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      金屬?gòu)?fù)合層疊部件的制造方法

      文檔序號(hào):4442282閱讀:332來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):金屬?gòu)?fù)合層疊部件的制造方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及通過(guò)注射成形在金屬板上層疊熱塑性樹(shù)脂層的金屬?gòu)?fù)合層疊部件的 制造方法。
      背景技術(shù)
      一直以來(lái),通過(guò)嵌入成形、基體上注塑成形、拉帶成形等成形方法,將熱塑性樹(shù)脂 注射成形,使熱塑性樹(shù)脂與金屬部件復(fù)合化而制造的電氣/電子部件,被廣泛利用于家電 制品、信息通信設(shè)備、汽車(chē)部件等中。另外,在將熱塑性樹(shù)脂與金屬部件復(fù)合而成的金屬?gòu)?fù)合部件中,從強(qiáng)度等功能性、 輕量性、設(shè)計(jì)性等方面出發(fā),在金屬板表面的一部分或全部表面層疊熱塑性樹(shù)脂而成的金 屬?gòu)?fù)合層疊部件作為便攜式電話、筆記本型個(gè)人計(jì)算機(jī)等小型的信息和通信設(shè)備的殼體而 受到矚目。對(duì)于所述金屬?gòu)?fù)合層疊部件中使用的熱塑性樹(shù)脂,期望具有能耐受來(lái)自外部的沖 擊的強(qiáng)度,并且從制造效率的方面出發(fā),期望能夠進(jìn)行注射成形。因此,對(duì)除了機(jī)械性質(zhì)、耐 熱性等以外還具有優(yōu)異成形性的聚苯硫醚樹(shù)脂、液晶性聚合物在金屬?gòu)?fù)合層疊部件中的應(yīng) 用進(jìn)行了研究。但是,在使用聚苯硫醚樹(shù)脂、液晶性聚合物作為熱塑性樹(shù)脂并通過(guò)注射成形來(lái)制 造金屬?gòu)?fù)合層疊部件時(shí),由于這些熱塑性樹(shù)脂的線膨脹系數(shù)與其他樹(shù)脂相比較小,但與金 屬相比較大,并且低溫的金屬板與處于非常高的加工溫度的熱塑性樹(shù)脂在成形后的收縮率 大大不同,因此存在如下問(wèn)題即使是在模具內(nèi)金屬板與樹(shù)脂良好地密合的成形品,在成形 后金屬板與樹(shù)脂的密合性也會(huì)下降。另外,這些熱塑性樹(shù)脂由于加工溫度非常高,因此熔融 狀態(tài)的熱塑性樹(shù)脂與低溫的金屬板在模具內(nèi)接觸導(dǎo)致金屬板表面的熱塑性樹(shù)脂急速固化, 存在用通常的制造方法難以制造金屬板與熱塑性樹(shù)脂的密合性?xún)?yōu)異的金屬?gòu)?fù)合層疊部件 的問(wèn)題。進(jìn)而,還存在如下問(wèn)題通過(guò)注射成形在金屬板上層疊聚苯硫醚樹(shù)脂、液晶性聚合 物時(shí),所得金屬?gòu)?fù)合層疊部件容易產(chǎn)生翹曲。因此,使用聚苯硫醚樹(shù)脂、液晶性聚合物來(lái)制造金屬?gòu)?fù)合層疊部件時(shí),由于金屬板 與熱塑性樹(shù)脂的密合性的問(wèn)題而無(wú)法應(yīng)用注射成形法,需要利用粘合帶、粘接劑將金屬板 與熱塑性樹(shù)脂的成形品層疊的繁雜的操作。由于所述事實(shí),期望開(kāi)發(fā)如下方法在金屬板上注射成形聚苯硫醚樹(shù)脂、液晶性聚 合物時(shí),能夠改良金屬板與熱塑性樹(shù)脂的密合性,并且能夠減少所得金屬?gòu)?fù)合層疊部件的 翹曲的發(fā)生。作為改良由熱塑性樹(shù)脂和金屬部件構(gòu)成的金屬?gòu)?fù)合成形品中的、熱塑性樹(shù)脂與金 屬的密合性的方法,例如提出了使用苯乙烯聚合物、ABS樹(shù)脂、或其共聚物,聚乙烯、聚丙烯 等烯烴聚合物,改性聚苯醚樹(shù)脂,氯乙烯聚合物或其共聚物,聚碳酸酯、聚酰胺、聚酯、聚縮 醛等樹(shù)脂的吹塑成形法,其中,將模具的與金屬部件接觸部分的一部分通過(guò)具有特定熱導(dǎo) 率的耐熱性聚合物覆蓋(專(zhuān)利文獻(xiàn)1)。
