專利名稱：加熱缸罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請(qǐng)主張基于2009年6月30日申請(qǐng)的日本專利申請(qǐng)第2009-155225號(hào)的優(yōu)先 權(quán)。其申請(qǐng)的全部?jī)?nèi)容通過參照援用在本說明書中。本發(fā)明涉及一種塑化裝置的加熱缸罩。
背景技術(shù)：
以往進(jìn)行如下的注射成型，S卩，使用由合模裝置、模具裝置、注射/塑化裝置、控制 裝置等構(gòu)成的注射成型機(jī)，將在塑化裝置的加熱缸內(nèi)熔融塑化的樹脂注射填充到安裝于合 模裝置且全封閉的模具裝置的型腔內(nèi)，之后，冷卻凝固并取出成型品。為調(diào)整該樹脂的熔融溫度，公知有具有與注射成型機(jī)相同的塑化裝置的注射拉伸 吹塑成型機(jī)的加熱缸溫度調(diào)節(jié)裝置及加熱缸罩(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。另外，在注射成型中，與如注射拉伸吹塑成型那樣樹脂或成型品被限制且樹脂替 換或模具交換頻度少的成型不同，普遍進(jìn)行成型品的種類較多且頻繁替換模具或樹脂的成 型。若舉一例，例如，在從基于多用于電器零件或通信機(jī)零部件的聚碳酸酯樹脂的成 型過渡到基于用于日用品的聚丙烯樹脂的成型時(shí)，成型工序時(shí)的加熱缸的設(shè)定溫度需要降 低50度來設(shè)定。專利文獻(xiàn)日本特開平09-001613號(hào)公報(bào)在注射成型機(jī)中，使用在加熱缸的主體罩上配設(shè)鼓風(fēng)機(jī)或冷卻風(fēng)扇來進(jìn)行強(qiáng)制通 風(fēng)冷卻的方式時(shí)，在保持冷卻風(fēng)的脫氣孔或其它通風(fēng)孔被穿孔的狀態(tài)不變的以往方式的加 熱缸罩中，雖然在需要對(duì)加熱缸進(jìn)行降溫時(shí)，具有熱擴(kuò)散提高的效果，但另一方面，在需要 對(duì)加熱缸進(jìn)行升溫時(shí)，存在熱從脫氣孔或通氣孔向外部擴(kuò)散且熱效率差的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述課題而完成的，其目的在于，提供一種熱效率良好的塑化裝置 的加熱缸的主體罩，在需要對(duì)加熱缸進(jìn)行降溫時(shí)，提高熱擴(kuò)散，并且，在需要升溫時(shí)，防止熱 擴(kuò)散，從而能夠縮短成型準(zhǔn)備時(shí)間。為此，在具有覆蓋加熱缸的主體罩的加熱缸罩中，主體罩設(shè)成具有連通主體罩的 內(nèi)部與外部的連通部和斷開該連通部的斷開機(jī)構(gòu)的罩，斷開機(jī)構(gòu)設(shè)成滑動(dòng)方式的閘門。并且，連通部和斷開機(jī)構(gòu)被設(shè)置在主體罩的大致上部。另外，主體罩被設(shè)成具有將內(nèi)部分割成多個(gè)空間的分隔壁的同時(shí)，與該空間對(duì)應(yīng) 地設(shè)置連通部與斷開機(jī)構(gòu)的罩。而且多個(gè)空間被設(shè)為由供給區(qū)域、壓縮區(qū)域以及計(jì)量區(qū)域構(gòu)成，至少在與壓縮區(qū) 域?qū)?yīng)的主體罩上設(shè)置連通部和斷開機(jī)構(gòu)。發(fā)明效果隨著進(jìn)行從高溫樹脂到低溫樹脂的樹脂替換，需要對(duì)加熱缸進(jìn)行降溫的成型準(zhǔn)備工序時(shí)，在將連通主體罩內(nèi)部與外部的連通部設(shè)為開的同時(shí)將強(qiáng)制通風(fēng)冷卻裝置設(shè)為開以 進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)冷卻，從而能夠使加熱缸急劇降溫，并能夠使成型準(zhǔn)備工序時(shí)間大幅縮短，提
高生產(chǎn)性。
