專利名稱：一種吹氣鞋模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制鞋模具，具體地說(shuō)是指一種吹氣鞋模。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的吹氣鞋模一般包括上模、下模以及設(shè)于上模與下模之間的模芯，所述模芯 的一側(cè)沿與下模鉸接，所述上模與模芯的同一側(cè)沿鉸接，所述上模設(shè)有射料通道和進(jìn)氣通 道，該進(jìn)氣通道是由設(shè)于上模頂部的進(jìn)氣口和與進(jìn)氣口相貫通且密布于上模底部的多個(gè)小 孔組成，所述下模設(shè)有出氣通道。其吹氣注塑過(guò)程為，PVC等泡沫材料由上模的射料通道進(jìn)入上模和下模之間形成 的模腔內(nèi)，高壓氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入，再由多個(gè)小孔吹出，模腔內(nèi)的氣體通過(guò)下模上的出氣通 道排出模腔。這種吹氣注塑方式可生產(chǎn)出發(fā)泡制品，但會(huì)存在一些不足，氣體通過(guò)模腔內(nèi)， 會(huì)直接通過(guò)下模的排氣通道排出，這樣模腔內(nèi)氣體流動(dòng)性快，無(wú)憋氣的功能，使得PVC等泡 沫材料發(fā)泡不充分，浪費(fèi)材料，發(fā)泡制品柔軟性差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種吹氣鞋模，其主要目的在于克服現(xiàn)有吹氣鞋模的發(fā)泡不充分、浪 費(fèi)材料以及發(fā)泡制品柔軟性差的缺點(diǎn)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
一種吹氣鞋模，包括帶有上模腔的上模、帶有下模腔的下模以及設(shè)于上模與下模之間 的模芯，還包括用于上、下模腔內(nèi)氣體排出的排氣口，所述模芯的后側(cè)沿與下模鉸接，所述 上模后側(cè)沿與模芯的后側(cè)沿鉸接，所述上模設(shè)有射料通道和進(jìn)氣通道，該進(jìn)氣通道包括設(shè) 于上模頂部的進(jìn)氣口和與進(jìn)氣口相連通且密布于上模腔頂部的多個(gè)小孔，所述排氣口設(shè)于 上模，所述進(jìn)氣通道還包括由上、下通道對(duì)接形成的邊緣通道，該上通道設(shè)于上模腔周緣上 且與進(jìn)氣口相連通，該下通道設(shè)于下模腔周緣上且與下模腔連通。前述上通道為數(shù)個(gè)通氣孔，該數(shù)個(gè)通氣孔分布于上模腔周緣上，所述下通道包括 多個(gè)橫槽和與所述數(shù)個(gè)通氣孔相配合且靠近下模腔周緣處的凹槽，該凹槽通過(guò)所述多個(gè)橫 槽與下模腔相連通。前述上模腔和下模腔合模后形成模腔，所述閥芯的主體部位于模腔內(nèi)，所述排氣 口設(shè)于上模的外側(cè)壁上。前述排氣口上安裝有排氣調(diào)節(jié)閥。由上述對(duì)本發(fā)明結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)本吹氣 鞋模采用縱向和橫向兩種方式進(jìn)行吹氣，即多個(gè)小孔豎直吹氣，同時(shí)多個(gè)橫槽可進(jìn)行橫向 吹氣，排氣口設(shè)于上模上，這樣氣體會(huì)在上模腔和下模腔兩者形成的模腔內(nèi)憋住，氣體會(huì)在 模腔內(nèi)憋住一段時(shí)間，然后經(jīng)過(guò)排氣口排出模腔外，使得PVC等泡沫材料發(fā)泡的更加充分， 用料相對(duì)較少，發(fā)泡制品柔軟性較好，實(shí)用性強(qiáng)，適合推廣使用；由于增加了橫向方式進(jìn)行 吹氣，這樣可減輕了縱向方式進(jìn)行吹氣的力度，即多個(gè)小孔相對(duì)分布的少一些。


圖1為本發(fā)明中立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1中A處的放大示意圖3為圖1中B處的放大示意圖； 圖4為本發(fā)明中上模和下模合上后的俯視圖。
具體實(shí)施例方式下面參照

