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      一種塑料鏡架加工工藝的制作方法

      文檔序號:4486090閱讀:501來源:國知局
      專利名稱:一種塑料鏡架加工工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及塑料鏡架加工工藝。
      背景技術(shù)
      眼鏡是人們常用的一種工具,或調(diào)節(jié)視力,或增加裝飾,一般都包括鏡片鏡架等, 鏡架因?yàn)橐宕髟谌硕?,因此都會有兩個大致呈直角角度的彎曲,以使鏡架能順利掛到 人耳。但如果鏡架采用了塑料材質(zhì),一種情況是將原先為直型的塑料件切斷,再將兩段拼接 起來,但這樣就無法避免的帶來了鏡架內(nèi)外兩側(cè)的拼接痕跡,在美觀度上大打折扣;另一種 情況是彎曲處的彎曲方法是利用塑料的可延展性能,采用直接加熱彎曲,這雖然避免了拼 接痕跡的出現(xiàn),但因?yàn)檠诱苟斐闪松珴傻淖兓?,尤其是鏡架擁有多層次色澤的塑料時,這 樣彎曲會使彎曲處的外側(cè)出現(xiàn)深淺不一的色條紋,同樣極大降低了眼鏡的美觀度。

      發(fā)明內(nèi)容
      為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種使鏡架打彎后沒有拼接痕跡同時也不出 現(xiàn)色條紋的塑料鏡架加工工藝。為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供的一種塑料鏡架加工工藝,至少包括以下幾個步驟, 第一步是在直型塑料鏡架需要打彎部位的一側(cè)鑼切,形成橫截面為V形的直槽,第二步是 將塑料鏡架加熱軟化,第三步是將軟化后的塑料鏡架鑼切處的兩邊以V形直槽對彎,并通 過粘合劑將V形直槽的兩個槽面粘合。具有上述步驟的塑料鏡架加工工藝,V形直槽只是切于塑料鏡架的一側(cè),也就是塑 料鏡架的內(nèi)側(cè),因此塑料鏡架打彎后就不會在其外側(cè)面出現(xiàn)拼接痕跡,同時也不會有色條 紋的出現(xiàn),尤其是具有多內(nèi)外多層顏色的塑料鏡架,加工后更能保證其色澤的一致性。其 中,其鑼切的深度視情況而定,一般會留有一定厚度供打彎操作且因保證打彎時不會因延 展而使塑料鏡架斷開;另外,V形直槽的角度因?yàn)楹退芰乡R架所需要折彎的角度是一直的, 因此是根據(jù)不同情況進(jìn)行設(shè)置的。本發(fā)明工藝優(yōu)選設(shè)置為第二步中,塑料鏡架在50°C恒溫加熱半小時。具有上述步驟的塑料鏡架加工工藝,能使塑料鏡架擁有最適合的延展性,最方便 下個步驟的操作。本發(fā)明工藝進(jìn)一步優(yōu)選設(shè)置為第三步中,塑料鏡架整體置于粘合劑中,再取出進(jìn) 行打彎操作。具有上述步驟的塑料鏡架加工工藝,粘合劑能充分布滿V形直槽內(nèi)側(cè),能使塑料 鏡架在粘合操作時能充分粘合。當(dāng)然,采用直接將粘合劑涂在V形直槽內(nèi)側(cè)面也是可行的。本發(fā)明工藝步驟進(jìn)一步設(shè)置為還包括將打彎后的塑料鏡架進(jìn)行打磨操作,形成 塑料鏡架內(nèi)側(cè)面的圓弧過渡。具有上述步驟的塑料鏡架加工工藝,形成的塑料鏡架能更為美觀,且能更適合佩戴。
      本發(fā)明的有益效果為通過步驟改進(jìn),使加工出來的鏡架具有更美觀的外形,同時 更適合人們佩戴,且更適合具有內(nèi)外多層色澤的塑料鏡架。
      具體實(shí)施例方式一種塑料鏡架加工工藝,第一步是在直型塑料鏡架需要打彎部位的一側(cè)鑼切,形 成橫截面為V形的直槽,該側(cè)即為塑料鏡架成型后的內(nèi)側(cè),第二步是將塑料鏡架置于加熱 爐中以50°C熱風(fēng)恒溫加熱半小時使塑料軟化,第三步是將軟化后的塑料鏡架 整體置于粘合 劑中,讓粘合劑充分布滿V形直槽內(nèi)側(cè),接著將鑼切處的兩邊以V形直槽對彎,并通過粘合 劑將V形直槽的兩個槽面粘合,最后一步是將塑料鏡架進(jìn)行打磨操作,形成塑料鏡架內(nèi)側(cè) 面的圓弧過渡。其中,第三步中可以是將粘合劑涂抹在V形直槽的內(nèi)側(cè)面而不需要塑料鏡 架整個置于粘合劑中。
      權(quán)利要求
      一種塑料鏡架加工工藝,其特征在于至少包括以下幾個步驟,第一步是在直型塑料鏡架需要打彎部位的一側(cè)鑼切,形成橫截面為V形的直槽,第二步是將塑料鏡架加熱軟化,第三步是將軟化后的塑料鏡架鑼切處的兩邊以V形直槽對彎,并通過粘合劑將V形直槽的兩個槽面粘合。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料鏡架加工工藝,其特征在于第二步中,塑料鏡架在50°C 恒溫加熱半小時。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的塑料鏡架加工工藝,其特征在于第三步中,塑料鏡架整 體置于粘合劑中,再取出進(jìn)行打彎操作。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的塑料鏡架加工工藝,其特征在于還包括將打彎后的塑 料鏡架進(jìn)行打磨操作,形成塑料鏡架內(nèi)側(cè)面的圓弧過渡。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料鏡架加工工藝,其特征在于還包括將打彎后的塑料鏡 架進(jìn)行打磨操作,形成塑料鏡架內(nèi)側(cè)面的圓弧過渡。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種塑料鏡架加工工藝,至少包括以下幾個步驟,第一步是在直型塑料鏡架需要打彎部位的一側(cè)鑼切,形成橫截面為V形的直槽,第二步是將塑料鏡架加熱軟化,第三步是將軟化后的塑料鏡架鑼切處的兩邊以V形直槽對彎,并通過粘合劑將V形直槽的兩個槽面粘合。這樣塑料鏡架打彎后就不會在其外側(cè)面出現(xiàn)拼接痕跡,同時也不會有色條紋的出現(xiàn),尤其是具有多內(nèi)外多層顏色的塑料鏡架,加工后更能保證其色澤的一致性。
      文檔編號B29D12/02GK101870173SQ20101021135
      公開日2010年10月27日 申請日期2010年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月24日
      發(fā)明者呂隼 申請人:溫州三杉光學(xué)有限公司
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