專利名稱：廢舊電線金屬與塑料混合物分離的方法與裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開了一種廢舊電線金屬與塑料混合物分離的方法，屬固體廢物的處理與 資源化范疇，特別適用于銅米、塑料混合物的分離。
背景技術(shù)：
廢舊電線是可回收利用的重要資源，其回收金屬與塑料資源的首要步驟是使金屬 芯線與塑料絕緣層剝離，然后對金屬與塑料混合物進行分離，傳統(tǒng)工藝是采用振動加風(fēng)選 進行分離，得到純度較高的金屬組分、塑料組分以回收利用。目前傳統(tǒng)工藝中金屬與塑料混合物分離環(huán)節(jié)存在以下問題1)風(fēng)選需要集成氣流分選機，旋風(fēng)分離器，上料風(fēng)機，集塵風(fēng)機，回料風(fēng)機等設(shè)備， 結(jié)構(gòu)復(fù)雜，耗能大。2)風(fēng)機在吸除塑料的過程中不可避免的夾帶銅米、銅粉，損失了金屬資源；同時 處理對象單一，傳統(tǒng)的振動風(fēng)選分離對線徑較細的線纜破碎后的混合物達不到所要求的分 離效果，損失金屬資源，適應(yīng)性差。3)多臺風(fēng)機同時運作造成嚴重的噪聲污染，惡化了工作環(huán)境，噪聲污染。因此，開發(fā)高效低能耗，物料損失少，噪音低的分離機械就非常重要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種廢舊電線金屬與塑料混合物分離的方法，并以此開發(fā)出 低成本、低能耗、高產(chǎn)出、高效率的分離金屬與塑料混合物的振動分選機械。本發(fā)明的技術(shù)方案如下本發(fā)明提出一種廢舊電線金屬與塑料混合物分離的方法，廢舊電線切斷成10毫 米以下，金屬和塑料相互剝離后的混合物在傾斜的分離面板上，通過板的往復(fù)振動將金屬 與塑料分離，物料的出料方向與分離面板的振動方向的夾角在75°至105°之間。實現(xiàn)本發(fā)明的方法的裝置，是分離廢舊電線金屬與塑料混合物分的振動裝置，由 進料機構(gòu)1、均料機構(gòu)2、分離箱體4、偏心傳動機構(gòu)5、運動支撐桿機構(gòu)6和機架7組成；進 料機構(gòu)1連接分料機構(gòu)2 ；分料機構(gòu)2內(nèi)有分流槽板，物料由進料機構(gòu)1流入，經(jīng)過分料機 構(gòu)2，均勻地流入分離箱體4內(nèi)；分離箱體4有傾斜角度，在偏心傳動機構(gòu)5的帶動下作往 復(fù)運動；運動支撐機構(gòu)6連接分離箱體4和機架7，機架7用地腳螺栓固定在地面上。所述的分離箱體4下設(shè)置三個出口，金屬出料口 12a，未分離的金屬和塑料混合物 出口 12b，塑料出口 12c。所述的由未分離的金屬和塑料混合物出口 12b排出的物料返回到剝離工序或振 動分選機的入口，進行循環(huán)。所述的金屬和塑料混合物從分離面板平面一端的下部的進料端8進入，分離得到 的金屬、金屬與塑料混合物、塑料，分別由分離面板的另一端出料口的分離面板的金屬出口 區(qū)域9、分離面板的混合物出口區(qū)域10、分離面板的塑料出口區(qū)域11從上向下依次排出。出
3料口區(qū)域分離面板的金屬出口區(qū)域9的物料落到金屬出料口 12a，分離面板的混合物出口 區(qū)域10的物料落到未分離的金屬和塑料混合物出口 12b，分離面板的塑料出口區(qū)域11的物 料落到塑料出口 12c。實際操作中根據(jù)物料中金屬和塑料的多少不同，調(diào)節(jié)出口插板的位置，截獲分離 板出口的物料，以保證金屬和塑料的純度。所述的分離箱體4內(nèi)裝配有分離面板3為1 8層的任意層數(shù)，分離面板上具有 交錯的不連續(xù)凸起構(gòu)造，且面板為無孔的板。所述的進料機構(gòu)1內(nèi)設(shè)置有插板，通過調(diào)節(jié)插板的插入深度調(diào)節(jié)控制進入分離面 板的金屬塑料混合物的量。