本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4，一種吹氣鞋模，包括帶有上模腔10的上模1，帶有下模 腔20的下模2，設(shè)于上模1與下模2之間的模芯3以及用于上模腔10和下模腔20內(nèi)氣體 排出的排氣口 4，所述模芯3的后側(cè)沿與下模2鉸接，所述上模1后側(cè)沿與模芯3的后側(cè)沿 鉸接，所述上模1設(shè)有射料通道11和進(jìn)氣通道，該進(jìn)氣通道包括設(shè)于上模頂部12的進(jìn)氣口 120、與進(jìn)氣口 120相貫通且密布于上模腔10頂部的多個(gè)小孔100以及由上通道與下通道 對(duì)接形成的邊緣通道，該上通道設(shè)于上模腔10周緣上且與進(jìn)氣口 120相連通，該下通道設(shè) 于下模腔20周緣上且與下模腔20連通。參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4，所述上通道為數(shù)個(gè)通氣孔13，該數(shù)個(gè)通氣孔13分布于上 模腔10周緣上，所述下通道包括多個(gè)橫槽22和與所述數(shù)個(gè)通氣孔13相配合且靠近下模腔 20周緣處的凹槽21，該凹槽21通過(guò)所述多個(gè)橫槽22與下模腔20相連通。參照?qǐng)D1、圖4，所述上模腔10和下模腔20合模后形成一模腔，所述模芯3的主體 部30位于模腔內(nèi)，所述排氣口 4設(shè)于上模1的外側(cè)壁上，該排氣口 4上安裝有排氣調(diào)節(jié)閥 5。參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4，本發(fā)明大體動(dòng)作過(guò)程為，把鞋模安裝于機(jī)臺(tái)(圖中未示 出)上，合上上模1和下模2后，PVC泡沫材料由射料通道11進(jìn)入模腔內(nèi)，高壓氣體由進(jìn)氣 口 120進(jìn)入，再由多個(gè)小孔100縱向吹氣，同時(shí)部分氣體由數(shù)個(gè)通氣孔13進(jìn)入凹槽21內(nèi)， 然后其經(jīng)過(guò)多個(gè)橫槽22橫向吹氣，由于安裝有排氣調(diào)節(jié)閥5的排氣口 4設(shè)于上模1的外側(cè) 壁上，這樣高壓氣體會(huì)在模腔內(nèi)憋住一段時(shí)間，然后經(jīng)過(guò)排氣口 4排出模腔外。301u定的，所以膠體大小確定，不會(huì)產(chǎn)生剩料現(xiàn)象，降低了實(shí)驗(yàn)成本上述僅為本發(fā) 明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí) 質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)范圍的行為。
權(quán)利要求
一種吹氣鞋模，包括帶有上模腔的上模、帶有下模腔的下模以及設(shè)于上模與下模之間的模芯，還包括用于上、下模腔內(nèi)氣體排出的排氣口，所述模芯的后側(cè)沿與下模鉸接，所述上模后側(cè)沿與模芯的后側(cè)沿鉸接，所述上模設(shè)有射料通道和進(jìn)氣通道，該進(jìn)氣通道包括設(shè)于上模頂部的進(jìn)氣口和與進(jìn)氣口相連通且密布于上模腔頂部的多個(gè)小孔，其特征在于所述排氣口設(shè)于上模，所述進(jìn)氣通道還包括由上、下通道對(duì)接形成的邊緣通道，該上通道設(shè)于上模腔周緣上且與進(jìn)氣口相連通，該下通道設(shè)于下模腔周緣上且與下模腔連通。
2.如權(quán)利要求1所述的一種吹氣鞋模，其特征在于所述上通道為數(shù)個(gè)通氣孔，該數(shù)個(gè) 通氣孔分布于上模腔周緣上，所述下通道包括多個(gè)橫槽和與所述數(shù)個(gè)通氣孔相配合且靠近 下模腔周緣處的凹槽，該凹槽通過(guò)所述多個(gè)橫槽與下模腔相連通。
3.如權(quán)利要求1所述的一種吹氣鞋模，其特征在于所述上模腔和下模腔合模后形成 模腔，所述閥芯的主體部位于模腔內(nèi)，所述排氣口設(shè)于上模的外側(cè)壁上。
4.如權(quán)利要求1所述的一種吹氣鞋模，其特征在于所述排氣口上安裝有排氣調(diào)節(jié)閥。
全文摘要
一種吹氣鞋模，包括帶有上模腔的上模、帶有下模腔的下模以及設(shè)于上模與下模之間的模芯，還包括設(shè)于上模上且用于上、下模腔內(nèi)氣體排出的排氣口，所述模芯的后側(cè)沿與下模鉸接，所述上模后側(cè)沿與模芯的后側(cè)沿鉸接，所述上模設(shè)有射料通道和進(jìn)氣通道，該進(jìn)氣通道包括設(shè)于上模頂部的進(jìn)氣口和與進(jìn)氣口相連通且密布于上模腔頂部的多個(gè)小孔，所述排氣口設(shè)于上模，所述進(jìn)氣通道還包括由上、下通道對(duì)接形成的邊緣通道，該上通道設(shè)于上模腔周緣上且與進(jìn)氣口相連通，該下通道設(shè)于下模腔周緣上且與下模腔連通。本鞋模采用多個(gè)小孔和下通道兩種不同方位進(jìn)行吹氣，而且排氣口設(shè)于上模上，這樣氣體會(huì)在模腔內(nèi)憋住，使得PVC等泡沫材料發(fā)泡的更加充分。
文檔編號(hào)B29C33/30GK101966749SQ20101029638
公開(kāi)日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
發(fā)明者陳發(fā)進(jìn) 申請(qǐng)人:晉江中天模具有限公司