之后，過渡到成型工序時(shí)，斷開連通部而使其關(guān)閉的同時(shí)，將強(qiáng)制通風(fēng)冷卻裝置設(shè) 為關(guān)，從而能夠防止從連通部向外部的熱擴(kuò)散，并能夠進(jìn)行熱效率良好的成型。另一方面，相反，隨著進(jìn)行從低溫樹脂到高溫樹脂的樹脂替換，需要升溫加熱缸的 成型準(zhǔn)備工序時(shí)，在斷開連通主體罩內(nèi)部與外部的連通部而使其關(guān)閉的同時(shí)，將強(qiáng)制通風(fēng) 冷卻裝置設(shè)為關(guān)，從而能夠防止從連通部向外部的熱擴(kuò)散，并能使熱效率提高并大幅縮短 成型準(zhǔn)備工序的時(shí)間，提高生產(chǎn)性。


圖1是表示本發(fā)明的注射成型機(jī)的塑化裝置的簡(jiǎn)要前視圖。圖2是表示本發(fā)明注射成型機(jī)的塑化裝置的簡(jiǎn)要平面圖。圖3是圖2的A-A簡(jiǎn)要剖視圖。圖4是圖2的B向視圖。圖5是圖4的C 剖視圖。圖中2-塑化裝置，6-蓋部罩，8-外罩，15-鼓風(fēng)機(jī)，16-鼓風(fēng)機(jī)，17-鼓風(fēng)機(jī)，22-鼓 風(fēng)機(jī)安裝箱，23-吹入口，24-吹入口，25-排氣口，26-排氣口，30-閘門，31-閘門，32-把手， 33-連通部，34-斷開機(jī)構(gòu)，Zl-供給區(qū)域，Z2-壓縮區(qū)域，Z3-計(jì)量區(qū)域，S-開關(guān)形成。
具體實(shí)施例方式以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。圖1是表示本發(fā)明的注射成型機(jī)的塑化裝置的簡(jiǎn)要前視圖，圖2是表示本發(fā)明的 注射成型機(jī)的塑化裝置的簡(jiǎn)要平面圖，圖3是圖2的A-A簡(jiǎn)要剖視圖，圖4是圖2的B向視 圖，圖5是圖4的C 剖視圖。在圖1 圖2中，注射成型機(jī)的注射塑化裝置1，大致上包括注射裝置12和塑化裝 置2，本圖表示塑化裝置2。水冷式缸13的一端安裝在注射裝置12上，另一端配設(shè)有加熱缸3，上面配設(shè)有料 斗14。加熱缸3形成為圓柱形，在其內(nèi)部插入螺桿(未圖示)，通過液壓電動(dòng)機(jī)(未圖示) 等被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。在加熱缸3的水冷式缸13相反側(cè)配設(shè)有噴嘴50。并且，加熱缸3具有利用熱和壓力熔融樹脂材料并使其從噴嘴50按預(yù)定量注射 的功能，在其軸向被區(qū)域分割成將樹脂材料從料斗14向加熱缸3的前方供給的供給區(qū)域 Zl ；利用熱和壓力將樹脂熔融壓縮的壓縮區(qū)域Z2 ；和計(jì)量與1次注射對(duì)應(yīng)的量的樹脂材料 的計(jì)量區(qū)域Z3。加熱器4在加熱缸3的周圍安裝所需片數(shù)，并對(duì)加熱缸3進(jìn)行加熱，從而熔融樹脂 材料。而且，加熱器4在上述3個(gè)的每個(gè)區(qū)域進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。 主體罩5包括蓋部罩6和底部罩7 (詳細(xì)的進(jìn)行后述)，并配設(shè)成覆蓋加熱缸3以 及加熱器4，而且在內(nèi)部作為各區(qū)域Zl、Z2、Z3的邊界，在與加熱缸3互不干涉的位置形成上部隔板19和下部隔板20 (詳細(xì)的進(jìn)行后述)，抑制基于作為強(qiáng)制通風(fēng)冷卻裝置的鼓風(fēng)機(jī) 15、16、17的冷卻風(fēng)越過區(qū)域間擴(kuò)散。另外，在強(qiáng)制通風(fēng)冷卻裝置的本實(shí)施方式中，為便于說明，雖然對(duì)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行說 明，但當(dāng)然也可以是冷卻風(fēng)扇。