根據(jù)物料性質(zhì)不同所致的分離效果，調(diào)節(jié)控制進入分離面板的 金屬和塑料混合物的量。所述的均料機構(gòu)2內(nèi)設(shè)置有分流槽板，通過調(diào)節(jié)槽板的插入深度調(diào)節(jié)控制進入各 層分離面板流量的大小以及流量的均勻程度。所述的廢舊電線金屬與塑料混合物分離方法的振動分選機械的分離面板如圖2 所示，其特征在于金屬和塑料混合物從分離面板平面一端的下部的進料端8進入，分離得 到的金屬、金屬與塑料混合物、塑料，分別由分離面板的另一端出料口(9、10、11)從上向下 依次排出。實際操作中根據(jù)物料中金屬和塑料的多少不同，調(diào)節(jié)出口插板的位置，以保證金 屬和塑料的純度。實現(xiàn)以上所述的廢舊電線金屬與塑料混合物分離方法的裝置(如圖1所示)，至少 由進料機構(gòu)1、均料機構(gòu)2、分離箱體4、偏心傳動機構(gòu)5、支撐桿機構(gòu)6、機座7組成。所述的分離箱體4內(nèi)配置的分離面板3，即把圖2所示的分離面板3疊加1-8層而 成，每一層之間留有一定的物料移動空間。分離箱體可設(shè)計為整體密閉式，這樣可以有效的 防止粉塵污染；銅米塑料混合物由進料機構(gòu)流入，經(jīng)過均流板，均勻地流入分離箱體內(nèi)。分離箱體4上配有進料機構(gòu)1、均料機構(gòu)2，以適應(yīng)工藝要求的需要。所述的進料 機構(gòu)1內(nèi)附有插板裝置，可以根據(jù)物料性質(zhì)不同所致的分離效果調(diào)節(jié)控制進入分離面板的 金屬和塑料混合物的量，由現(xiàn)場以實際情況進行調(diào)節(jié)。所述的均料機構(gòu)2內(nèi)附有分流槽板， 通過調(diào)節(jié)分流板的位置可以調(diào)節(jié)控制進入各層分離面板流量的大小以及流量的均勻程度。所述的廢舊電線金屬與塑料混合物，是指經(jīng)過機械破碎后，金屬與塑料相互剝離 后混雜在一起形成的混合物。另有少部分的未剝離的電線顆粒也不影響其效果。本發(fā)明的廢舊電線金屬與塑料混合物分離方法與振動分選機械，通過傾斜的無孔 振動面板的結(jié)構(gòu)，及無風(fēng)力分離，大大提高了分離效率和能力，降低了能耗和噪音；而且對 物料的適應(yīng)性強，分離純度高。


圖1為本發(fā)明分離金屬與塑料混合物的振動分選機械結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明分離金屬與塑料混合物的振動分選機械分離面板示意圖。圖中1為進料機構(gòu)；2為分料機構(gòu)；3為分離面板；4為分離箱體；5為偏心傳動機 構(gòu)；6為運動支撐機構(gòu)；7為機架；8為進料口 ；9為分離面板的金屬出口區(qū)域；10為分離面 板的混合物出口區(qū)域；11為分離面板的塑料出口區(qū)域；12a為金屬排出口，12b為未分離的 金屬和塑料混合物排出口，12c為塑料排出口 ；13為分離面板上的凸起構(gòu)造；14為分離面板的振動方向。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步的詳細說明如圖1和圖2所示的裝置，是分離廢舊電線金屬與塑料混合物分的振動裝置，由進 料機構(gòu)1、均料機構(gòu)2、分離箱體4、偏心傳動機構(gòu)5、運動支撐桿機構(gòu)6和機座7組成；進料 機構(gòu)1連接分料機構(gòu)2 ；分料機構(gòu)2內(nèi)有分流槽板，物料由進料機構(gòu)1流入，經(jīng)過分料機構(gòu) 2，均勻地流入分離箱體4內(nèi)；分離箱體4有傾斜角度，在偏心傳動機構(gòu)5的帶動下作往復(fù) 直線運動；運動支撐機構(gòu)6連接分離箱體4和機架7，機架7用地腳螺栓固定在地面上。