專利名稱：一種用于夾網(wǎng)類產(chǎn)品的夾網(wǎng)拉帶熔接工藝技術(shù)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于夾網(wǎng)類產(chǎn)品的夾網(wǎng)拉帶熔接工藝技術(shù)方法。
背景技術(shù)：
目前夾網(wǎng)船船底的拉帶有些是采用膠水粘貼的雙拉帶結(jié)構(gòu)的方法，此方法消耗人 工多，效率低，膠水對操作工人的身體也有害處，不經(jīng)濟(jì)環(huán)保；或者是采用PVC料做的橫拉 帶和豎拉帶式的方法，該方法形成的船體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不高，容易損壞，實(shí)用性不夠強(qiáng)，并且外 型不夠美觀，不利于吸引消費(fèi)者的青睞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于夾網(wǎng)類產(chǎn)品的夾網(wǎng)拉帶熔接工藝技術(shù)方法，該工 藝方法采用夾網(wǎng)拉帶高周波熔接，高周波熔接的原理是利用高頻電磁場使物料內(nèi)部分 子間互相激烈碰撞產(chǎn)生高溫以達(dá)到熔接的目的，生產(chǎn)效率高、用料成本低，產(chǎn)品強(qiáng)度高 (3PSI/0. 21bar)，且形成的夾網(wǎng)類產(chǎn)品外型美觀，能吸引消費(fèi)者的關(guān)注，結(jié)構(gòu)新穎，不同于 現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)，并且用料簡單，環(huán)保經(jīng)濟(jì)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種用于夾網(wǎng)類產(chǎn)品的夾網(wǎng)拉帶熔接工藝技術(shù)方 法，其至少包括如下的步驟步驟1，將一個(gè)短夾網(wǎng)拉帶的短熔接面與一個(gè)長夾網(wǎng)拉帶的長熔接面通過普通高 周波熔接在一起，形成一個(gè)整體夾網(wǎng)拉帶；步驟2，將步驟1中得到的若干整體夾網(wǎng)拉帶分別通過普通高周波間隔熔接設(shè)置 在夾網(wǎng)料的一面上；步驟3，通過普通高周波，將每兩個(gè)夾網(wǎng)料上的若干整體夾網(wǎng)拉帶分別一一對應(yīng)熔 接，制成夾網(wǎng)類產(chǎn)品。上述的用于夾網(wǎng)類產(chǎn)品的夾網(wǎng)拉帶熔接工藝技術(shù)方法，其中，所述的步驟1中，短 夾網(wǎng)拉帶的短熔接面完全重合于長夾網(wǎng)拉帶的長熔接面，長夾網(wǎng)拉帶的長熔接面有裸露出 的部分。上述的用于夾網(wǎng)類產(chǎn)品的夾網(wǎng)拉帶熔接工藝技術(shù)方法，其中，所述的步驟1中，短 夾網(wǎng)拉帶未熔接的另一面與長夾網(wǎng)拉帶未熔接的另一面構(gòu)成一個(gè)新的外部熔接面。上述的用于夾網(wǎng)類產(chǎn)品的夾網(wǎng)拉帶熔接工藝技術(shù)方法，其中，所述的步驟3中，每 兩片夾網(wǎng)料為一組，包含為上片夾網(wǎng)料、下片夾網(wǎng)料，上片夾網(wǎng)料中熔接設(shè)置有上整體夾網(wǎng) 拉帶的面朝下放置，下片夾網(wǎng)料中熔接設(shè)置有下整體夾網(wǎng)拉帶的面朝上放置，將每個(gè)上整 體夾網(wǎng)拉帶中長夾網(wǎng)拉帶的長熔接面的裸露的部分與下整體夾網(wǎng)拉帶中長夾網(wǎng)拉帶的長 熔接面的裸露的部分通過普通高周波熔接。上述的用于夾網(wǎng)類產(chǎn)品的夾網(wǎng)拉帶熔接工藝技術(shù)方法，其中，所述的步驟3中，若 干上整體夾網(wǎng)拉帶與若干下整體夾網(wǎng)拉帶位置一一對應(yīng)。本發(fā)明采用高周波熔接短夾網(wǎng)拉帶、長夾網(wǎng)拉帶、片夾網(wǎng)料，高周波熔接的原理是利用高頻電磁場使物料內(nèi)部分子間互相激烈碰撞產(chǎn)生高溫以達(dá)到熔接的目的，該方法新 穎，便于操作，提高了生產(chǎn)效率，材料成本低，形成的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高(3PSI/0.21bar)，且外型美 觀，采用的熔接材料污染較小，環(huán)保經(jīng)濟(jì)。


