專利名稱：注塑件精加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明具體涉及注塑件制造技術(shù)領(lǐng)域的一種自動(dòng)化注塑件精加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
近年來，各種注塑元件因其易于加工制造、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于電 子、機(jī)械及日用輕工產(chǎn)品等領(lǐng)域中。但按照傳統(tǒng)注塑工藝制備的各種注塑初成品上通常會(huì) 有多種瑕疵，如有毛邊、邊角料殘余等。為消除這些瑕疵，現(xiàn)有的方法通常是由工人采用刀 具對(duì)上述注塑初成品進(jìn)行手工修剪，以形成注塑成品。這種方法的不足之處在于效率低、 精度差，且對(duì)于構(gòu)型復(fù)雜的注塑產(chǎn)品通常無(wú)能為力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提出一種高度自動(dòng)化的注塑件精加工設(shè)備，其可高效、快捷、精 確地對(duì)各種注塑初成品進(jìn)行修剪，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案一種注塑件精加工設(shè)備，其特征在于，所述精加工設(shè)備包括一注塑初成品拾取轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)，用以從注塑成型設(shè)備處接收注塑初成品，并將注塑 初成品轉(zhuǎn)移到一刀模機(jī)構(gòu)中；—刀模機(jī)構(gòu)，用以從注塑初成品上切除贅余廢料形成注塑成品；一注塑成品收集機(jī)構(gòu)，用于從刀模機(jī)構(gòu)處收集注塑成品；以及，一廢料拾取轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)，用于從刀模機(jī)構(gòu)中拾取贅余廢料，并將贅余廢料轉(zhuǎn)移 至一廢料回收機(jī)構(gòu)中。進(jìn)一步地講所述注塑初成品拾取轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)包括一夾持機(jī)構(gòu)。所述注塑初成品拾取轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)還包括夾持機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置為可驅(qū) 動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)伸縮的驅(qū)動(dòng)裝置、可驅(qū)動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)繞一設(shè)定軸線和/或自身軸線旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝 置和可驅(qū)動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)升降的驅(qū)動(dòng)裝置中的至少一種。所述刀模機(jī)構(gòu)包括可沿豎直方向相對(duì)運(yùn)動(dòng)的上模和下模，且在所述上模與下模接 合后，上模中和下模中設(shè)置的刀具圍合成的空間可容納注塑成品，且將贅余廢料排除在外。所述刀模機(jī)構(gòu)固定在一機(jī)架上，所述機(jī)架上固定設(shè)置豎直導(dǎo)軌，所述上?？稍谝?驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下沿豎直導(dǎo)軌上下移動(dòng)，所述下模設(shè)置在上模下方。所述刀模機(jī)構(gòu)與注塑初成品拾取轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)之間還設(shè)置水平導(dǎo)軌，所述下?？裳厮?平導(dǎo)軌前后移動(dòng)。所述下模下方設(shè)置一注塑成品收集機(jī)構(gòu)，所述下模中設(shè)置一可供注塑成品自由掉 落至注塑成品收集機(jī)構(gòu)中的豎直通孔。所述廢料拾取轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)包括一夾持機(jī)構(gòu)。所述夾持機(jī)構(gòu)還包括夾持機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置為可驅(qū)動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)伸縮的驅(qū)動(dòng)裝置、可驅(qū)動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)繞一設(shè)定軸線和/或自身軸線旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置和可驅(qū)動(dòng)夾持 機(jī)構(gòu)升降的驅(qū)動(dòng)裝置中的至少一種。