專利名稱：一種硅膠筒分類處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對塑料硅膠筒進行分解處理的裝置，屬于廢舊塑料加工機械設(shè)備 技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代社會中，低碳生活的概念日益深入人心，對日常生活中產(chǎn)生的廢棄物的利 用不但符合低碳生活的宗旨，同時也可以保護環(huán)境，節(jié)約大量的寶貴資源，是可持續(xù)發(fā)展的 必由之路。在各種廢棄物中，硅酮玻璃膠塑料包裝筒是隨著硅酮玻璃膠在建筑、化工及日常 生活領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用而產(chǎn)生的廢棄物，其數(shù)量日益增多。通過對一些塑料回收市場的調(diào)研 發(fā)現(xiàn)，塑料市場每天都有大量的硅酮玻璃膠塑料包裝筒需回收處理。在這些硅酮玻璃膠塑 料包裝筒中，包裝筒的筒身是優(yōu)質(zhì)的塑料，但與膠槍接觸的塑料筒內(nèi)底和塑料筒體的材料 不完全相同，要求在破碎前把塑料筒內(nèi)底和塑料筒分開，以保證實現(xiàn)塑料的分類回收。未 分類的膠筒破碎處理后的粒料價格很低，而經(jīng)過去漆分類后的膠筒各部分，利用價值可增 長數(shù)倍，膠筒管、筒底等部分經(jīng)過分類破碎后形成的粒料，完全可以達到原粒料的指標和性 能。目前，對塑料筒體進行分解處理的機械已有生產(chǎn)，如中國專利公開的硅膠塑 料瓶再生預(yù)處理機(申請?zhí)?00610048156. 2)、預(yù)處理機用多工位循環(huán)裝置(申請?zhí)?200620127394. 8)，這些機械可以完成對硅膠塑料筒的處理，但是它們共同的缺點是零部件 多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維修困難、價格高，不適合廣大小企業(yè)和廢品加工點使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)果簡單、使用方便、能夠完成對硅膠筒 去頭_清膠_清底功能的硅膠筒分類處理裝置。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種硅膠筒分類處理裝置，它由機架、切割部分、傳動部分、膠筒夾具、頂膠部分組 成，其中切割部分包括電機、皮帶、鋸片、電機底板、底板回轉(zhuǎn)軸，電機和鋸片安裝在電機底 板上，電機軸通過皮帶與鋸片軸連接，鋸片與膠筒夾具的垂直切割位置相對應(yīng)，底板回轉(zhuǎn)軸 安裝在機架上，底板回轉(zhuǎn)軸的軸平面與電機底板底面轉(zhuǎn)動連接，底板回轉(zhuǎn)軸與電機底板的 縱軸相垂直，底板回轉(zhuǎn)軸的軸端與傳動部分相連接；傳動部分包括壓桿、大齒輪、小齒輪，大齒輪和小齒輪安裝在機架上，壓桿通過壓 桿轉(zhuǎn)軸與大齒輪軸連接，大齒輪與小齒輪相嚙合，小齒輪軸與底板回轉(zhuǎn)軸相連接；膠筒夾具包括上夾具、下夾具、內(nèi)定位套、腳踏板、聯(lián)動鋼絲，上夾具和下夾具為半 圓形筒，其內(nèi)徑與膠筒外徑相匹配，上夾具和下夾具在一側(cè)由夾具連接銷軸相連接，內(nèi)定位 套位于上夾具和下夾具之間，內(nèi)定位套為圓筒體，其外徑與膠筒的內(nèi)徑相匹配，聯(lián)動鋼絲的 一端與腳踏板相連接，另一端與上夾具相連接；
