專利名稱：自動吹瓶機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種吹瓶機，特別是一種自動吹瓶機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的吹瓶機包括機架、吹氣機構(gòu)和吹瓶模具，吹瓶機與預熱系統(tǒng)是分開的，并且上瓶坯和取瓶都需要人工操作，操作時，先把瓶坯放入預熱器中預熱，后再人工放入吹瓶機吹瓶模具中吹塑成型，完成后再人工取出瓶子，這樣周而復始的運作，這種方法工人勞動強度大，工作效率低，而且長時間干下去勞動疲勞很容易出錯。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，使用方便，降低勞動強度，提高工作效率的自動吹瓶機。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。本發(fā)明是一種自動吹瓶機，包括機架、吹氣機構(gòu)和吹瓶模具，其特點是它還設(shè)有通過驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動的輸送機構(gòu)，所述的輸送機構(gòu)包括主動鏈輪、從動鏈輪和環(huán)形瓶坯傳輸鏈，瓶坯傳輸鏈上設(shè)有若干個瓶卡；所述的吹瓶模具上設(shè)有與瓶坯傳輸鏈相配合的通道，瓶坯傳輸鏈通過該通道穿過吹瓶模具，在進入吹瓶模具前的瓶坯傳輸鏈的側(cè)部設(shè)有用于給瓶卡上的瓶坯預熱的加熱器。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)。以上所述的自動吹瓶機，其特點是它還包括上瓶坯機構(gòu)；所述的上瓶坯機構(gòu)依次由瓶坯箱、傳送帶、撥瓶器和滑槽組成，所述的滑槽為傾斜狀，滑槽的出口端與瓶坯傳輸鏈配合使用；所述的撥瓶器包括托盤和轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的上端穿出托盤，在穿出托盤的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有撥瓶葉片，托盤上還設(shè)有與傳送帶相配合的入瓶口和與滑槽相連的出瓶口 ；所述的傳送帶上垂直于傳送方向平行設(shè)有若干擋板。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)。以上所述的自動吹瓶機，其特點是滑槽與水平面所成銳角為30° -45°。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)。以上所述的自動吹瓶機，其特點是在吹瓶模具后程的瓶坯傳輸鏈的上方設(shè)有出瓶導板。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)。以上所述的自動吹瓶機，其特點是所述的出瓶導板導瓶時的瓶口的導瓶接觸線與瓶坯傳輸鏈所成的銳角為30°。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)。以上所述的自動吹瓶機，其特點是吹瓶模具內(nèi)設(shè)有2-4個等間距的瓶模，相鄰的2個瓶卡的間距與相鄰的2個瓶模的中心距相等。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)。以上所述的自動吹瓶機，其特點是在機架上安裝有行程開關(guān)，行程開關(guān)通過信號線分別與驅(qū)動系統(tǒng)和吹瓶模具連接。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)。以上所述的自動吹瓶機，其特點是所述的驅(qū)動系統(tǒng)包括氣缸，氣缸的活塞桿的端部連接設(shè)有齒條， 齒條與主動齒輪嚙合連接，所述的主動齒輪與主動鏈輪之間通過傳動軸連接，主動齒輪的齒輪套上設(shè)有擋塊，傳動軸上設(shè)有帶導程齒的導程套，所述的導程齒和擋塊配合使用，所述的傳動軸上還設(shè)有限位塊，限位塊與導程套之間設(shè)有限位彈簧。使用時氣缸的活塞桿推動齒條，與齒條嚙合連接的主動齒輪就會在齒條上運動， 使用時導程齒和擋塊配合使用，當擋塊處于導程齒的限位位置時，通過活塞桿的運動，主動齒輪與傳動軸協(xié)同運動，當活塞桿做反向運動時，擋塊與導程齒脫開，主動齒輪隨著齒條運動，傳動軸不動，傳動軸上的導程套在傳動軸上向后滑動，通過限位彈簧和限位塊的作用限制其向后滑動的位置。如此循環(huán)，實現(xiàn)傳動軸帶動主動鏈輪間隙運動，每一間隙運動行程與一組進入吹瓶模具的瓶卡數(shù)量配合。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明及其進一步設(shè)計，可以實現(xiàn)自動上瓶坯，瓶坯自動預熱， 同時還可以實現(xiàn)自動進入吹瓶模具進行吹塑成型和自動出瓶，其操作簡單方便，大大降低了工作人員的勞動強度，工作效率提高，而且結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，實用性強。


圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為驅(qū)動系統(tǒng)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式以下參照附圖，進一步描述本發(fā)明的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進一步地理解本發(fā)明，而不構(gòu)成對其權(quán)利的限制。實施例1。參照圖1、圖2。一種自動吹瓶機，包括機架、吹氣機構(gòu)和吹瓶模具3，它還設(shè)有通過驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動的輸送機構(gòu)，所述的輸送機構(gòu)包括主動鏈輪5、從動鏈輪和環(huán)形瓶坯傳輸鏈2，瓶坯傳輸鏈2上設(shè)有若干個瓶卡14 ；所述的吹瓶模具3上設(shè)有與瓶坯傳輸鏈2 相配合的通道，瓶坯傳輸鏈2通過該通道穿過吹瓶模具3，在進入吹瓶模具3前的瓶坯傳輸鏈2的側(cè)部設(shè)有用于給瓶卡14上的瓶坯預熱的加熱器1。實施例2。實施例1所述的自動吹瓶機，它還包括上瓶坯機構(gòu)；所述的上瓶坯機構(gòu)依次由瓶坯箱8、傳送帶10、撥瓶器11和滑槽13組成，所述的滑槽13為傾斜狀，滑槽13的出口端與瓶坯傳輸鏈2配合使用；所述的撥瓶器11包括托盤和轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的上端穿出托盤， 在穿出托盤的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有撥瓶葉片12，托盤上還設(shè)有與傳送帶10相配合的入瓶口和與滑槽13相連的出瓶口 ；所述的傳送帶10上垂直于傳送方向平行設(shè)有若干擋板9。實施例3。實施例2所述的自動吹瓶機，滑槽13與水平面所成銳角為30°。實施例4。實施例2所述的自動吹瓶機，滑槽13與水平面所成銳角為45°。
實施例5。實施例1或2或3或4所述的自動吹瓶機，在吹瓶模具3后程的瓶坯傳輸鏈2的上方設(shè)有出瓶導板4。實施例6。實施例5所述的自動吹瓶機，所述的出瓶導板4導瓶時的瓶口的導瓶接觸線與瓶坯傳輸鏈2所成的銳角為30°。實施例7。實施例1或2或3或4所述的自動吹瓶機，吹瓶模具3內(nèi)設(shè)有2_4個等間距的瓶模，相鄰的2個瓶卡14的間距與相鄰的2個瓶模的中心距相等。實施例8。實施例1或2或3或4所述的自動吹瓶機，在機架上安裝有行程開關(guān)， 行程開關(guān)通過信號線分別與驅(qū)動系統(tǒng)和吹瓶模具3連接。行程開關(guān)把驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動的瓶坯傳輸鏈2的間隙運動行程傳輸給吹瓶模具3，使瓶坯傳輸鏈2—次間隙運動移動的瓶卡14數(shù)量與一次進入吹瓶模具3內(nèi)的瓶卡14數(shù)量相等，同時間隙時間與吹塑時間相等，這樣就可以實現(xiàn)傳輸與吹塑同步。實施例9。實施例1或2或3或4所述的自動吹瓶機，所述的驅(qū)動系統(tǒng)包括氣缸 7，氣缸7的活塞桿的端部連接設(shè)有齒條6，齒條6與主動齒輪19嚙合連接，所述的主動齒輪 19與主動鏈輪5之間通過傳動軸15連接，主動齒輪19的齒輪套上設(shè)有擋塊20，傳動軸15 上設(shè)有帶導程齒21的導程套18，所述的導程齒21和擋塊20配合使用，所述的傳動軸15上還設(shè)有限位塊16，限位塊16與導程套18之間設(shè)有限位彈簧17。實施時把瓶坯放入瓶坯箱8中，通過傳送帶10把瓶坯送入撥瓶器11中，撥瓶器11 的撥瓶葉片12不停的旋轉(zhuǎn)，撥動瓶坯進入滑槽13中，瓶坯口卡在滑槽13上，因為滑槽13 是傾斜狀，所以瓶坯可以依次自動向下滑動，進入瓶坯傳輸鏈2的瓶卡14中。通過加熱器 1給瓶坯預熱，預熱完后進入吹瓶模具3中進行吹塑成型，因為有行程開關(guān)控制，所以可以實現(xiàn)傳輸與吹塑同步，成型的瓶子出來后經(jīng)過出瓶導板4，出瓶導板4的導瓶接觸線撥動瓶口，將瓶口從瓶卡14中撥出，把瓶子導出瓶坯傳輸鏈2。