鼓風(fēng)機(jī)15通過穿孔于蓋部罩6的吹入口(未圖示)，以及安裝成覆蓋該吹入口的 鼓風(fēng)機(jī)安裝箱22而作為供給區(qū)域Zl用配設(shè)。鼓風(fēng)機(jī)16同樣地通過覆蓋吹入口 23，以及安裝成覆蓋吹入口 23的鼓風(fēng)機(jī)安裝箱 22而作為壓縮區(qū)域Z2用配設(shè)。鼓風(fēng)機(jī)17同樣地通過吹入口 24、以及安裝成覆蓋吹入口 23的導(dǎo)箱21、 在導(dǎo)箱21 上被穿孔的吹入口 27以及安裝成覆蓋吹入口 27的鼓風(fēng)機(jī)安裝箱22而作為計(jì)量區(qū)域Z3用 配設(shè)。一般在注射成型機(jī)中，假設(shè)從噴嘴50前端飛散熔融樹脂的情況，在合模裝置側(cè) (未圖示)配設(shè)用于防護(hù)對(duì)操作人員的燒傷的清洗罩(未圖示)，以覆蓋噴嘴50部。為避免與該清洗罩的干涉，鼓風(fēng)機(jī)17靠近水冷式缸13側(cè)配設(shè)。因此，根據(jù)清洗罩 的尺寸或結(jié)構(gòu)，鼓風(fēng)機(jī)17與其它區(qū)域Z1、Z2的鼓風(fēng)機(jī)15、16相同，可以直接設(shè)置在區(qū)域Z3 部。主體罩5的蓋部罩6的頂面，以預(yù)定的大小與供給區(qū)域Zl對(duì)應(yīng)地穿孔有作為連通 部33的排氣口 25，與壓縮區(qū)域Z2對(duì)應(yīng)地穿孔有同樣作為連通部33的排氣口 26。并且，沿蓋部罩6的外表面，分別在軸向可滑動(dòng)(詳細(xì)的進(jìn)行后述)地配設(shè)有覆蓋 供給區(qū)域Zl用的排氣口 25部的作為斷開機(jī)構(gòu)34的閘門30、覆蓋壓縮區(qū)域Z2用的排氣口 26部的同樣的閘門31。另外，斷開機(jī)構(gòu)34包括閘門30、31、把手32、螺絲40、墊圈41、階梯螺母42、襯墊 43 (詳細(xì)的進(jìn)行后述)。閘門30、31在塑化裝置2的與軸線成直角方向上，一端成為充分覆蓋排氣口 25、 26的預(yù)定尺寸，另一端成為向比外罩8的下面更靠向下方突出的預(yù)定尺寸，在該突出部分 安裝有用于從外部對(duì)閘門30、31進(jìn)行開閉操作的把手32。并且，在塑化裝置2的軸線方向，為了便于說明，以開的狀態(tài)(實(shí)線)表示，配設(shè)成 若供給區(qū)域Zl部的閘門30向噴嘴50側(cè)僅移動(dòng)行程S的量，則斷開排氣口 25成為關(guān)閉的 (點(diǎn)劃線)狀態(tài)。同樣以關(guān)閉的狀態(tài)(實(shí)線)表示，配設(shè)成若壓縮區(qū)域Z2部的閘門31向水冷式缸 13側(cè)僅移動(dòng)行程S的量，則排氣口 26成為開的(點(diǎn)劃線)狀態(tài)。在上面遍及軸線方向形成有放熱用的多個(gè)切口 10的外罩8被配設(shè)成覆蓋主體罩 5。該外罩8用于防止操作人員接觸隨著加熱缸3的溫度調(diào)節(jié)而成為高溫的主體罩5表面。圖3中，本圖表示壓縮區(qū)域Z2部的截面。關(guān)于加熱缸3、鼓風(fēng)機(jī)15、16與圖1 2 相同的部分標(biāo)注同一號(hào)碼，不進(jìn)行詳細(xì)說明。主體罩5包括上部成半圓狀的蓋部罩6，和嵌入在構(gòu)成蓋部罩6的下部的左右側(cè)壁 間、并由螺絲等安裝的底部罩7。在蓋部罩6的右側(cè)壁穿孔有吹入口 23。以覆蓋該吹入口 23的方式安裝鼓風(fēng)機(jī)安 裝箱22，在鼓風(fēng)機(jī)安裝箱22配設(shè)壓縮區(qū)域Z2用的鼓風(fēng)機(jī)16。
蓋部罩6的上面穿孔有構(gòu)成從主體罩向外部放出鼓風(fēng)機(jī)16的冷卻風(fēng)的連通部33 的預(yù)定尺寸的排氣口 26。并且，在主體罩5的內(nèi)部，在區(qū)域Zl、Z2的邊界，在與加熱缸3互不干涉的位置形 成上部隔板19以及下部隔板20，從而抑制鼓風(fēng)機(jī)16的冷卻風(fēng)超過區(qū)域間擴(kuò)散。另外，區(qū)域 Z2、Z3之間也相同。