頂膠部分包括頂?shù)讱飧?、頂?shù)醉敆U、氣缸支架，氣缸支架安裝在機架上，位于膠筒 夾具的外側(cè)，頂?shù)讱飧装惭b在氣缸支架上，頂?shù)醉敆U穿在內(nèi)定位套的筒體中，頂?shù)醉敆U的前 端有沿圓周的凸起圓臺，圓臺伸出內(nèi)定位套，圓臺的外徑與膠筒的內(nèi)徑相匹配。上述硅膠筒分類處理裝置，所述底板回轉(zhuǎn)軸兩端由安裝在機架上的底板軸承座支 撐，底板回轉(zhuǎn)軸通過平鍵與電機底板連接，連接位置在電機底板的中部。上述硅膠筒分類處理裝置，所述壓桿通過壓桿連接座固定在壓桿扭塊上，壓桿扭 塊通過平鍵與壓桿轉(zhuǎn)軸連接，壓桿轉(zhuǎn)軸的一端通過平鍵與大齒輪剛性連接，小齒輪通過平 鍵與底板回轉(zhuǎn)軸連接。上述硅膠筒分類處理裝置，所述上夾具的與下夾具的非連接一側(cè)的邊緣上連接有 扭彈簧，同時該側(cè)的下夾具上固定有鋼絲導(dǎo)輪，聯(lián)動鋼絲經(jīng)過鋼絲導(dǎo)輪與該側(cè)的上夾具邊 緣相連接。上述硅膠筒分類處理裝置，所述內(nèi)定位套的前方機架上安裝有上料定位塊，內(nèi)定 位套的后端兩側(cè)分別有彈簧，彈簧一端頂在內(nèi)定位套的后端，彈簧的另一端頂在固定在機 架上的彈簧支座上，彈簧支座上有彈簧定位桿，彈簧套裝在彈簧定位桿上。本發(fā)明的小齒輪可以帶動電機底板繞底板回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而使鋸片進行上下移 動，對夾具夾持的膠筒進行切割，頂?shù)醉敆U可將膠筒內(nèi)的殘膠和膠筒底頂出，完成膠筒的分 割處理。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、具有對硅膠筒去頭-清膠-清底的功能，適合廢品加 工企業(yè)和廢品加工點使用。


圖1是本發(fā)明的主視軸側(cè)視圖；圖2是本發(fā)明的左視軸側(cè)視圖；圖3是本發(fā)明的俯視圖；圖4是本發(fā)明的俯視剖視圖。圖中標記如下機架1、底板軸承座2、電機皮帶罩3、電機4、齒輪箱上蓋5、頂?shù)讱?缸6、腳踏板7、接料盤8、鋸片9、皮帶10、皮帶輪11、電機底板12、鋸片開關(guān)13、壓桿14、壓 桿連接座15、壓桿扭塊16、大齒輪軸承座17、氣缸支架18、彈簧支座19、聯(lián)動鋼絲20、圓臺 21、下夾具22、扭彈簧23、鋼絲導(dǎo)輪24、上夾具25、鋸片護罩26、底板軸承座27、底板回轉(zhuǎn)軸 28、平鍵29、平鍵30、大齒輪31、齒輪箱32、壓桿轉(zhuǎn)軸33、壓桿軸承座34、平鍵35、壓桿軸承 座36、底板軸承座37、平鍵38、小齒輪39、頂?shù)醉敆U40、彈簧定位桿41、彈簧42、內(nèi)定位套 43、上料定位塊44、夾具連接銷軸45。
具體實施例方式圖中顯示，本發(fā)明由機架1、切割部分、傳動部分、膠筒夾具、頂膠部分組成。圖中顯示，切割部分包括電機4、皮帶10、鋸片9、電機底板12、底板回轉(zhuǎn)軸28。電 機4和鋸片9安裝在電機底板12上，電機軸通過皮帶10與鋸片軸連接，底板回轉(zhuǎn)軸28兩 端為底板軸承座27和底板軸承座37，兩軸承座安裝在機架1上，底板回轉(zhuǎn)軸28的軸平面通 過平鍵29與電機底板12相連接，底板回轉(zhuǎn)軸28轉(zhuǎn)動可帶動電機底板12以底板回轉(zhuǎn)軸28 為中心轉(zhuǎn)動。底板回轉(zhuǎn)軸28的軸端與傳動部分相連接。
