專利名稱：一種錠子注壓膠機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及石油鉆井設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種錠子注壓膠機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在石油行業(yè)的螺桿機(jī)械中，螺桿鉆具、抽油泵、試油泵等的錠子是在鋼管殼體內(nèi)注 壓橡膠后，再經(jīng)硫化而成的，橡膠中心需有一個(gè)與轉(zhuǎn)子嚙合的螺旋孔腔，根據(jù)需要確定螺旋 孔腔的螺旋頭數(shù)和螺距，在注壓膠過程中，需要一個(gè)與螺旋孔腔相對(duì)應(yīng)的芯軸預(yù)先放入錠 子殼體的鋼管內(nèi)，完成錠子的注壓膠過程。由于芯軸一般為細(xì)長(zhǎng)軸，在殼體鋼管的兩端固定 后，其本身的重量使中間部分向下彎曲。另外，即使注壓膠芯軸較短，剛性較好，因?yàn)樽耗z 壓力較大和注壓膠流速的不均衡性，也會(huì)使注壓膠芯軸彎曲，導(dǎo)致螺旋孔腔異常而使產(chǎn)品 質(zhì)量受到影響甚至報(bào)廢。由此看來，需用一種方法，確保芯軸在注壓膠過程中始終保持正確 的位置，順利完成注壓膠過程。另外，目前使用的注壓膠芯軸的固定方法是按著一定的方 式，在殼體鋼管上設(shè)置螺釘孔，用螺釘固定芯軸，不僅操作繁瑣，而且破壞錠子殼體鋼管的 整體剛性，不利于鋼管的重復(fù)使用。采用一種怎樣的方式，既不破壞鋼管的整體性，又能保 障錠子螺旋孔腔的正確位置，是當(dāng)前錠子注壓膠行業(yè)亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種錠子注壓膠機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)既能保障錠子螺 旋孔腔的正確位置，又能保持鋼管的整體剛性不被破壞。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案本發(fā)明的這種錠子注壓膠機(jī)構(gòu)，包括 錠子殼體鋼管、芯軸和注膠堵頭，注膠堵頭用于將上所述芯軸固定于錠子殼體鋼管內(nèi)，還包 括浮子，浮子設(shè)置于錠子殼體鋼管和芯軸之間，浮子的外徑略小于錠子殼體鋼管的內(nèi)徑，浮 子的內(nèi)孔形狀與所述芯軸表面的螺旋輪廓相互配合。進(jìn)一步，所述浮子的數(shù)量為一個(gè)，注膠孔均勻設(shè)置在其中一個(gè)注膠堵頭上。進(jìn)一步，所述浮子的數(shù)量為兩個(gè)，注膠孔均勻設(shè)置在錠子殼體鋼管的側(cè)壁上并位 于兩個(gè)浮子之間。本發(fā)明的有益效果是與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用與所注壓膠截面的幾何形狀 基本一致的浮子作為扶正裝置，它設(shè)置在注壓膠芯軸和錠子殼體鋼管之間。浮子的內(nèi)孔幾 何形狀與注壓膠芯軸的外徑幾何形狀相符，其外徑與錠子殼體鋼管的內(nèi)徑相符。注壓膠過 程中，在注膠壓力的作用下，推動(dòng)浮子隨膠液的注入同步前進(jìn)，同時(shí)浮子在向前進(jìn)的移動(dòng)中 隨注壓膠芯軸的螺旋旋轉(zhuǎn)，在運(yùn)動(dòng)中對(duì)注壓膠芯軸扶正，浮子經(jīng)過的部位已經(jīng)充實(shí)了膠 液，由于膠液接近固體性質(zhì)，將芯軸基本穩(wěn)定在正確位置。當(dāng)注壓膠過程完成后，浮子移到 錠子鋼管端部，可取出后再行橡膠的硫化處理。優(yōu)點(diǎn)在于1、在保持錠子殼體鋼管完整無損 的狀態(tài)下，便將注壓膠芯軸定位在鋼管中心，確保注壓膠過程中錠子螺旋孔腔的正確位置， 順利完成注壓膠過程；2、對(duì)錠子殼體鋼管不作任何因工藝要求的加工，節(jié)約工時(shí)；3、對(duì)錠 子殼體鋼管不作任何破壞其整體剛性的加工，不僅整體剛性好，而且便于鋼管的重復(fù)使用。
