專利名稱：多功能波紋管成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管類產(chǎn)品的成型機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，在波紋管的生產(chǎn)過程中，通過一臺主機(jī)、一套模具、以及成型機(jī)來完成波紋 管的生產(chǎn)過程。這樣生產(chǎn)波紋管的效率低，不能滿足目前市場的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)效率高的多功能波紋管成型機(jī)。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種多功能波紋管成型機(jī)，包括真空泵、兩側(cè)各設(shè)置有兩個(gè)環(huán)狀凹槽的機(jī)架、分別 設(shè)置在所述的機(jī)架兩側(cè)的兩套可獨(dú)立控制的波紋管成型裝置；一套所述的波紋管成型裝置 包括伺服電機(jī)、連接在所述的伺服電機(jī)的輸出軸上的離合器、連接在所述的離合器上的傳 動(dòng)齒輪、若干模塊；位于所述的機(jī)架同側(cè)的所述的凹槽的一邊相靠近，所述的模塊依次緊密 排列在所述的凹槽內(nèi)，位于相靠近處的所述的凹槽內(nèi)的模塊相貼緊；所述的模塊上設(shè)置有 齒條；所述的傳動(dòng)齒輪設(shè)置于所述的模塊的相貼緊處，所述的傳動(dòng)齒輪與所述的模塊上的 齒條相嚙合；所述的傳動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與所述的模塊的移動(dòng)方向相垂直。本發(fā)明工作原理是物料由模具的口模出料口進(jìn)入到所述的模塊中，所述的真空 泵使所述的模塊中產(chǎn)生負(fù)壓，物料被吸附到所述的模塊的內(nèi)壁上。所述的離合器閉合，所述 的伺服電機(jī)帶動(dòng)所述的傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的傳動(dòng)齒輪通過所述的模塊上的齒條帶動(dòng)所述 的模塊在所述的凹槽中移動(dòng)。相貼近的所述的凹槽處的模塊向所述的機(jī)架的后部移動(dòng)，所 述的成型的波紋管隨所述的模塊的移動(dòng)被拉出所述的多功能波紋管成型機(jī)。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)1、由于本發(fā)明設(shè)置有兩套可獨(dú)立控制的波紋管成型裝置，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，生 產(chǎn)效率較高。2、由于本發(fā)明設(shè)置有兩套可獨(dú)立控制的波紋管成型裝置，可以同時(shí)生產(chǎn)管徑大小 不同的波紋管產(chǎn)品，又能一邊生產(chǎn)雙模波紋管，另一邊生產(chǎn)單壁波紋管，功能多樣，使用范 圍廣。


附圖1為本發(fā)明的多功能波紋管成型機(jī)的結(jié)構(gòu)主視圖；附圖2為本發(fā)明的多功能波紋管成型機(jī)的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；附圖3為本發(fā)明的多功能波紋管成型機(jī)的A-A放大圖。以上附圖中1、真空泵；2、機(jī)架；3、波紋管成型裝置；4、伺服電機(jī)；5、離合器；6、 傳動(dòng)齒輪；7、模塊；8、由若干模塊組成的模塊鏈；9、齒條；10、凹槽；11、擠出機(jī)；12、分流 器；13、波紋管成型模具。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述實(shí)施例一參見附圖1、附圖2和附圖3所示。一種多功能波紋管成型機(jī)，包括真空泵1、兩側(cè)各設(shè)置有兩個(gè)環(huán)狀凹槽10的機(jī)架 2、分別設(shè)置在機(jī)架2兩側(cè)的兩套可獨(dú)立控制的波紋管成型裝置3。一套波紋管成型裝置3 包括伺服電機(jī)4、連接在伺服電機(jī)4的輸出軸上的離合器5、連接在離合器5上的傳動(dòng)齒輪 6、若干模塊7組成的模塊鏈8。位于機(jī)架2同側(cè)的凹槽10的一邊相靠近，模塊鏈8設(shè)置在 凹槽10內(nèi)，位于相靠近處的凹槽10內(nèi)的模塊鏈8相貼緊；模塊7上設(shè)置有齒條9。