圖中顯示，傳動部分包括壓桿14、大齒輪31、小齒輪39。大齒輪31和小齒輪39位 于齒輪箱32內(nèi)，齒輪箱32安裝在機架1上。壓桿14通過兩個壓桿連接座15固定在壓桿 扭塊16上，壓桿扭塊16通過平鍵35與壓桿轉(zhuǎn)軸33連接，壓桿軸承座34和壓桿軸承座36 對壓桿轉(zhuǎn)軸33起支撐作用，壓桿轉(zhuǎn)軸33的左端通過平鍵30與大齒輪31剛性連接，將壓桿 的轉(zhuǎn)動傳遞給大齒輪31，大齒輪31以3 1的比例將運動傳給小齒輪39，小齒輪39通過 平鍵38將運動傳給底板回轉(zhuǎn)軸28。圖中顯示，膠筒夾具包括上夾具25、下夾具22、內(nèi)定位套43、腳踏板7、聯(lián)動鋼絲 20、鋼絲導(dǎo)輪24、扭彈簧23、彈簧42。上夾具25和下夾具22為半圓形筒，上下相對，膠筒切 割時放置在其中。上夾具25和下夾具22在一側(cè)由夾具連接銷軸45相連接，上夾具25可 以沿著夾具連接銷軸45打開和蓋上。上夾具25的另一側(cè)邊緣上連接有扭彈簧23，同時該 側(cè)的下夾具22上固定有鋼絲導(dǎo)輪24，聯(lián)動鋼絲20經(jīng)過鋼絲導(dǎo)輪24與該側(cè)的上夾具25邊 緣相連接，扭彈簧23的作用是使上夾具25張開，聯(lián)動鋼絲20則向下拉動上夾具25，使其合 上壓緊上下夾具內(nèi)的膠筒。圖中顯示，在上夾具25和下夾具23之間有內(nèi)定位套43，內(nèi)定位套43為圓筒體，膠 筒分割時套在內(nèi)定位套43上。內(nèi)定位套43的前方機架1上安裝有上料定位塊44，內(nèi)定位 套43的后端兩側(cè)分別有彈簧42，彈簧42 —端頂在內(nèi)定位套43的后端，彈簧42的另一端頂 在固定在機架1上的彈簧支座19上，彈簧支座19上有彈簧定位桿41，彈簧42套裝在彈簧 定位桿41上。彈簧42的作用是將內(nèi)定位套43向前頂，使其伸出，套上將要被分割的膠筒。圖中顯示，頂膠部分包括頂?shù)讱飧?、頂?shù)醉敆U40、氣缸支架18。氣缸支架18安裝 在機架1上，位于膠筒夾具的外側(cè)，頂?shù)讱飧?安裝在氣缸支架18上，頂?shù)醉敆U40穿在內(nèi) 定位套43的筒體中，頂?shù)醉敆U40的前端有沿圓周的凸起圓臺，圓臺伸出內(nèi)定位套43，圓臺 的外徑與膠筒的內(nèi)徑相匹配。工作時，頂?shù)醉敆U40前端的圓臺一是在頂?shù)讱飧?作用下可 以前伸將膠筒內(nèi)的殘膠和膠筒底推出膠筒，二是在套膠筒時，將內(nèi)定位套43向后拉，使膠 筒放入上下夾具中，然后在向前伸內(nèi)定位套43，套上膠筒。本發(fā)明的工作過程如下操作人員上料時松開腳踏板7，在扭彈簧23的作用下，上夾具25繞上下夾具連接 銷軸45轉(zhuǎn)動，上夾具25打開。此時內(nèi)定位套43在彈簧42的作用下處于伸出狀態(tài)，將膠筒 尾部插入內(nèi)定位套43中，頭部靠在上料定位塊44上，踩下腳踏板7，踏板通過聯(lián)動鋼絲20 經(jīng)過下夾具22上的鋼絲導(dǎo)輪24帶動上夾具25壓下，上下夾具合攏，壓在插入內(nèi)定位套43 的膠筒上，實現(xiàn)膠筒的定位夾緊。