圖1為本發(fā)明一種通過夾網(wǎng)拉帶熔接工藝技術(shù)方法制成的夾網(wǎng)類產(chǎn)品的正面示 意圖；圖2為本發(fā)明一種通過夾網(wǎng)拉帶熔接工藝技術(shù)方法制成的夾網(wǎng)類產(chǎn)品的立體示 意圖；圖3為本發(fā)明一種夾網(wǎng)拉帶熔接工藝技術(shù)方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合圖1 圖3，詳細(xì)說明本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例。如圖1、圖2所示，圖1為本發(fā)明一種通過夾網(wǎng)拉帶熔接工藝技術(shù)方法制成的夾網(wǎng) 類產(chǎn)品的正面示意圖；圖2為本發(fā)明一種通過夾網(wǎng)拉帶熔接工藝技術(shù)方法制成的夾網(wǎng)類產(chǎn) 品的立體示意圖；本發(fā)明主要運(yùn)用于網(wǎng)船船底的夾網(wǎng)類結(jié)構(gòu)熔接方法，在此實(shí)施例中該夾 網(wǎng)類產(chǎn)品設(shè)置有兩塊分別平行放置的上片夾網(wǎng)料41、下片夾網(wǎng)料42，上片夾網(wǎng)料41 一面通 過高周波熔接有若干分隔的上整體夾網(wǎng)拉帶31，下片夾網(wǎng)料42的一面上通過高周波熔接 有若干分隔的下整體夾網(wǎng)拉帶32 ；上整體夾網(wǎng)拉帶31、下整體夾網(wǎng)拉帶32的位置相互對 應(yīng)，并分別高周波熔接，每個(gè)整體夾網(wǎng)拉帶又由一個(gè)短夾網(wǎng)拉帶1的短熔接面與一個(gè)長夾 網(wǎng)拉帶2的長熔接面通過高周波熔接在一起形成。高周波的熔接原理是利用高頻電磁場使 物料內(nèi)部分子間互相激烈碰撞產(chǎn)生高溫以達(dá)到熔接的目的。如圖3所示，圖3為本發(fā)明一種夾網(wǎng)拉帶熔接工藝技術(shù)方法的流程圖。該流程圖至 少包括如下步驟步驟1，短夾網(wǎng)拉帶、長夾網(wǎng)拉帶熔接。一個(gè)短夾網(wǎng)拉帶1的短熔接面與一 個(gè)長夾網(wǎng)拉帶2的長熔接面通過普通高周波互相熔接在一起，形成一個(gè)整體夾網(wǎng)拉帶。短 夾網(wǎng)拉帶1的短熔接面完全重合于長夾網(wǎng)拉帶2的長熔接面，長夾網(wǎng)拉帶2的長熔接面有 沒有熔接的裸露部分；短夾網(wǎng)拉帶1未熔接的另一面與長夾網(wǎng)拉帶2未熔接的另一面構(gòu)成 一個(gè)新的外部熔接面；步驟2，整體夾網(wǎng)拉帶熔接于夾網(wǎng)料。若干整體夾網(wǎng)拉帶中外界熔接面分別通過普 通高周波相隔一定距離熔接在夾網(wǎng)料上；步驟3，將步驟2中得到的每兩片夾網(wǎng)料設(shè)為一組，其中包含上片夾網(wǎng)料41和下片 夾網(wǎng)料42。將該上片夾網(wǎng)料41熔接設(shè)置有上整體夾網(wǎng)拉帶31的一面朝下放置，將該下片 夾網(wǎng)料42熔接設(shè)置有下整體夾網(wǎng)拉帶32的一面朝上放置，使得若干上整體夾網(wǎng)拉帶31與 若干下整體夾網(wǎng)拉帶32分別一一對應(yīng)，將每個(gè)上整體夾網(wǎng)拉帶31上長夾網(wǎng)拉帶2長熔接 面的裸露部分與下整體夾網(wǎng)拉帶32上長夾網(wǎng)拉帶2的裸露部分分別通過普通高周波熔接， 形成夾網(wǎng)類產(chǎn)品。該發(fā)明一種用于夾網(wǎng)類產(chǎn)品的夾網(wǎng)拉帶熔接工藝技術(shù)方法，采用夾網(wǎng)拉帶高周波 熔接，高周波熔接的原理是利用高頻電磁場使物料內(nèi)部分子間互相激烈碰撞產(chǎn)生高溫以達(dá) 到熔接的目的，生產(chǎn)效率高、用料成本低，實(shí)現(xiàn)的產(chǎn)品強(qiáng)度高(3PSI/0. 2Ibar)，且外型美觀，采用熔接的原料經(jīng)濟(jì)實(shí)用，綠色環(huán)保。 盡管本發(fā)明的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到上述的 描述不應(yīng)被認(rèn)為是對本發(fā)明的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對于本發(fā)明的 多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。