      但是,專(zhuān)利文獻(xiàn)1的實(shí)施例中記載的方法為使用了 ABS樹(shù)脂的吹塑成型方法,其 中,通過(guò)將模具的、模具與金屬部件(螺栓或螺母)接觸部分的一部分用具有特定熱導(dǎo)率的 耐熱性聚合物覆蓋,從而解除ABS樹(shù)脂的填充不良,使金屬部件不易從ABS樹(shù)脂脫落。而使 用聚苯硫醚樹(shù)脂、液晶性聚合物等成形性?xún)?yōu)異的樹(shù)脂進(jìn)行注射成形的方法,原本就不容易 產(chǎn)生填充不良的問(wèn)題,因此無(wú)法期望填充不良的解除所帶來(lái)的密合性改良效果。另外,專(zhuān)利 文獻(xiàn)1的實(shí)施例中使用的金屬部件為像螺栓、螺母那樣的、與熱塑性樹(shù)脂的接觸部分刻有 槽的部件,因此,雖然通過(guò)解除填充不良能夠改良金屬部件與熱塑性樹(shù)脂的密合性,但在金 屬板上層疊熱塑性樹(shù)脂而成的金屬?gòu)?fù)合層疊部件中,由于金屬板與熱塑性樹(shù)脂的接觸部分 為平滑面,因此即使可解除填充不良,也無(wú)法期望密合性的改良。進(jìn)而,專(zhuān)利文獻(xiàn)1中完全 未公開(kāi)有關(guān)發(fā)生翹曲的問(wèn)題。作為改善金屬部件與聚苯硫醚樹(shù)脂、液晶性聚合物的密合性的方法,例如提出了 如下方法將實(shí)施了蝕刻等表面處理以達(dá)到特定的表面粗糙度的金屬部件與聚苯硫醚樹(shù)脂 等熱塑性樹(shù)脂通過(guò)注射成形等方法復(fù)合(專(zhuān)利文獻(xiàn)幻;使用用于保持金屬部件的、具備加 熱裝置及冷卻裝置的保持件,使保持件的溫度為熱塑性樹(shù)脂的降溫結(jié)晶溫度(Tc)以上的 溫度將金屬部件加熱后進(jìn)行注射成形,將保持件急劇冷卻至150°C以下后,從模具中取出由 金屬部件與熱塑性樹(shù)脂復(fù)合而成的成形品(專(zhuān)利文獻(xiàn)幻等。但是,專(zhuān)利文獻(xiàn)2中記載的方法,需要利用蝕刻等方法事先對(duì)金屬部件進(jìn)行表面 處理,存在無(wú)法對(duì)全部金屬應(yīng)用表面處理的問(wèn)題。另外,專(zhuān)利文獻(xiàn)3中記載的方法存在如下 問(wèn)題等必須使用具備加熱裝置及冷卻裝置的特殊的金屬部件的保持件,因而金屬部件的 保持件的改造等花費(fèi)成本;必須對(duì)保持件進(jìn)行復(fù)雜的溫度控制,因而金屬部件與熱塑性樹(shù) 脂復(fù)合而成的成形品的制造工序變繁雜;以及,模具及保持件反復(fù)受到劇烈的溫度變化,因 而模具壽命變短。進(jìn)而,專(zhuān)利文獻(xiàn)2及3中完全未公開(kāi)有關(guān)金屬部件與熱塑性樹(shù)脂復(fù)合而成的成形 品中產(chǎn)生的翹曲的改善。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)1 日本特開(kāi)平07-178765號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)2 國(guó)際公開(kāi)第2004/041533號(hào)小冊(cè)子專(zhuān)利文獻(xiàn)3 日本特開(kāi)2008-132756號(hào)公報(bào)

      發(fā)明內(nèi)容