同時觸動行程開關(guān)為頂?shù)讱飧?運動解鎖。此時電機底 板12和鋸片9處于下極限位置。操作人員下壓壓桿14同時開啟鋸片開關(guān)13，此時壓桿14可向下旋轉(zhuǎn)20度，壓桿 14帶動齒輪箱32中的大齒輪31、小齒輪39將回轉(zhuǎn)運動放大，小齒輪39帶動底板回轉(zhuǎn)軸28 轉(zhuǎn)動，底板回轉(zhuǎn)軸28再帶動電機底板12以底板回轉(zhuǎn)軸28為中心轉(zhuǎn)動，電機底板12由下向 上轉(zhuǎn)動，電機底板12帶動電機4、皮帶輪11、皮帶10及鋸片9繞底板回轉(zhuǎn)軸28由下向上轉(zhuǎn) 動，完成膠筒的切頭工作，膠筒頭落入接料盤8中。這時將鋸片9轉(zhuǎn)動之膠筒上部，保證不 與頂?shù)坠ば虬l(fā)生干涉。當電機底板12轉(zhuǎn)動到終了位置即上極限位置，觸動行程開關(guān)，此時 鋸片9停轉(zhuǎn)，電磁換向閥換向，頂?shù)讞U氣缸6運動，帶動頂?shù)醉敆U40往復(fù)運動，將膠筒內(nèi)的 余膠和膠筒底沿鋸開的膠筒口頂出，落入接料盤8。頂?shù)醉敆U40返回時可將內(nèi)定位套43從膠筒中抽出，便于卸料。松開腳踏板7，在扭彈簧23的作用下上夾具25打開，人工拿出膠筒 管并放上一未處理膠筒，至此可將膠筒分類為膠筒管、膠筒頭、膠筒底和余膠。
權(quán)利要求
一種硅膠筒分類處理裝置，其特征在于它由機架[1]、切割部分、傳動部分、膠筒夾具、頂膠部分組成，其中切割部分包括電機[4]、皮帶[10]、鋸片[9]、電機底板[12]、底板回轉(zhuǎn)軸[28]，電機[4]和鋸片[9]安裝在電機底板[12]上，電機軸通過皮帶[10]與鋸片軸連接，鋸片[9]與膠筒夾具的垂直切割位置相對應(yīng)，底板回轉(zhuǎn)軸[28]安裝在機架[1]上，底板回轉(zhuǎn)軸[28]的軸平面與電機底板[12]底面轉(zhuǎn)動連接，底板回轉(zhuǎn)軸[28]與電機底板[12]的縱軸相垂直，底板回轉(zhuǎn)軸[28]的軸端與傳動部分相連接；傳動部分包括壓桿[14]、大齒輪[31]、小齒輪[39]，大齒輪[31]和小齒輪[39]安裝在機架[1]上，壓桿[14]通過壓桿轉(zhuǎn)軸[33]與大齒輪軸連接，大齒輪[31]與小齒輪[39]相嚙合，小齒輪軸與底板回轉(zhuǎn)軸[28]相連接；膠筒夾具包括上夾具[25]、下夾具[22]、內(nèi)定位套[43]、腳踏板[7]、聯(lián)動鋼絲[20]，上夾具[25]和下夾具[22]為半圓形筒，其內(nèi)徑與膠筒外徑相匹配，上夾具[25]和下夾具[22]在一側(cè)由夾具連接銷軸[45]相連接，內(nèi)定位套[43]位于上夾具[25]和下夾具[22]之間，內(nèi)定位套[43]為圓筒體，其外徑與膠筒的內(nèi)徑相匹配，聯(lián)動鋼絲[20]的一端與腳踏板[7]相連接，另一端與上夾具[25]相連接；頂膠部分包括頂?shù)讱飧譡6]、頂?shù)醉敆U[40]、氣缸支架[18]，氣缸支架[18]安裝在機架[1]上，位于膠筒夾具的外側(cè)，頂?shù)讱飧譡6]安裝在氣缸支架[18]上，頂?shù)醉敆U[40]穿在內(nèi)定位套[43]的筒體中，頂?shù)醉敆U[40]的前端有沿圓周的凸起圓臺[21]，圓臺[21]伸出內(nèi)定位套[43]，圓臺[21]的外徑與膠筒的內(nèi)徑相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅膠筒分類處理裝置，其特征在于所述底板回轉(zhuǎn)軸[281兩 