作為斷開機(jī)構(gòu)34的閘門31，其一端覆蓋排氣口 26，另外成為為了配設(shè)滑動(dòng)機(jī)構(gòu) (詳細(xì)的進(jìn)行后述)而足夠的預(yù)定尺寸，另一端成為在比外罩8的下面還靠下方突出的預(yù)定 尺寸，在該突出部分安裝有用于從外部開關(guān)操作閘門31的把手32。另外，閘門31形成為沿著蓋部罩6的外形。所以，閘門31成為關(guān)時(shí)，閘門31斷開 排氣口 26，即使沒有排氣口 26也使其具有同樣的效果。鼓風(fēng)機(jī)15、鼓風(fēng)機(jī)安裝箱22用于計(jì)量區(qū)域Zl。為了使外罩8與分別配設(shè)鼓風(fēng)機(jī)15、16的鼓風(fēng)機(jī)安裝箱22部互不干涉，外罩8在 適當(dāng)?shù)牟糠直磺锌?，并配置成覆蓋主體罩5。在圖4 圖5中，由于蓋部罩6、閘門30、31與圖2 圖3相同，所以標(biāo)注相同的號(hào) 碼而不進(jìn)行詳細(xì)的說明。在蓋部罩6的預(yù)定位置開設(shè)有孔45，在該孔45插入階梯螺母42的階梯部而進(jìn)行 定位。襯墊43具有預(yù)定尺寸的長(zhǎng)度，以使在墊圈41和蓋部罩6之間空出適當(dāng)間隔，其外 徑成為大于孔45的直徑的尺寸。因此，通過墊圈41、襯墊43將螺絲40旋入到階梯螺母42，由此成為墊圈41與蓋 部罩6之間空出適當(dāng)間隔的同時(shí)，蓋部罩6被定位。如圖2所示，在閘門30、31的各2個(gè)部位形成有長(zhǎng)孔44。長(zhǎng)孔44的上下之間的寬 度尺寸成為大于襯墊43的外徑。通過該閘門30、31的長(zhǎng)孔44的右端面與襯墊43接觸，從而閘門30、31的移動(dòng)停 止的位置是閘門30、31將排氣口 25、26關(guān)閉的位置。另一方面，長(zhǎng)孔44的左端面接觸襯墊43，從而閘門30、31的移動(dòng)停止的位置是閘 門30、31將排氣口 25、26打開的位置。該左右移動(dòng)距離成為閘門30、31的開關(guān)行程S。接著，對(duì)上述構(gòu)成的注射成型機(jī)的程序進(jìn)行說明。高溫樹脂的成型品的批量生產(chǎn)結(jié)束，接著過渡到基于低溫樹脂的成型時(shí)的成型工 序時(shí)，對(duì)溫度控制裝置設(shè)定供給區(qū)域Z1、壓縮區(qū)域Z2、計(jì)量區(qū)域Z3的上限溫度以及下限溫度。操作把手32打開配設(shè)在蓋部罩6的閘門30、31。其后，通過溫度控制裝置，使鼓風(fēng) 機(jī)15、16、17成為開。吹入到蓋部罩6內(nèi)的冷卻風(fēng)在供給區(qū)域Zl從排氣口 25排出，在壓縮區(qū)域Z2從排 氣口 26排出，在計(jì)量區(qū)域Z3從蓋部罩6的噴嘴71側(cè)排出，由此，加熱缸3被急劇降溫。若加熱缸3已經(jīng)降到了溫度設(shè)定值，則鼓風(fēng)機(jī)15、16、17成為關(guān)閉，同時(shí)操作把手 32將閘門30、31關(guān)閉。其次，開始基于加熱器4的開/關(guān)控制，在加熱缸3的溫度成為穩(wěn)定狀態(tài)之后，開 始成型品的預(yù)備注射成型。
另一方面，低溫樹脂的成型品的批量生產(chǎn)結(jié)束，接著，向高溫樹脂的成型過渡情況 下的成型準(zhǔn)備工序時(shí)，同樣對(duì)溫度控制裝置設(shè)定供給區(qū)域Z1、壓縮區(qū)域Z2、計(jì)量區(qū)域Z3的 上限溫度以及下限溫度。