所述精加工設(shè)備包括設(shè)置在一機(jī)架上的一注塑初成品拾取轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)、一刀模機(jī) 構(gòu)、一廢料拾取轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)、一注塑成品收集框以及一廢料回收框；所述注塑初成品拾取轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)包括一第一夾持機(jī)構(gòu)及其驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置 為可驅(qū)動(dòng)第一夾持機(jī)構(gòu)伸縮的驅(qū)動(dòng)裝置、可驅(qū)動(dòng)第一夾持機(jī)構(gòu)繞一設(shè)定軸線和/或自身軸 線旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置和可驅(qū)動(dòng)第一夾持機(jī)構(gòu)升降的驅(qū)動(dòng)裝置中的至少一種；所述刀模機(jī)構(gòu)包括上模和下模，所述機(jī)架上固定設(shè)置豎直導(dǎo)軌和水平導(dǎo)軌，所述 上?？稍谝或?qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下沿豎直導(dǎo)軌上下移動(dòng)，所述下模設(shè)置在上模下方，并可沿水 平導(dǎo)軌前后移動(dòng)，在所述上模與下模接合后，上模中和下模中設(shè)置的刀具圍合成的空間可 容納注塑成品，且將贅余廢料排除在外，同時(shí)，所述下模下方設(shè)置一注塑成品收集機(jī)構(gòu)，所 述下模中設(shè)置一豎直通孔，該豎直通孔可供注塑成品自由掉落至設(shè)置于下模下方的注塑成 品收集框中；所述廢料拾取轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)包括一第二夾持機(jī)構(gòu)及其驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置為可驅(qū) 動(dòng)第二夾持機(jī)構(gòu)伸縮的驅(qū)動(dòng)裝置、可驅(qū)動(dòng)第二夾持機(jī)構(gòu)繞一設(shè)定軸線和/或自身軸線旋轉(zhuǎn) 的驅(qū)動(dòng)裝置和可驅(qū)動(dòng)第二夾持機(jī)構(gòu)升降的驅(qū)動(dòng)裝置中的至少一種；所述廢料回收框與廢料拾取轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)鄰近設(shè)置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于通過采用數(shù)量較少的組件，如注塑初成 品拾取轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)、刀模機(jī)構(gòu)、廢料拾取轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)以及廢料回收機(jī)構(gòu)等，經(jīng)獨(dú)特設(shè)計(jì)組合形成 可自動(dòng)運(yùn)行的注塑件精加工設(shè)備，從而可對(duì)注塑初成品進(jìn)行高效、精確的加工，既提高了生 產(chǎn)效率，且降低了人力資源成本，同時(shí)還有效提升了良品率。本發(fā)明還可被廣泛應(yīng)用于其他 采用澆筑、擠壓等工藝成型產(chǎn)品的精加工工序中。
以下結(jié)合附圖及一較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明。

圖1系本發(fā)明一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的注塑件精加工設(shè)備包括一注塑初成品拾取轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)、一刀模機(jī)構(gòu)、一注 塑成品收集機(jī)構(gòu)、一廢料拾取轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)和一廢料回收機(jī)構(gòu)；注塑初成品拾取轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)從注 塑成型設(shè)備處接收注塑初成品后，將注塑初成品轉(zhuǎn)移到刀模機(jī)構(gòu)中，刀模機(jī)構(gòu)從注塑初成 品上切除贅余廢料形成注塑成品，注塑成品被注塑成品收集機(jī)構(gòu)收集后供后續(xù)處理，廢料 拾取轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)從刀模機(jī)構(gòu)中拾取贅余廢料，并將贅余廢料轉(zhuǎn)移至廢料回收機(jī)構(gòu)中。上述注塑初成品拾取轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)、刀模機(jī)構(gòu)、注塑成品收集機(jī)構(gòu)、廢料拾取轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu) 和廢料回收機(jī)構(gòu)可根據(jù)實(shí)際需要采用分散布局，也可集成設(shè)置在同一機(jī)架上以達(dá)成令注塑 件精加工設(shè)備整體結(jié)構(gòu)緊湊穩(wěn)固，較少占用工作空間之效果。上述注塑初成品拾取轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)的最基本結(jié)構(gòu)可包括一第一夾持機(jī)構(gòu)。考慮到如下 狀況中的一種或多種，即第一夾持機(jī)構(gòu)與注塑成型設(shè)備和/或刀模機(jī)構(gòu)于水平、豎直方向 上距離較遠(yuǎn)、偏差角度較大等，則需要令第一夾持機(jī)構(gòu)具有如下性能中的至少一種，即在水平方向上伸縮、在豎直方向上升降、繞自身軸線旋轉(zhuǎn)、繞一固定軸旋轉(zhuǎn)；而相應(yīng)的，則需采 用如下驅(qū)動(dòng)裝置中的至少一種可驅(qū)動(dòng)第一夾持機(jī)構(gòu)伸縮的驅(qū)動(dòng)裝置、可驅(qū)動(dòng)第一夾持機(jī) 構(gòu)繞一設(shè)定軸線和/或自身軸線旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置和可驅(qū)動(dòng)第一夾持機(jī)構(gòu)升降的驅(qū)動(dòng)裝置。