專(zhuān)利名稱(chēng):塑料吹瓶機(jī)拉伸桿螺旋式帶動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明一種涉及塑料吹瓶機(jī)拉伸桿螺旋式帶動(dòng)機(jī)構(gòu),屬于塑料機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù):
塑料吹瓶機(jī)(或稱(chēng)塑料容器成型機(jī))在加工塑料容器的過(guò)程中,被加熱的瓶胚送入模具后,需要通過(guò)拉伸機(jī)構(gòu)和吹塑機(jī)構(gòu)拉吹成型,所述的拉伸機(jī)構(gòu)主要包括拉伸桿,帶動(dòng)拉伸桿的動(dòng)力和機(jī)架,現(xiàn)有技術(shù)帶動(dòng)拉伸桿的動(dòng)力為氣缸,由氣缸的活塞桿帶動(dòng)連接板,連接板下安裝拉伸桿。由氣缸帶動(dòng)拉伸桿的缺點(diǎn)為一、運(yùn)行速度慢氣缸中的進(jìn)、排氣受氣路和電磁閥等控制結(jié)構(gòu)復(fù)雜,中間環(huán)節(jié)多,速度慢,效率低;二、可靠性差氣缸的活塞容易磨損。氣路和閥門(mén)容易損壞,常要維修、運(yùn)行中穩(wěn)定性差;三、氣缸氣路分配器的控制機(jī)構(gòu)復(fù)雜,制造麻煩。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點(diǎn),提供一種動(dòng)力帶動(dòng)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、不容易損壞,運(yùn)行速度塊、平穩(wěn)的塑料吹瓶機(jī)拉伸桿螺旋式帶動(dòng)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明塑料吹瓶機(jī)拉伸桿螺旋式帶動(dòng)機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案是包括機(jī)架,在機(jī)架上安裝動(dòng)力,動(dòng)力帶動(dòng)拉伸桿,其特征在于所述的動(dòng)力包括安裝在機(jī)架上的伺服電機(jī),伺服電機(jī)經(jīng)過(guò)減速機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滾珠絲桿,在滾珠絲桿外安裝滾珠絲套,滾珠絲套與滾珠絲桿相配合,滾珠絲套帶動(dòng)連接板,連接板下安裝拉伸桿,機(jī)架的兩側(cè)有導(dǎo)軌,連接板的兩頭部與導(dǎo)軌相接觸。本發(fā)明公開(kāi)了一種塑料吹瓶機(jī)拉伸桿螺旋式帶動(dòng)機(jī)構(gòu),采用伺服電機(jī)經(jīng)過(guò)減速機(jī)構(gòu)減速后帶動(dòng)滾珠絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),滾珠絲桿旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)滾珠絲套上下運(yùn)動(dòng),滾珠絲套帶動(dòng)連接板下的拉伸桿是一種機(jī)械傳動(dòng),與氣缸、氣路等動(dòng)力機(jī)構(gòu)相比具有工作可靠性高,運(yùn)行平穩(wěn), 速度快,使用壽命長(zhǎng);伺服電機(jī)等安裝方便,控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單,調(diào)試、維修容易。本發(fā)明的塑料吹瓶機(jī)拉伸桿螺旋式帶動(dòng)機(jī)構(gòu),所述機(jī)架上安裝上軸承座和下軸承座,在上、下軸承座中各自安裝軸承,滾珠絲桿穿過(guò)上、下軸承座與軸承相配合。滾珠絲桿安裝在上、下軸承座中連接牢靠,有了軸承使?jié)L珠絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)輕松。所述連接板中安有1根、2 根、4根、8根或者12根拉伸桿,適用各種一出多模吹瓶機(jī)構(gòu),一次加工多只塑料容器。所述連接板的兩頭部安裝導(dǎo)軌滑塊,連接板通過(guò)導(dǎo)軌滑塊與導(dǎo)軌相接觸。有了導(dǎo)軌滑塊與導(dǎo)軌接觸,使連接板在導(dǎo)軌上滑動(dòng)輕松,摩擦阻力小。所述機(jī)架上安裝固定板,伺服電機(jī)與減速機(jī)構(gòu)通過(guò)固定板與機(jī)架相固定。伺服電機(jī)與減速機(jī)構(gòu)安裝在固定板上拆裝方便,固定牢靠。
圖1是本發(fā)明塑料吹瓶機(jī)拉伸桿螺旋式帶動(dòng)機(jī)構(gòu)立體示意圖;圖2是本發(fā)明塑料吹瓶機(jī)拉伸桿螺旋式帶動(dòng)機(jī)構(gòu)主視示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明涉及一種塑料吹瓶機(jī)拉伸桿螺旋式帶動(dòng)機(jī)構(gòu),如圖1、圖2所示,包括機(jī)架, 在機(jī)架上安裝動(dòng)力,動(dòng)力帶動(dòng)拉伸桿,其特征在于所述的動(dòng)力包括安裝在機(jī)架1上的伺服電機(jī)2,伺服電機(jī)經(jīng)過(guò)減速機(jī)構(gòu)3帶動(dòng)滾珠絲桿4,在滾珠絲桿4外安裝滾珠絲套5,滾珠絲套與滾珠絲桿4相配合,滾珠絲套5帶動(dòng)連接板6,連接板6下安裝拉伸桿7,機(jī)架1的兩側(cè)有導(dǎo)軌11,連接板6的兩頭部與導(dǎo)軌11相接觸。