此時(shí)由于不需要強(qiáng)制冷卻，所以被配設(shè)在蓋部罩6的閘門30、31操作把手32而被 關(guān)閉，鼓風(fēng)機(jī)15、16、17通過溫度控制裝置成為關(guān)。在將加熱缸3升溫到設(shè)定值，且加熱缸3溫度成為穩(wěn)定狀態(tài)之后，開始成型品的預(yù) 備注射成型。成型條件穩(wěn)定且成型準(zhǔn)備工序結(jié)束之后，過渡到成型工序，并開始為了批量生產(chǎn) 而進(jìn)行的成型。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)如以上所述，在通過向主體罩的內(nèi)部導(dǎo)入來自鼓風(fēng)機(jī)的冷卻風(fēng)使加 熱缸的溫度降溫的塑化裝置的主體罩中，主體罩的至少壓縮區(qū)域設(shè)為具有連通主體罩內(nèi)部 與外部的連通部和斷開滑行方式的連通部的斷開機(jī)構(gòu)。因此，在伴隨進(jìn)行從高溫樹脂向低溫樹脂的樹脂替換的成型準(zhǔn)備工序時(shí)，通過將 連通部的斷開機(jī)構(gòu)設(shè)為開的同時(shí)，進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)冷卻，從而急劇降溫加熱缸，由此大幅度縮 短成型準(zhǔn)備時(shí)間，并且使生產(chǎn)性提高。另一方面，同樣地，在伴隨進(jìn)行從低溫樹脂向高溫樹脂的樹脂替換，加熱缸需要升 溫或過渡到成型批量產(chǎn)品時(shí)，通過斷開所述連通部而成為關(guān)閉，同時(shí)將強(qiáng)制通風(fēng)冷卻裝置 設(shè)為關(guān)閉，從而防止向外部擴(kuò)散熱，提高熱效率，并且能實(shí)現(xiàn)成型品的成本降低。
權(quán)利要求
一種加熱缸罩，具有覆蓋加熱缸的主體罩，其特征在于，所述主體罩具有連通部，連通該主體罩的內(nèi)部和外部；和斷開機(jī)構(gòu)，斷開該連通部。
2.如權(quán)利要求1所述的加熱缸罩，其特征在于， 所述斷開機(jī)構(gòu)是滑行方式的閘門。
3.如權(quán)利要求1至2所述的加熱缸罩，其特征在于，所述連通部和斷開機(jī)構(gòu)被設(shè)置在所述主體罩的大致上部。
4.如權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的加熱缸罩，其特征在于，所述主體罩具有將內(nèi)部分割成多個(gè)空間的分隔壁，并且與所述空間對(duì)應(yīng)地設(shè)置所述連 通部和斷開機(jī)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的加熱缸罩，其特征在于，所述多個(gè)空間由供給區(qū)域、壓縮區(qū)域以及計(jì)量區(qū)域構(gòu)成，在至少與所述壓縮區(qū)域?qū)?yīng) 的主體罩設(shè)置所述連通部和斷開機(jī)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種加熱缸罩，在具備具有強(qiáng)制通風(fēng)冷卻裝置和將該冷卻風(fēng)向外部放出的連通部的加熱缸罩的塑化裝置中，雖然在需要降溫伴隨樹脂替換的加熱缸時(shí)，從連通部或通氣部向外部放出熱的效果顯著，但相反，在需要升溫時(shí)，存在向外部放出熱的熱效率差的問題。由于設(shè)成在加熱缸罩內(nèi)部和外部之間的連通部具有滑行方式的斷開機(jī)構(gòu)，所以需要降溫加熱缸時(shí)，通過將斷開機(jī)構(gòu)設(shè)為開，而能夠進(jìn)行加熱缸的急劇的降溫，從而縮短成型準(zhǔn)備時(shí)間，并且在需要升溫時(shí)，通過將斷開機(jī)構(gòu)設(shè)為閉而防止向外部的熱放出，從而能夠?qū)崿F(xiàn)熱效率的提高。
文檔編號(hào)B29C45/58GK101934575SQ201010216389
公開日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月30日
發(fā)明者小池惠吾 申請(qǐng)人:住友重機(jī)械工業(yè)株式會(huì)社