上述刀模機(jī)構(gòu)包括可沿豎直方向相對(duì)運(yùn)動(dòng)的上、下模，且在上模與下模接合后，上 模中和下模中設(shè)置的刀具圍合成的空間可容納注塑成品，且將贅余廢料切除在外。根據(jù)實(shí) 際應(yīng)用的需要，所述上模和下?？刹捎枚喾N不同的設(shè)置方式，如上、下模設(shè)置在同一豎直 導(dǎo)軌上，且上、下模中的至少一個(gè)可在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下沿該豎直導(dǎo)軌上下移動(dòng)；上模和下 模之一設(shè)置在豎直導(dǎo)軌上，并可在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下沿豎直導(dǎo)軌上下移動(dòng)，而另一則采用 固定設(shè)置。同樣的，考慮到刀模機(jī)構(gòu)與注塑初成品拾取轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)距離較遠(yuǎn)的情況，則可在刀 模機(jī)構(gòu)與注塑初成品拾取轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)之間設(shè)置水平導(dǎo)軌，且下模可在一驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下沿 水平導(dǎo)軌移動(dòng)，以便下模從注塑初成品拾取轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)處接收注塑初成品。進(jìn)一步地，所述下模中還可設(shè)置一豎直通孔，該豎直通孔可供注塑成品從下模中 自由掉落，如此，則可在下模下方設(shè)置注塑成品收集機(jī)構(gòu)，令注塑成品被加工完畢后，即時(shí) 被收集，提高工作效率。上述注塑成品收集機(jī)構(gòu)優(yōu)選采用上端開口的框、籃、箱等。上述廢料拾取轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)可根據(jù)實(shí)際需要參考上述注塑初成品拾取轉(zhuǎn)移機(jī) 構(gòu)設(shè)計(jì)，即包括一第二夾持機(jī)構(gòu)及其驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置可選自可驅(qū)動(dòng)第二夾持機(jī)構(gòu) 伸縮的驅(qū)動(dòng)裝置、可驅(qū)動(dòng)第二夾持機(jī)構(gòu)繞一設(shè)定軸線和/或自身軸線旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置和可 驅(qū)動(dòng)第二夾持機(jī)構(gòu)升降的驅(qū)動(dòng)裝置。上述廢料回收機(jī)構(gòu)可設(shè)置在廢料拾取轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)附近，優(yōu)選的，可設(shè)置在廢料拾取 轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)下方，并可采用上端開口的框、籃、箱等。如圖1所示系本發(fā)明的一較佳實(shí)施例，其包括設(shè)置在一機(jī)架上方的一注塑初成品 拾取轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)1，設(shè)置在機(jī)架上的一刀模機(jī)構(gòu)2和一廢料拾取轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)3，設(shè)置在機(jī)架下方 的一注塑成品收集框4，以及設(shè)置機(jī)架一側(cè)的一廢料回收框(圖中未示出)。所述注塑初成品拾取轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)1包括一固定座11，該固定座上設(shè)置兩根傾斜設(shè)置 的導(dǎo)軌12，導(dǎo)軌上設(shè)置一基板13，該基板可在一驅(qū)動(dòng)裝置14驅(qū)動(dòng)下沿導(dǎo)軌移動(dòng)，同時(shí)，該基 板上設(shè)置一第一夾持機(jī)構(gòu)16和一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置15，該第一夾持機(jī)構(gòu)可在該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置 的驅(qū)動(dòng)下繞一固定軸旋轉(zhuǎn)，當(dāng)然，該第一夾持機(jī)構(gòu)中應(yīng)設(shè)有可驅(qū)動(dòng)其夾持部開合的機(jī)構(gòu)。藉 上述設(shè)計(jì)，可達(dá)成令第一夾持機(jī)構(gòu)在三維方向上進(jìn)行運(yùn)動(dòng)(包括升降、伸縮和轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作)的 目的。所述刀模機(jī)構(gòu)2包括上模21和下模22，所述機(jī)架上固定設(shè)置四根豎直導(dǎo)軌25和 兩根水平導(dǎo)軌23，所述上模21可在一驅(qū)動(dòng)裝置24的驅(qū)動(dòng)下沿豎直導(dǎo)軌上下移動(dòng)，所述下模 22設(shè)置在上模21下方，并可沿水平導(dǎo)軌23前后移動(dòng)，在所述上模與下模接合后，上模中和 下模中設(shè)置的刀具圍合成的空間可容納注塑成品，且將贅余廢料排除在外，同時(shí)，所述下模 中設(shè)置一豎直通孔(圖中未示出)，該豎直通孔可供注塑成品自由掉落至注塑成品收集框4 中。所述廢料拾取轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)3包括一第二夾持機(jī)構(gòu)及可驅(qū)動(dòng)第二夾持機(jī)構(gòu)伸縮的驅(qū)