      發(fā)明要解決的問(wèn)題本發(fā)明是為了解決以上問(wèn)題而進(jìn)行的,提供一種在金屬板上注射成形由聚苯硫醚 樹(shù)脂和/或液晶性聚合物構(gòu)成的熱塑性樹(shù)脂的、金屬?gòu)?fù)合層疊部件的制造方法,其可獲得 金屬板與熱塑性樹(shù)脂的密合性?xún)?yōu)異、且翹曲少的金屬?gòu)?fù)合層疊部件,且不需要特殊的模具、 金屬板的表面處理,操作工序簡(jiǎn)易。用于解決問(wèn)題的方案本發(fā)明人等為了解決上述問(wèn)題而重復(fù)進(jìn)行了深入研究。其結(jié)果發(fā)現(xiàn),在金屬板上 注射成形由聚苯硫醚樹(shù)脂和/或液晶性聚合物構(gòu)成的熱塑性樹(shù)脂來(lái)制造金屬?gòu)?fù)合層疊部件時(shí),通過(guò)使用模具內(nèi)表面的至少金屬板與模具內(nèi)表面接觸的部分的全部表面形成有隔熱 層的模具,能夠解決上述問(wèn)題,從而完成了本發(fā)明。具體而言本發(fā)明提供以下方案。(1) 一種金屬?gòu)?fù)合層疊部件的制造方法,其使用模具內(nèi)表面的至少金屬板與模具 內(nèi)表面接觸的部分的全部表面形成有隔熱層的模具,通過(guò)注射成形將由聚苯硫醚樹(shù)脂和/ 或液晶性聚合物構(gòu)成的熱塑性樹(shù)脂層疊在所述金屬板上。(2)根據(jù)(1)所述的金屬?gòu)?fù)合層疊部件的制造方法,所述熱塑性樹(shù)脂由聚苯硫醚 樹(shù)脂構(gòu)成。(3)根據(jù)(1)或( 所述的金屬?gòu)?fù)合層疊部件的制造方法,所述隔熱層的熱導(dǎo)率為 5ff/m · K 以下。(4)根據(jù)(1) ( 中任一項(xiàng)所述的金屬?gòu)?fù)合層疊部件的制造方法,所述隔熱層含 有聚酰亞胺樹(shù)脂。(5)根據(jù)(1) (4)中任一項(xiàng)所述的金屬?gòu)?fù)合層疊部件的制造方法,所述金屬?gòu)?fù)合 層疊部件為電氣/電子制品的殼體。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明的制造方法,通過(guò)注射成形,能夠獲得由聚苯硫醚樹(shù)脂和/或液晶性 聚合物構(gòu)成的熱塑性樹(shù)脂與金屬板的密合性?xún)?yōu)異的金屬?gòu)?fù)合層疊部件。因此,不需要利用 粘接劑、粘合帶等將金屬板與熱塑性樹(shù)脂部件層疊的繁雜的操作,能夠以高的生產(chǎn)效率廉 價(jià)地提供金屬?gòu)?fù)合層疊部件。另外,根據(jù)本發(fā)明的制造方法,能夠抑制所得金屬?gòu)?fù)合層疊部件產(chǎn)生翹曲。因此, 能夠穩(wěn)定地制造所期望的形狀的金屬?gòu)?fù)合層疊部件。進(jìn)而,根據(jù)本發(fā)明的制造方法,不需要使用具備具有加熱裝置及冷卻裝置的保持 件等的模具。因此,不需要模具的改造、保持件的復(fù)雜的溫度控制,能夠通過(guò)簡(jiǎn)易的工序以 低成本制造金屬?gòu)?fù)合層疊部件。


      圖1是實(shí)施例中制造的密合強(qiáng)度測(cè)定用試驗(yàn)片的示意圖。圖2是實(shí)施例中用于制造翹曲量測(cè)定用試驗(yàn)片的金屬板的示意圖。圖3是實(shí)施例中制造的翹曲量測(cè)定用試驗(yàn)片的示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1密合強(qiáng)度測(cè)定用試驗(yàn)片11金屬板12熱塑性樹(shù)脂層13正方形部分14載荷施加部2翹曲量測(cè)定用試驗(yàn)片21金屬板22薄壁部23熱塑性樹(shù)脂層