本方案采用伺服電機(jī)2經(jīng)過(guò)減速機(jī)構(gòu)3減速后帶動(dòng)滾珠絲桿4轉(zhuǎn)動(dòng),滾珠絲桿4旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)滾珠絲套5上下運(yùn)動(dòng),滾珠絲套5帶動(dòng)連接板6下的拉伸桿7是一種機(jī)械傳動(dòng),與氣缸、氣路等動(dòng)力機(jī)構(gòu)相比具有工作可靠性高,運(yùn)行平穩(wěn),速度快,使用壽命長(zhǎng);伺服電機(jī)等安裝方便,控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單,調(diào)試、維修容易。所述機(jī)架1上安裝上軸承座12和下軸承座13,在上、下軸承座中各自安裝軸承14,滾珠絲桿4穿過(guò)上、下軸承座12、13與軸承14相配合。滾珠絲桿安裝在上、下軸承座中連接牢靠,有了軸承使?jié)L珠絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)輕松。所述連接板6中安有1根、2根、4根、8根或者12根拉伸桿7,適用各種一出多模吹瓶機(jī)構(gòu),一次加工多只塑料容器。所述連接板6的兩頭部安裝導(dǎo)軌滑塊 61,連接板6通過(guò)導(dǎo)軌滑塊61與導(dǎo)軌11相接觸。有了導(dǎo)軌滑塊與導(dǎo)軌接觸,使連接板在導(dǎo)軌上滑動(dòng)輕松,摩擦阻力小。所述機(jī)架1上安裝固定板15,伺服電機(jī)2與減速機(jī)構(gòu)3通過(guò)固定板與機(jī)架相固定。伺服電機(jī)與減速機(jī)構(gòu)安裝在固定板上拆裝方便,固定牢靠。
權(quán)利要求
1.塑料吹瓶機(jī)拉伸桿螺旋式帶動(dòng)機(jī)構(gòu),包括機(jī)架,在機(jī)架上安裝動(dòng)力,動(dòng)力帶動(dòng)拉伸桿,其特征在于所述的動(dòng)力包括安裝在機(jī)架(1)上的伺服電機(jī)O),伺服電機(jī)經(jīng)過(guò)減速機(jī)構(gòu) (3)帶動(dòng)滾珠絲桿G),在滾珠絲桿(4)外安裝滾珠絲套(5),滾珠絲套與滾珠絲桿(4)相配合,滾珠絲套(5)帶動(dòng)連接板(6),連接板(6)下安裝拉伸桿(7),機(jī)架⑴的兩側(cè)有導(dǎo)軌 (11),連接板(6)的兩頭部與導(dǎo)軌(11)相接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的塑料吹瓶機(jī)拉伸桿螺旋式帶動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于所述機(jī)架(1) 上安裝上軸承座(1 和下軸承座(13),在上、下軸承座中各自安裝軸承(14),滾珠絲桿(4) 穿過(guò)上、下軸承座(12、13)與軸承(14)相配合。
3.如權(quán)利要求1所述的塑料吹瓶機(jī)拉伸桿螺旋式帶動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于所述連接板 (6)中安有1根、2根、4根、8根或者12根拉伸桿(7)。
4.如權(quán)利要求1所述的塑料吹瓶機(jī)拉伸桿螺旋式帶動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于所述連接板 (6)的兩頭部安裝導(dǎo)軌滑塊(61),連接板(6)通過(guò)導(dǎo)軌滑塊(61)與導(dǎo)軌(11)相接觸。
5.如權(quán)利要求1所述的塑料吹瓶機(jī)拉伸桿螺旋式帶動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于所述機(jī)架(1) 上安裝固定板(15),伺服電機(jī)(2)與減速機(jī)構(gòu)(3)通過(guò)固定板與機(jī)架相固定。
全文摘要
塑料吹瓶機(jī)拉伸桿螺旋式帶動(dòng)機(jī)構(gòu),包括機(jī)架,在機(jī)架上安裝動(dòng)力,動(dòng)力帶動(dòng)拉伸桿,其特征在于所述的動(dòng)力包括安裝在機(jī)架上的伺服電機(jī),伺服電機(jī)經(jīng)過(guò)減速機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滾珠絲桿,在滾珠絲桿外安裝滾珠絲套,滾珠絲套與滾珠絲桿相配合,滾珠絲套帶動(dòng)連接板,連接板下安裝拉伸桿,機(jī)架的兩側(cè)有導(dǎo)軌,連接板的兩頭部與導(dǎo)軌相接觸。與已有技術(shù)相比具有工作可靠性高,運(yùn)行平穩(wěn),速度快,使用壽命長(zhǎng);伺服電機(jī)等安裝方便,控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單,調(diào)試、維修容易。
文檔編號(hào)B29C49/42GK102310553SQ20101022723
公開(kāi)日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2010年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月10日
發(fā)明者王巍植 申請(qǐng)人:浙江德瑪克機(jī)械有限公司