第一驅(qū)動(dòng)裝置 包括產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；與所述下部加熱器連接的螺桿；將所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)力 轉(zhuǎn)換成所述螺桿的直線運(yùn)動(dòng)的至少一個(gè)動(dòng)力轉(zhuǎn)換部。
10.如權(quán)利要求6所述的用于制造冰箱的真空成型裝置，其特征在于所述加熱工位還 包括設(shè)置在所述下部加熱器的下部并用于上下移動(dòng)所述下部冷卻塊的第二驅(qū)動(dòng)裝置。
11.如權(quán)利要求10所述的用于制造冰箱的真空成型裝置，其特征在于所述下部加熱器 沿所述板料的長(zhǎng)度方向形成上下貫通的狹縫，固定有所述下部冷卻塊的底板的下表面固定 多個(gè)支撐軸，該支撐軸通過(guò)所述狹縫與所述第二驅(qū)動(dòng)裝置連接。
12.如權(quán)利要求11所述的用于制造冰箱的真空成型裝置，其特征在于所述第二驅(qū)動(dòng)裝 置包括與所述支撐軸連接的支撐板；一側(cè)通過(guò)活塞與所述支撐板連接的氣缸；固定所述 氣缸的移動(dòng)板。
13.如權(quán)利要求1所述的用于制造冰箱的真空成型裝置，其特征在于所述加熱工位還 包括沿著所述板料的長(zhǎng)度方向夾緊所述板料的第二固定夾具，所述第二固定夾具具有沿著所述板料的長(zhǎng)度方向延伸的上固定部和下固定部、設(shè)置在所述下固定部的兩端并轉(zhuǎn)動(dòng)所述 下固定部的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置。
14.如權(quán)利要求13所述的用于制造冰箱的真空成型裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包 括一端結(jié)合于所述下固定部并可旋轉(zhuǎn)的連接部件、布置在所述連接部件的上側(cè)并與所述連 接部件的另一端結(jié)合的氣缸。
15.如權(quán)利要求14所述的用于制造冰箱的真空成型裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置還 包括設(shè)置在所述連接部件的上側(cè)的固定部件，該固定部件以鉸鏈方式連接于所述連接部件 的中部。
16.如權(quán)利要求15所述的用于制造冰箱的真空成型裝置，其特征在于所述第二固定夾 具沿著所述板料的寬度方向移動(dòng)，所述上固定部和下固定部的內(nèi)部形成有制冷劑流動(dòng)的通道。
17.一種用于制造冰箱的真空成型裝置，包括用于加熱板料的加熱工位，其特征在于 所述加熱工位包括夾緊所述板料的夾具；靠近所述板料而設(shè)置，并且加熱所述板料的加熱器；移動(dòng)所述加熱器的第一驅(qū)動(dòng)裝置；所述加熱器設(shè)有用于檢測(cè)所述板料加熱時(shí)發(fā)生的變形的傳感器；將所述傳感器檢測(cè) 的信號(hào)輸出到所述第一驅(qū)動(dòng)裝置而控制移動(dòng)所述加熱器的控制部。
18.如權(quán)利要求17所述的用于制造冰箱的真空成型裝置，其特征在于所述加熱器布置 在所述板料的下部，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置上下移動(dòng)所述加熱器。
19.如權(quán)利要求18所述的用于制造冰箱的真空成型裝置，其特征在于所述夾具包括 緊貼所述板料的上表面而被固定的上部夾具；從所述板料的下側(cè)向所述上部夾具移動(dòng)而加 緊所述板料的下部夾具；移動(dòng)所述下部夾具的第二驅(qū)動(dòng)裝置；所述第一驅(qū)動(dòng)裝置和所述第二驅(qū)動(dòng)裝置分別被獨(dú)立控制。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于制造冰箱的真空成型裝置，本發(fā)明通過(guò)簡(jiǎn)化加熱工位的固定夾具的結(jié)構(gòu)而減小板料與下部加熱器之間的間距，并且能夠獨(dú)立驅(qū)動(dòng)下部加熱器。據(jù)此，根據(jù)本發(fā)明的用于制造冰箱的真空成型裝置，能夠提高加熱板料的加熱效率而縮短生產(chǎn)節(jié)拍，并且能夠節(jié)約能源以及使板料厚度均勻而減小整體板料的厚度。
文檔編號(hào)B29L7/00GK101947830SQ20101020016
公開(kāi)日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月10日
發(fā)明者盧春洙, 蔡鴻翊, 閔東吾 申請(qǐng)人:三星電子株式會(huì)社;優(yōu)樂(lè)泰克株式會(huì)社