本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡述，并 且在某種程度上，基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可 以從本發(fā)明的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本發(fā)明的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過下面的說明書以及附圖 中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。


圖1為實(shí)施例一中本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1所示本發(fā)明的實(shí)體剖面圖。圖3為圖1所示本發(fā)明的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為實(shí)施例二中本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。實(shí)施例一、如圖1、圖2所示，本實(shí)施的錠子注壓膠機(jī)構(gòu)包括錠子殼體鋼管3、芯軸 2和注膠堵頭5和注膠頭4，注膠頭4均勻設(shè)置注膠孔，注膠孔包括膠孔41、注膠分流孔42， 注膠頭4也具有注膠堵頭5的功能，即注膠堵頭5和注膠頭4用于將上所述芯軸2固定于 錠子殼體鋼管3內(nèi)，本實(shí)施例的注壓膠機(jī)構(gòu)還包括一個(gè)浮子1，浮子1設(shè)置于錠子殼體鋼管 3和芯軸2之間，浮子1的外側(cè)面形狀與錠子殼體鋼管3的內(nèi)孔形狀相一致，均為圓筒狀，浮 子1的外徑略小于錠子殼體鋼管3的內(nèi)徑，浮子1的內(nèi)孔形狀與所述芯軸2表面的螺旋輪 廓相互配合。使用時(shí)，先將注壓膠芯軸2裝入錠子殼體鋼管3中，浮子1裝置在注壓膠芯軸 2和錠子殼體鋼管3之間，兩端分別裝入注膠頭4和注膠堵頭5，注壓膠芯軸與注膠頭的定 位配合7和注壓膠芯軸與注膠堵頭的定位配合8將注壓膠芯軸2兩端定位。當(dāng)膠液6通過 注膠孔41、注膠分流孔42注入待注膠的螺旋孔腔203，推動(dòng)浮子1前移，浮子1在向前移動(dòng) 的過程中隨注壓膠芯軸2的螺旋旋轉(zhuǎn)，并始終起到扶正的作用，浮子1經(jīng)過的部位充實(shí)了膠 液6，由于膠液6接近固體性質(zhì)，將注壓膠芯軸2基本穩(wěn)定在正確位置。當(dāng)膠液6充滿待注 膠的螺旋孔腔203，浮子1貼近注膠堵頭5，注壓膠過程完成。注壓膠過程完成后，可將浮 子1拆除后，裝好注膠堵頭5進(jìn)行橡膠的硫化。注膠堵頭5已經(jīng)預(yù)留出浮子的預(yù)留位置空 間10，浮子1也可待橡膠硫化后拆除。結(jié)合圖3所示，應(yīng)該指出的是，注膠分流孔42的數(shù)量應(yīng)該與注壓膠芯軸2的螺旋 頭數(shù)相符或?qū)ΨQ，并且相互對(duì)應(yīng)，以保障待注膠的螺旋孔腔203徑向膠液的壓力平衡。例 如，注壓膠芯軸2的螺旋頭數(shù)為六個(gè)，那么注膠分流孔42的數(shù)量應(yīng)該同樣是六個(gè)，每個(gè)孔對(duì) 應(yīng)在注壓膠芯軸2的螺旋槽端面22上；如果注膠分流孔42的數(shù)量設(shè)置為對(duì)稱的三個(gè)，每個(gè) 孔的直徑需大于注壓膠芯軸2螺旋筋端面21的寬度，并設(shè)置在兩螺旋槽端面22之間，以保 障每個(gè)螺旋槽乃至整個(gè)待注膠的螺旋孔腔203順利注入膠液。