分 離箱體4下設(shè)置三個出口，金屬出料口 12a，未分離的金屬和塑料混合物出口 12b，塑料出口 12c。金屬和塑料混合物從分離面板平面一端的下部的進料端(8)進入，分離得到的金屬、 金屬與塑料混合物、塑料，分別由分離面板的另一端出料口的分離面板的金屬出口區(qū)域9、 分離面板的混合物出口區(qū)域10、分離面板的塑料出口區(qū)域11從上向下依次排出。出料口區(qū) 域分離面板的金屬出口區(qū)域9的物料落到金屬出料口 12a，分離面板的混合物出口區(qū)域10 的物料落到未分離的金屬和塑料混合物出口 12b，分離面板的塑料出口區(qū)域11的物料落到 塑料出口 12c。分離箱體4內(nèi)裝配有分離面板3為1 8層的任意層數(shù)，分離面板上具有交錯的 不連續(xù)凸起構(gòu)造，且面板為無孔的板。進料機構(gòu)1內(nèi)設(shè)置有插板，通過調(diào)節(jié)插板的插入深度調(diào)節(jié)控制進入分離面板的金 屬塑料混合物的量。根據(jù)物料性質(zhì)不同所致的分離效果調(diào)節(jié)控制進入分離面板的金屬和塑 料混合物的量。均料機構(gòu)2，內(nèi)設(shè)置有分流槽板，通過調(diào)節(jié)槽板的插入深度調(diào)節(jié)控制進入各層分離 面板流量的大小以及流量的均勻程度。廢舊電線切斷成10毫米以下，金屬和塑料相互剝離后的混合物在傾斜的分離面 板上，通過板的往復(fù)振動將金屬與塑料分離，物料的出料方向與分離面板的振動方向的夾 角在75°至105°之間。實施例1圖1所示為本發(fā)明分離金屬與塑料混合物的振動分選機械。整套機械安放在機架 7上，機架7用地腳螺栓固定在地面上，支撐設(shè)備同時抬高設(shè)備，方便進料、出料。進料機構(gòu)1 制作成斗式，內(nèi)有插板，通過調(diào)節(jié)插板的插入深度調(diào)節(jié)控制進料量，連接分料機構(gòu)2。分料機 構(gòu)2內(nèi)有分流槽板，通過調(diào)節(jié)槽板的插入深度調(diào)節(jié)控制箱體內(nèi)各層分離板流量的大小以及 流量的均勻程度。物料由進料機構(gòu)1流入，經(jīng)過分料機構(gòu)2，均勻地流入分離箱體4內(nèi)。分 離箱體4有一定傾斜角度，在偏心傳動機構(gòu)5的帶動下作沿圖中箭頭14方向的往復(fù)運動。 切碎到10mm以下，并經(jīng)塑料和金屬絲的剝離后，物料各組分在分離面板3上實現(xiàn)分離，在出 料口 12a排出金屬，在12b排出未分離的金屬和塑料混合物，在12c排出塑料。在面板上， 物料的出料方向與分離面板的振動方向的夾角為90°。由12b排出的未分離的金屬和塑料 混合物返回到剝離工序的入口，進行循環(huán)。分離面板的層數(shù)為2層。設(shè)備對物料金屬和塑 料的回收效率均可達99. 8 %。實施例2
廢舊電線的振動分選機與實施例1相同，所不同的是由12b排出的未分離的金屬 和塑料混合物返回到振動分選機的入口，進行循環(huán)；分離面板的層數(shù)為5層。實施例3圖2所示為分離面板3。分離面板均勻的安裝在分離箱體4內(nèi)，傾斜角度由分離箱 體4來控制。分離面板表層具有交錯不連續(xù)的凸起構(gòu)造，且面板為無孔的板。物料由進料 口 8進入，在設(shè)備運行過程中，物料沿拋物線向上運動。物料各組分因物理性質(zhì)的差異逐漸 分層向出口端移動，金屬從面板上端物料口區(qū)域9，混合物從面板中央物料口區(qū)域10，塑料 從面板下端物料口區(qū)域11，分別出料。
權(quán)利要求
一種廢舊電線金屬與塑料混合物分離的方法，其特征在于廢舊電線切斷成10毫米以下，金屬和塑料相互剝離后的混合物在傾斜的分離面板上，通過板的往復(fù)振動將金屬與塑料分離，物料的出料方向與分離面板的振動方向的夾角在75°至105°之間。