端由安裝在機架[1]上的底板軸承座[27] [37]支撐，底板回轉(zhuǎn)軸[28]通過平鍵[29]與電 機底板[12]連接，連接位置在電機底板[12]的中部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硅膠筒分類處理裝置，其特征在于所述壓桿[14]通過壓桿 連接座[15]固定在壓桿扭塊[16]上，壓桿扭塊[16]通過平鍵[35]與壓桿轉(zhuǎn)軸[33]連接， 壓桿轉(zhuǎn)軸[33]的一端通過平鍵[30]與大齒輪[31]剛性連接，小齒輪[39]通過平鍵[38] 與底板回轉(zhuǎn)軸[28]連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的硅膠筒分類處理裝置，其特征在于所述上夾具[25]的與下 夾具[22]的非連接一側(cè)的邊緣上連接有扭彈簧[23]，同時該側(cè)的下夾具[22]上固定有鋼 絲導(dǎo)輪[24]，聯(lián)動鋼絲[20]經(jīng)過鋼絲導(dǎo)輪[24]與該側(cè)的上夾具[25]邊緣相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的硅膠筒分類處理裝置，其特征在于所述內(nèi)定位套[43]的前 方機架[1]上安裝有上料定位塊[44]，內(nèi)定位套[43]的后端兩側(cè)分別有彈簧[42]，彈簧 [42] 一端頂在內(nèi)定位套[43]的后端，彈簧[42]的另一端頂在固定在機架[1]上的彈簧支 座[19]上，彈簧支座[19]上有彈簧定位桿[41]，彈簧[42]套裝在彈簧定位桿[41]上。
全文摘要
一種硅膠筒分類處理裝置，屬于廢舊塑料加工機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于完成對硅膠筒去頭-清膠-清底的分類處理，其技術(shù)方案是它由機架電機、鋸片、電機底板、底板回轉(zhuǎn)軸、壓桿、大齒輪、小齒輪、上夾具、下夾具、內(nèi)定位套、頂?shù)讱飧?、頂?shù)醉敆U組成，電機和鋸片安裝在電機底板上，底板回轉(zhuǎn)軸的軸平面與電機底板底面轉(zhuǎn)動連接，底板回轉(zhuǎn)軸的軸端與小齒輪軸相連接，壓桿與大齒輪軸連接，大齒輪與小齒輪相嚙合，上夾具和下夾具為半圓形筒，其內(nèi)徑與膠筒外徑相匹配，內(nèi)定位套位于上夾具和下夾具之間，內(nèi)定位套為圓筒體，頂?shù)讱飧装惭b在氣缸支架上，頂?shù)醉敆U穿在內(nèi)定位套的筒體中。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、維修容易，適合中小企業(yè)使用。
文檔編號B29B17/00GK101973089SQ20101025623
公開日2011年2月16日 申請日期2010年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月18日
發(fā)明者張嘉鈺, ?；⒘?申請人:河北科技大學