動(dòng)裝置。所述廢料回收框(圖中未示出)與廢料拾取轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)3鄰近設(shè)置。優(yōu)選的，所述 廢料回收框亦可設(shè)置在機(jī)架上，并位于廢料拾取轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)3下方。
上述驅(qū)動(dòng)裝置14、驅(qū)動(dòng)裝置24、驅(qū)動(dòng)裝置26等可采用氣動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng)、電磁驅(qū)動(dòng)或 其他機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。該較佳實(shí)施例的工作過程為注塑初成品拾取轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)1從注塑成型設(shè)備處接收 注塑初成品A后，將注塑初成品轉(zhuǎn)移到刀模機(jī)構(gòu)2中，刀模機(jī)構(gòu)2從注塑初成品A上切除贅 余廢料B形成注塑成品，注塑成品被注塑成品收集機(jī)構(gòu)4收集后供后續(xù)處理，廢料拾取轉(zhuǎn)移 機(jī)構(gòu)3從刀模機(jī)構(gòu)2中夾取贅余廢料B，并將贅余廢料轉(zhuǎn)移至廢料回收機(jī)構(gòu)中。以上實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明的內(nèi)容，除此之外，本發(fā)明還有其他實(shí)施方式，但凡 本領(lǐng)域技術(shù)人員因本發(fā)明所涉及之技術(shù)啟示，而采用等同替換或等效變形方式形成的技術(shù) 方案均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種注塑件精加工設(shè)備，其特征在于，所述精加工設(shè)備包括一注塑初成品拾取轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)，用以從注塑成型設(shè)備處接收注塑初成品，并將注塑初成品轉(zhuǎn)移到一刀模機(jī)構(gòu)中；一刀模機(jī)構(gòu)，用以從注塑初成品上切除贅余廢料形成注塑成品；一注塑成品收集機(jī)構(gòu)，用于從刀模機(jī)構(gòu)處收集注塑成品；以及，一廢料拾取轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)，用于從刀模機(jī)構(gòu)中拾取贅余廢料，并將贅余廢料轉(zhuǎn)移至一廢料回收機(jī)構(gòu)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑件精加工設(shè)備，其特征在于所述注塑初成品拾取轉(zhuǎn)移 機(jī)構(gòu)包括一夾持機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注塑件精加工設(shè)備，其特征在于所述注塑初成品拾取轉(zhuǎn)移 機(jī)構(gòu)還包括夾持機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置為可驅(qū)動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)伸縮的驅(qū)動(dòng)裝置、可驅(qū) 動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)繞一設(shè)定軸線和/或自身軸線旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置和可驅(qū)動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)升降的驅(qū)動(dòng) 裝置中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑件精加工設(shè)備，其特征在于所述刀模機(jī)構(gòu)包括可沿豎 直方向相對(duì)運(yùn)動(dòng)的上模和下模，且在所述上模與下模接合后，上模中和下模中設(shè)置的刀具 圍合成的空間可容納注塑成品，且將贅余廢料排除在外。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的注塑件精加工設(shè)備，其特征在于所述刀模機(jī)構(gòu)固定在一機(jī) 架上，所述機(jī)架上固定設(shè)置豎直導(dǎo)軌，所述上?？稍谝或?qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下沿豎直導(dǎo)軌上下 移動(dòng)，所述下模設(shè)置在上模下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的注塑件精加工設(shè)備，其特征在于所述刀模機(jī)構(gòu)與注塑初成 品拾取轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)之間還設(shè)置水平導(dǎo)軌，所述下?？