2.分離廢舊電線金屬與塑料混合物的振動裝置，由進料機構(gòu)(1)、均料機構(gòu)(2)、分離 箱體(4)、偏心傳動機構(gòu)(5)、運動支撐機構(gòu)(6)和機架(7)組成；其特征是進料機構(gòu)(1) 連接分料機構(gòu)(2)；分料機構(gòu)(2)內(nèi)有分流槽板，物料由進料機構(gòu)(1)流入，經(jīng)過分料機構(gòu)(2)，均勻地流入分離箱體(4)內(nèi)；分離箱體(4)有傾斜角度，在偏心傳動機構(gòu)(5)的帶動下 作往復(fù)運動；運動支撐機構(gòu)(6)連接分離箱體(4)和機架(7)，機架(7)用地腳螺栓固定在 地面上。
3.如權(quán)利要求2所述的振動裝置，其特征是所述的分離箱體(4)下設(shè)置三個出口，金屬 出料口 12a，未分離的金屬和塑料混合物出口 12b，塑料出口 12c。
4.如權(quán)利要求3所述的振動裝置，其特征是所述的由未分離的金屬和塑料混合物出口 12b排出的物料返回到剝離工序或振動分選機的入口，進行循環(huán)。
5.如權(quán)利要求2所述的振動裝置，其特征是所述的分離箱體(4)中裝配的分離面板(3)，為1 8層的任意層數(shù)，該分離面板上具有交錯的不連續(xù)凸起構(gòu)造，且面板為無孔的 板。
6.如權(quán)利要求3所述的振動裝置，其特征是所述的金屬和塑料混合物從分離面板平面 (3) 一端的下部的進料端(8)進入，分離得到的金屬、金屬與塑料混合物、塑料，分別由分離 面板的另一端出料口的分離面板的金屬出口區(qū)域(9)、分離面板的混合物出口區(qū)域(10)、 分離面板的塑料出口區(qū)域(11)從上向下依次排出；出料口區(qū)域分離面板的金屬出口區(qū)域 (9)的物料落到金屬出料口(12a)，分離面板的混合物出口區(qū)域(10)的物料落到未分離的 金屬和塑料混合物出口(12b)，分離面板的塑料出口區(qū)域(11)的物料落到塑料出口(12c)。
7.如權(quán)利要求2所述的振動裝置，其特征是所述的進料機構(gòu)(1)內(nèi)設(shè)置有插板，通過調(diào) 節(jié)插板的插入深度調(diào)節(jié)控制進入分離面板的金屬塑料混合物的量。
8.如權(quán)利要求2所述的振動裝置，其特征是所述的均料機構(gòu)(2)，內(nèi)設(shè)置有分流槽板， 通過調(diào)節(jié)槽板的插入深度調(diào)節(jié)控制進入各層分離面板流量的大小以及流量的均勻程度。全文摘要
本發(fā)明公開了一種廢舊電線金屬與塑料混合物分離的方法與裝置，進料機構(gòu)連接分料機構(gòu)；分料機構(gòu)內(nèi)有分流槽板，物料由進料機構(gòu)流入，經(jīng)過分料機構(gòu)，均勻地流入分離箱體內(nèi)；分離箱體有傾斜角度，在偏心傳動機構(gòu)的帶動下作往復(fù)直線運動；運動支撐機構(gòu)連接分離箱體和機架，機架用地腳螺栓固定在地面上。廢舊電線切斷成10毫米以下，金屬和塑料相互剝離后的混合物在傾斜的分離面板上，通過板的往復(fù)振動將金屬與塑料分離，物料的出料方向與分離面板的振動方向的夾角在75°至105°之間。本發(fā)明通過傾斜的無孔振動面板的結(jié)構(gòu)，及無風(fēng)力分離，大大提高了分離效率和能力，降低了能耗和噪音；而且對物料的適應(yīng)性強，分離純度高。
文檔編號B29B17/02GK101885213SQ20101023882
公開日2010年11月17日 申請日期2010年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月28日
發(fā)明者張書廷, 王慶年 申請人:天津大學(xué)