權(quán)利要求
1.一種自動吹瓶機，包括機架、吹氣機構(gòu)和吹瓶模具，其特征在于它還設(shè)有通過驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動的輸送機構(gòu)，所述的輸送機構(gòu)包括主動鏈輪、從動鏈輪和環(huán)形瓶坯傳輸鏈，瓶坯傳輸鏈上設(shè)有若干個瓶卡；所述的吹瓶模具上設(shè)有與瓶坯傳輸鏈相配合的通道，瓶坯傳輸鏈通過該通道穿過吹瓶模具，在進入吹瓶模具前的瓶坯傳輸鏈的側(cè)部設(shè)有用于給瓶卡上的瓶坯預熱的加熱器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動吹瓶機，其特征在于它還包括上瓶坯機構(gòu)；所述的上瓶坯機構(gòu)依次由瓶坯箱、傳送帶、撥瓶器和滑槽組成，所述的滑槽為傾斜狀，滑槽的出口端與瓶 坯傳輸鏈配合使用；所述的撥瓶器包括托盤和轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的上端穿出托盤，在穿出托盤的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有撥瓶葉片，托盤上還設(shè)有與傳送帶相配合的入瓶口和與滑槽相連的出瓶口 ；所述的傳送帶上垂直于傳送方向平行設(shè)有若干擋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動吹瓶機，其特征在于滑槽與水平面所成銳角為 30° -45°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的自動吹瓶機，其特征在于在吹瓶模具后程的瓶坯傳輸鏈的上方設(shè)有出瓶導板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動吹瓶機，其特征在于所述的出瓶導板導瓶時的瓶口的導瓶接觸線與瓶坯傳輸鏈所成的銳角為30°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的自動吹瓶機，其特征在于吹瓶模具內(nèi)設(shè)有2-4個等間距的瓶模，相鄰的2個瓶卡的間距與相鄰的2個瓶模的中心距相等。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的自動吹瓶機，其特征在于在機架上安裝有行程開關(guān)，行程開關(guān)通過信號線分別與驅(qū)動系統(tǒng)和吹瓶模具連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的自動吹瓶機，其特征在于所述的驅(qū)動系統(tǒng)包括氣缸，氣缸的活塞桿的端部連接設(shè)有齒條，齒條與主動齒輪嚙合連接，所述的主動齒輪與主動鏈輪之間通過傳動軸連接，主動齒輪的齒輪套上設(shè)有擋塊，傳動軸上設(shè)有帶導程齒的導程套，所述的導程齒和擋塊配合使用，所述的傳動軸上還設(shè)有限位塊，限位塊與導程套之間設(shè)有限位彈簧。
全文摘要
本發(fā)明是一種自動吹瓶機，包括機架、吹氣機構(gòu)和吹瓶模具，其特征在于它還設(shè)有通過驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動的輸送機構(gòu)，所述的輸送機構(gòu)包括主動鏈輪、從動鏈輪和環(huán)形瓶坯傳輸鏈，瓶坯傳輸鏈上設(shè)有若干個瓶卡；所述的吹瓶模具上設(shè)有與瓶坯傳輸鏈相配合的通道，瓶坯傳輸鏈通過該通道穿過吹瓶模具，在進入吹瓶模具前的瓶坯傳輸鏈的側(cè)部設(shè)有用于給瓶卡上的瓶坯預熱的加熱器。本發(fā)明及其進一步設(shè)計，可以實現(xiàn)自動上瓶坯，瓶坯自動預熱，同時還可以實現(xiàn)自動進入吹瓶模具進行吹塑成型和自動出瓶，其操作簡單方便，大大降低了工作人員的勞動強度，工作效率提高，而且結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，實用性強。
文檔編號B29C49/42GK102343662SQ20101024190
公開日2012年2月8日 申請日期2010年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月2日
發(fā)明者溫中亞 申請人:溫中亞