裳厮綄?dǎo)軌前后移動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4-6中任一項(xiàng)所述的注塑件精加工設(shè)備，其特征在于所述下模下方 設(shè)置一注塑成品收集機(jī)構(gòu)，所述下模中設(shè)置一可供注塑成品自由掉落至注塑成品收集機(jī)構(gòu) 中的豎直通孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑件精加工設(shè)備，其特征在于所述廢料拾取轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)包括一夾持機(jī)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的注塑件精加工設(shè)備，其特征在于所述廢料拾取轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)還 包括夾持機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置為可驅(qū)動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)伸縮的驅(qū)動(dòng)裝置、可驅(qū)動(dòng)夾持 機(jī)構(gòu)繞一設(shè)定軸線和/或自身軸線旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置和可驅(qū)動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)升降的驅(qū)動(dòng)裝置中 的至少一種。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑件精加工設(shè)備，其特征在于所述精加工設(shè)備包括設(shè)置 在一機(jī)架上的一注塑初成品拾取轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)、一刀模機(jī)構(gòu)、一廢料拾取轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)、一注塑成品 收集框以及一廢料回收框；所述注塑初成品拾取轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)包括一第一夾持機(jī)構(gòu)及其驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置為可 驅(qū)動(dòng)第一夾持機(jī)構(gòu)伸縮的驅(qū)動(dòng)裝置、可驅(qū)動(dòng)第一夾持機(jī)構(gòu)繞一設(shè)定軸線和/或自身軸線旋 轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置和可驅(qū)動(dòng)第一夾持機(jī)構(gòu)升降的驅(qū)動(dòng)裝置中的至少一種；所述刀模機(jī)構(gòu)包括上模和下模，所述機(jī)架上固定設(shè)置豎直導(dǎo)軌和水平導(dǎo)軌，所述上模 可在一驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下沿豎直導(dǎo)軌上下移動(dòng)，所述下模設(shè)置在上模下方，并可沿水平導(dǎo) 軌前后移動(dòng)，在所述上模與下模接合后，上模中和下模中設(shè)置的刀具圍合成的空間可容納注塑成品，且將贅余廢料排除在外，同時(shí)，所述下模下方設(shè)置一注塑成品收集機(jī)構(gòu)，所述下 模中設(shè)置一豎直通孔，該豎直通孔可供注塑成品自由掉落至設(shè)置于下模下方的注塑成品收 集框中；所述廢料拾取轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)包括一第二夾持機(jī)構(gòu)及其驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置為可驅(qū)動(dòng)第 二夾持機(jī)構(gòu)伸縮的驅(qū)動(dòng)裝置、可驅(qū)動(dòng)第二夾持機(jī)構(gòu)繞一設(shè)定軸線和/或自身軸線旋轉(zhuǎn)的驅(qū) 動(dòng)裝置和可驅(qū)動(dòng)第二夾持機(jī)構(gòu)升降的驅(qū)動(dòng)裝置中的至少一種； 所述廢料回收框與廢料拾取轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)鄰近設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種注塑件精加工設(shè)備，其包括一注塑初成品拾取轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)，用以從注塑成型設(shè)備處接收注塑初成品，并將注塑初成品轉(zhuǎn)移到一刀模機(jī)構(gòu)中；一刀模機(jī)構(gòu)，用以從注塑初成品上切除贅余廢料形成注塑成品；一注塑成品收集機(jī)構(gòu)，用于從刀模機(jī)構(gòu)處收集注塑成品；以及一廢料拾取轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)，用于從刀模機(jī)構(gòu)中拾取贅余廢料，并將贅余廢料轉(zhuǎn)移至一廢料回收機(jī)構(gòu)中。本發(fā)明可自動(dòng)運(yùn)行，并對(duì)注塑初成品進(jìn)行高效、精確的加工，既提高了生產(chǎn)效率，且降低了人力資源成本，同時(shí)還有效提升了良品率。本發(fā)明還可被廣泛應(yīng)用于其他采用澆筑、擠壓等工藝成型產(chǎn)品的精加工工序中。
文檔編號(hào)B29C37/02GK101941260SQ20101027263
公開日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月6日
發(fā)明者樊新平 申請(qǐng)人:樊新平