權(quán)利要求
一種用于夾網(wǎng)類產(chǎn)品的夾網(wǎng)拉帶熔接工藝技術(shù)方法，其特征是該方法至少包括如下的步驟步驟1，將一個(gè)短夾網(wǎng)拉帶(1)的短熔接面與一個(gè)長夾網(wǎng)拉帶(2)的長熔接面通過普通高周波熔接在一起，形成一個(gè)整體夾網(wǎng)拉帶；步驟2，將步驟1中得到的若干整體夾網(wǎng)拉帶分別通過普通高周波間隔熔接設(shè)置在夾網(wǎng)料的一面上；步驟3，通過普通高周波，將每兩個(gè)夾網(wǎng)料上的若干整體夾網(wǎng)拉帶分別一一對應(yīng)熔接，制成夾網(wǎng)類產(chǎn)品。
2.如權(quán)利要求1所述的用于夾網(wǎng)類產(chǎn)品的夾網(wǎng)拉帶熔接工藝技術(shù)方法，其特征在于， 所述的步驟1中，短夾網(wǎng)拉帶(1)的短熔接面完全重合于長夾網(wǎng)拉帶(2)的長熔接面，長夾 網(wǎng)拉帶(2)的長熔接面有裸露出的部分。
3.如權(quán)利要求2所述的用于夾網(wǎng)類產(chǎn)品的夾網(wǎng)拉帶熔接工藝技術(shù)方法，其特征在于， 所述的步驟1中，短夾網(wǎng)拉帶(1)未熔接的另一面與長夾網(wǎng)拉帶(2)未熔接的另一面構(gòu)成 一個(gè)新的外部熔接面。
4.如權(quán)利要求1所述的用于夾網(wǎng)類產(chǎn)品的夾網(wǎng)拉帶熔接工藝技術(shù)方法，其特征在于， 所述的步驟3中，每兩片夾網(wǎng)料為一組，包含為上片夾網(wǎng)料(41)、下片夾網(wǎng)料(42)，上片夾 網(wǎng)料(41)中熔接設(shè)置有上整體夾網(wǎng)拉帶(31)的面朝下放置，下片夾網(wǎng)料(42)中熔接設(shè)置 有下整體夾網(wǎng)拉帶(32)的面朝上放置，將每個(gè)上整體夾網(wǎng)拉帶(31)中長夾網(wǎng)拉帶(2)的 長熔接面的裸露的部分與下整體夾網(wǎng)拉帶(32)中長夾網(wǎng)拉帶(2)的長熔接面的裸露的部 分通過普通高周波熔接。
5.如權(quán)利要求4所述的用于夾網(wǎng)類產(chǎn)品的夾網(wǎng)拉帶熔接工藝技術(shù)方法，其特征在于， 所述的步驟3中，若干上整體夾網(wǎng)拉帶(31)與若干下整體夾網(wǎng)拉帶(32)位置一一對應(yīng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于夾網(wǎng)類產(chǎn)品的夾網(wǎng)拉帶熔接工藝技術(shù)方法，該工藝技術(shù)方法采用夾網(wǎng)拉帶高周波熔接短夾網(wǎng)拉帶與長夾網(wǎng)拉帶，從而構(gòu)成整體夾網(wǎng)拉帶，再將整體夾網(wǎng)拉帶通過高周波熔接到夾網(wǎng)料上，之后通過普通高周波，將每兩個(gè)夾網(wǎng)料上的若干整體夾網(wǎng)拉帶分別一一對應(yīng)熔接，制成夾網(wǎng)類產(chǎn)品。該工藝技術(shù)方法的高周波熔接的原理是利用高頻電磁場使物料內(nèi)部分子間互相激烈碰撞產(chǎn)生高溫以達(dá)到熔接的目的，生產(chǎn)效率高、用料成本低，形成的產(chǎn)品強(qiáng)度高(3PSI/0.21bar)，且外型美觀，結(jié)構(gòu)新穎，環(huán)保經(jīng)濟(jì)。
文檔編號(hào)B29C65/04GK101947856SQ20101024891
公開日2011年1月19日 申請日期2010年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月10日
發(fā)明者白浩 申請人:上海吉龍經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限公司