傳動(dòng)齒 輪6設(shè)置于模塊7的相貼緊處的一端，傳動(dòng)齒輪6與模塊7上的齒條相嚙合；傳動(dòng)齒輪6的 轉(zhuǎn)動(dòng)方向與模塊7的移動(dòng)方向相垂直。多功能波紋管成型機(jī)前端連接有依次設(shè)置的擠出機(jī)11、一模雙出的分流器12、兩 臺波紋管成型模具13，兩臺波紋管成型模具13的出料口分別插入兩臺波紋管成型裝置3的 模塊7。波紋管生產(chǎn)時(shí)，物料通過一臺擠出機(jī)11和一臺一模雙出的分流器12分別進(jìn)入兩 臺波紋管成型模具13中，再由兩臺波紋管成型模具13分別進(jìn)入兩套波紋管成型裝置3中。 物料由波紋管成型模具13的口模出料口進(jìn)入到模塊7中，真空泵1使模塊7中產(chǎn)生負(fù)壓， 物料被吸附到模塊7的內(nèi)壁上。離合器5閉合，伺服電機(jī)4帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)齒輪 6通過模塊7上的齒條9帶動(dòng)模塊鏈8移動(dòng)。模塊鏈8的相貼緊的一邊向機(jī)架2的后部移 動(dòng)，成型的波紋管隨模塊鏈8的移動(dòng)被拉出多功能波紋管成型機(jī)。由于本多功能波紋管成型機(jī)設(shè)置有兩套可獨(dú)立控制的波紋管成型裝置3，可以同 時(shí)生產(chǎn)管徑大小不同的波紋管產(chǎn)品，又能一邊生產(chǎn)雙模波紋管，另一邊生產(chǎn)單壁波紋管。上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人 士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明 精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種多功能波紋管成型機(jī)，其特征在于所述的多功能波紋管成型機(jī)包括真空泵、兩側(cè)各設(shè)置有兩個(gè)環(huán)狀凹槽的機(jī)架、分別設(shè)置在所述的機(jī)架兩側(cè)的兩套可獨(dú)立控制的波紋管成型裝置；一套所述的波紋管成型裝置包括伺服電機(jī)、連接在所述的伺服電機(jī)的輸出軸上的離合器、連接在所述的離合器上的傳動(dòng)齒輪、若干模塊；位于所述的機(jī)架同側(cè)的所述的凹槽的一邊相靠近，所述的模塊依次緊密排列在所述的凹槽內(nèi)，位于所述的相靠近處的凹槽內(nèi)的模塊相貼緊；所述的模塊上設(shè)置有齒條；所述的傳動(dòng)齒輪設(shè)置于所述的模塊的相貼緊處，所述的傳動(dòng)齒輪與所述的模塊上的齒條相嚙合；所述的傳動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與所述的模塊的移動(dòng)方向相垂直。
全文摘要
一種多功能波紋管成型機(jī)，多功能波紋管成型機(jī)包括真空泵、兩側(cè)各設(shè)置有兩個(gè)環(huán)狀凹槽的機(jī)架、分別設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)的兩套可獨(dú)立控制的波紋管成型裝置；一套波紋管成型裝置包括伺服電機(jī)、連接在伺服電機(jī)的輸出軸上的離合器、連接在離合器上的傳動(dòng)齒輪、若干模塊；位于機(jī)架同側(cè)的凹槽的一邊相靠近，模塊依次緊密排列在凹槽內(nèi)，位于相靠近處的凹槽內(nèi)的模塊相貼緊；模塊上設(shè)置有齒條；傳動(dòng)齒輪設(shè)置于模塊的相貼緊處，傳動(dòng)齒輪與模塊上的齒條相嚙合；傳動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與模塊的移動(dòng)方向相垂直。由于本發(fā)明設(shè)置有兩套可獨(dú)立控制的波紋管成型裝置，結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高、使用范圍廣。
文檔編號B29L23/00GK101890796SQ20101020854
公開日2010年11月24日 申請日期2010年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月23日
發(fā)明者何海潮, 王淳德 申請人:蘇州金緯機(jī)械制造有限公司