專利名稱：全自動咖啡機(jī)多行位模具防止拉傷的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種全自動咖啡機(jī)多行位模具防止拉傷的加工方法。
背景技術(shù)：
公知的多行位注塑模具對所有行位采取同時(shí)開模、同時(shí)合模的順序，只適用產(chǎn)品 結(jié)構(gòu)簡單的模具。對具有縱向、橫向、側(cè)向等不同方向的孔、柱子、骨位、凹槽的產(chǎn)品使用這 種行位結(jié)構(gòu)，則不會順利脫?；蛘呃瓊a(chǎn)品，甚至壓壞模具，導(dǎo)致模具反復(fù)修理，模具試作 次數(shù)多，模具制作成本高；在注塑生產(chǎn)中，經(jīng)常停機(jī)修模，模具保養(yǎng)及維修次數(shù)多，模具使用 壽命短，生產(chǎn)成本高。由于全自動咖啡機(jī)主架的結(jié)構(gòu)特殊性，制作模具時(shí)必須從三個(gè)方向設(shè)置行位，才 能保證產(chǎn)品形狀，因此該模具的最大制作難點(diǎn)是行位脫模不順、易拉傷。這主要是由于膠 位(骨位)太深、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜等產(chǎn)品方面因素造成；其次是由于脫模斜度太小、頂出不平 衡等模具方面因素造成；另外，由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜導(dǎo)致成型困難、注塑壓力過大也是重要原 因。該問題的解決技術(shù)目前國內(nèi)尚無報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種確保具有縱向、橫向、側(cè)向等不同方向的孔、 柱子、骨位、凹槽的產(chǎn)品脫模順暢，成功地解決了復(fù)雜結(jié)構(gòu)的脫模困難與小出模角的拉傷， 克服了后續(xù)模具量產(chǎn)的維修成本，增加了生產(chǎn)效率，使模具在生產(chǎn)時(shí)能夠順利脫模的全自 動咖啡機(jī)多行位模具防止拉傷的加工方法。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出的咖啡機(jī)主架多行位模具的加工方法的特殊 之處在于1、設(shè)置6個(gè)行位，并配置4個(gè)油缸與針閥式熱流道，后模設(shè)立側(cè)抽芯行位，大行位 中套小行位，以滿足產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，保證產(chǎn)品順利脫模；2、實(shí)行超精密加工，所有模仁零件(包括6個(gè)行位、66個(gè)鑲件、1個(gè)大斜頂)的尺 寸精度達(dá)到士0. 010mm，關(guān)鍵尺寸達(dá)到士0. 003mm，提高零件的配合精度；3、行位開合模采用不同逆向順序其中，開模順序?yàn)椤靶形?(微型油缸)一行位1 和行位5 (打開AB板)一行位2和行位4 (左右側(cè)油缸)一行位3 (天側(cè)油缸)，，的開模順 序”；合模順序?yàn)椤靶形?和行位4 —行位3 —行位1和行位5 (AB板合模)一合行位6]，，；4、成型壓力分三段(一)83 87、(二)103 107、(三)48 52。本發(fā)明與傳統(tǒng)技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)行位開合模采用不同逆向順序，有利于產(chǎn) 品順利脫模，防止拉傷。


圖1是本發(fā)明的模具結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳述所述全自動咖啡機(jī)多行位模具防止拉傷的加工方法，包括(1).設(shè)置6個(gè)行位，并 配置4個(gè)油缸與針閥式熱流道，后模設(shè)立側(cè)抽芯行位，大行位中套小行位，以滿足產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 特點(diǎn)，更有利于排氣，確保產(chǎn)品不粘行位，能順利脫模，使產(chǎn)品不變形，降低后續(xù)維修成本； (2).實(shí)行超精密加工，所有模仁零件(包括6個(gè)行位、66個(gè)鑲件、1個(gè)大斜頂)的尺寸精度 達(dá)到士0.010mm，關(guān)鍵尺寸達(dá)到士0. 003mm，提高零件的配合精度；(3).行位開合模采用不 同逆向順序，即開模順序?yàn)椤靶形? (微型油缸)一行位1和行位5 (打開AB板)一行位2 和行位4 (左右側(cè)油缸)一行位3 (天側(cè)油缸)”，合模順序?yàn)椤靶形?和行位4 —行位3 — 行位1和行位5 (AB板合模)一合行位6]”，這樣可避免產(chǎn)品不粘模、拉變形；(4).成型壓力 分三段(一)83 87、(二)103 107、(三)48 52。而傳統(tǒng)的行位開合模則采取相同的逆向順序，即開模順序?yàn)椤靶形? —行位1和行 位5 (打開AB板)一行位2和行位4 —行位3” ；合模順序?yàn)椤靶形? —行位2和行位4 — 行位1和行位5 (AB板合模)一合行位6”。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明權(quán)利要求范圍所做的均等變化與 修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明權(quán)利要求的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
一種咖啡機(jī)主架多行位模具的制作方法，包括(1).設(shè)置6個(gè)行位，并配置4個(gè)油缸與針閥式熱流道，后模設(shè)立側(cè)抽芯行位，大行位中套小行位，以滿足產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，保證產(chǎn)品順利脫模；(2).實(shí)行超精密加工，所有模仁零件(包括6個(gè)行位、66個(gè)鑲件、1個(gè)大斜頂)的尺寸精度達(dá)到±0.010mm，關(guān)鍵尺寸達(dá)到±0.003mm，提高零件的配合精度；(3).行位開合模采用不同逆向順序，即開模順序?yàn)椤靶形?(微型油缸)→行位1和行位5(打開AB板)→行位2和行位4(左右側(cè)油缸)→行位3(天側(cè)油缸)”，合模順序?yàn)椤靶形?和行位4→行位3→行位1和行位5(AB板合模)→合行位6]”；(4).成型壓力分三段(一)83～87、(二)103～107、(三)48～52。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種全自動咖啡機(jī)多行位模具防止拉傷的加工方法。所述全自動咖啡機(jī)多行位模具防止拉傷的加工方法，包括(1).設(shè)置6個(gè)行位，并配置4個(gè)油缸與針閥式熱流道，后模設(shè)立側(cè)抽芯行位，大行位中套小行位；(2).實(shí)行超精密加工，所有模仁零件的尺寸精度達(dá)到±0.010mm，關(guān)鍵尺寸達(dá)到±0.003mm，提高零件的配合精度；(3).行位開合模實(shí)行不同的逆向順序；(4).成型壓力分三段(一)83～87、(二)103～107、(三)48～52。該發(fā)明有效地解決了行位脫模不順、拉傷的技術(shù)問題，提高了量產(chǎn)的穩(wěn)定性。
文檔編號B29C45/26GK101905514SQ201010234429
公開日2010年12月8日 申請日期2010年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月21日
發(fā)明者俞漢昌, 張?zhí)?, 朱文展, 胡深海 申請人:深圳市昌紅模具科技股份有限公司