實(shí)施例二、圖4所示本發(fā)明的錠子注膠機(jī)的另一種形式，如圖4所示，本實(shí)施的錠 子注壓膠機(jī)構(gòu)包括錠子殼體鋼管3、芯軸2和兩個(gè)注膠堵頭5，兩個(gè)注膠堵頭5用于將上所 述芯軸2固定于錠子殼體鋼管3內(nèi)，本實(shí)施例的注壓膠機(jī)構(gòu)還包括兩個(gè)浮子1，浮子1設(shè)置 于錠子殼體鋼管和芯軸之間，浮子1的外側(cè)面形狀與錠子殼體鋼管3的內(nèi)孔形狀相一致，均 為圓筒狀，浮子1的外徑略小于錠子殼體鋼管3的內(nèi)徑，浮子1的內(nèi)孔形狀與所述芯軸2表
4面的螺旋輪廓相互配合。注膠孔31均勻設(shè)置在錠子殼體鋼管3的側(cè)壁上并位于兩個(gè)浮子1 之間。本實(shí)施例的其他結(jié)構(gòu)均同實(shí)施例一。本實(shí)施的錠子注膠機(jī)使用時(shí)，膠液是通過錠子 殼體鋼管3的注膠孔31注入的。在注膠孔31兩邊分別設(shè)置兩個(gè)浮子1，膠液6注入后，分 別向兩邊推動(dòng)兩個(gè)浮子1前移，直至完成注膠作業(yè)過程。為了注膠壓力的平衡，注膠孔31 需對(duì)稱設(shè)置，并且如前文所述的注膠分流孔42的數(shù)量一樣，注膠孔31應(yīng)該與注壓膠芯軸2 的螺旋頭數(shù)相符或?qū)ΨQ，并且相互對(duì)應(yīng)。在錠子殼體鋼管3兩端分別設(shè)置了注膠堵頭5，用 以固定注壓膠芯軸2的位置。注壓膠芯軸2固定前應(yīng)校準(zhǔn)其周向位置，確保注膠孔31對(duì)應(yīng) 在注壓膠芯軸2的螺旋槽內(nèi)。 最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案 的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
一種錠子注壓膠機(jī)構(gòu)，包括錠子殼體鋼管、芯軸和注膠堵頭，注膠堵頭用于將上所述芯軸固定于錠子殼體鋼管內(nèi)，其特征在于還包括浮子，浮子設(shè)置于錠子殼體鋼管和芯軸之間，浮子的外徑略小于錠子殼體鋼管的內(nèi)徑，浮子的內(nèi)孔形狀與所述芯軸表面的螺旋輪廓相互配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錠子注壓膠機(jī)構(gòu)，其特征在于所述浮子的數(shù)量為一個(gè)， 注膠孔均勻設(shè)置在其中一個(gè)注膠堵頭上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錠子注壓膠機(jī)構(gòu)，其特征在于所述浮子的數(shù)量為兩個(gè)， 注膠孔均勻設(shè)置在錠子殼體鋼管的側(cè)壁上并位于兩個(gè)浮子之間。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種錠子注壓膠機(jī)構(gòu)，包括錠子殼體鋼管、芯軸和注膠堵頭，注膠堵頭用于將上所述芯軸固定于錠子殼體鋼管內(nèi)，還包括浮子，浮子設(shè)置于錠子殼體鋼管和芯軸之間，浮子的外徑略小于錠子殼體鋼管的內(nèi)徑，浮子的內(nèi)孔形狀與所述芯軸表面的螺旋輪廓相互配合。本發(fā)明的機(jī)構(gòu)既能保障錠子螺旋孔腔的正確位置，又能保持鋼管的整體剛性不被破壞。
文檔編號(hào)B29C39/26GK101890776SQ201010249409
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月10日
發(fā)明者劉子洲 申請(qǐng)人:天津立林石油機(jī)械有限公司