      具體實(shí)施例方式以下,對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,但本發(fā)明不受以下實(shí)施方式的任 何限定,在本發(fā)明的目的的范圍內(nèi),可加以適當(dāng)變更而實(shí)施。本發(fā)明的特征在于,其為通過(guò)注射成形在金屬板上層疊由聚苯硫醚樹(shù)脂和/或液 晶性聚合物構(gòu)成的熱塑性樹(shù)脂而制造金屬?gòu)?fù)合層疊部件的方法,其中,使用模具內(nèi)表面的 至少金屬板與模具內(nèi)表面接觸的部分的全部表面形成有隔熱層的模具。以下,按照熱塑性 樹(shù)脂、金屬板、隔熱層、成形方法、金屬?gòu)?fù)合層疊部件的順序?qū)Ρ景l(fā)明進(jìn)行說(shuō)明。[熱塑性樹(shù)脂]本申請(qǐng)的說(shuō)明書(shū)及權(quán)利要求書(shū)中,“熱塑性樹(shù)脂”不僅指單獨(dú)的熱塑性樹(shù)脂材料, 還指在熱塑性樹(shù)脂中配合各種填充材料和/或各種添加劑而得到的熱塑性樹(shù)脂組合物。從作為殼體使用時(shí)的耐熱性的觀點(diǎn)出發(fā),本發(fā)明中使用的熱塑性樹(shù)脂的載荷撓曲 溫度優(yōu)選為250°C以上,更優(yōu)選為280°C以上。因此,本發(fā)明中使用的熱塑性樹(shù)脂由液晶性 聚合物和/或聚苯硫醚樹(shù)脂構(gòu)成。另外,通過(guò)使用液晶性聚合物和/或聚苯硫醚樹(shù)脂,能夠 以良好的成形性制造機(jī)械性質(zhì)、電性質(zhì)、尺寸精度優(yōu)異的表面安裝用的電氣/電子部件。聚苯硫醚樹(shù)脂及液晶性聚合物中,聚苯硫醚樹(shù)脂由于更容易獲得金屬板與熱塑性 樹(shù)脂的密合性?xún)?yōu)異的金屬?gòu)?fù)合層疊部件而更優(yōu)選使用。本發(fā)明中,聚苯硫醚樹(shù)脂和/或液晶性聚合物,在不阻礙本發(fā)明的目的的范圍內(nèi), 可以與1種或2種以上其他熱塑性樹(shù)脂組合使用。作為能夠與聚苯硫醚樹(shù)脂和/或液晶 性聚合物組合的熱塑性樹(shù)脂的具體例,可列舉出聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚縮醛、改性聚苯 醚、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚苯硫醚樹(shù)脂、 聚酰亞胺、聚酰胺酰亞胺、聚醚酰亞胺、聚砜、聚醚砜、聚醚酮、聚醚醚酮、氟樹(shù)脂、熱塑性彈 性體等。這些熱塑性樹(shù)脂可以組合2種以上使用。[聚苯硫醚樹(shù)脂]作為本發(fā)明中可以用作熱塑性樹(shù)脂的聚苯硫醚樹(shù)脂(聚苯硫醚系樹(shù)脂),包括具 有聚苯硫醚骨架-(Ar-S-)-[式中,Ar表示亞苯基]的均聚物及共聚物。作為亞苯基(-Ar-),例如可列舉出對(duì)亞苯基、間亞苯基、鄰亞苯基、取代亞苯基 (例如,具有C1-5烷基等取代基的烷基亞苯基、具有苯基等取代基的芳基苯基)、p,P’ - 二 亞苯基砜基、P,P’ -亞聯(lián)苯基、P,P’ - 二亞苯基醚基、P,P’ - 二亞苯基羰基等。聚苯硫醚系 樹(shù)脂可以是由這樣的亞苯基構(gòu)成的亞苯硫醚基中采用相同重復(fù)單元的均聚物,但從組合物 的加工性的觀點(diǎn)出發(fā),也可以是包含不同種重復(fù)單元的共聚物。作為均聚物,優(yōu)選使用以對(duì)亞苯硫醚基為重復(fù)單元的線狀聚合物。作為共聚物,優(yōu) 選以對(duì)亞苯硫醚基為主重復(fù)單元、且包含間亞苯硫醚基的組合。以對(duì)亞苯硫醚基為主重復(fù) 單元、且包含間亞苯硫醚基的共聚物中,從耐熱性、成形性、機(jī)械特性等物性上的觀點(diǎn)出發(fā), 更優(yōu)選含有60摩爾%以上的對(duì)亞苯硫醚基的線狀共聚物,特別優(yōu)選含有70摩爾%以上的 對(duì)亞苯硫醚基的線狀共聚物。聚苯硫醚樹(shù)脂可以是將分子量比較低的線狀聚合物通過(guò)氧化交聯(lián)或熱交聯(lián)使熔 融粘度上升而改良了成形加工性的聚合物,也可以是由以2官能性單體為主體的單體縮聚 而獲得的實(shí)質(zhì)上為線狀結(jié)構(gòu)的高分子量聚合物。從所得成形物的物性的觀點(diǎn)出發(fā),優(yōu)選通 過(guò)縮聚而獲得的實(shí)質(zhì)上為線狀結(jié)構(gòu)的聚合物。另外,作為聚苯硫醚樹(shù)脂,還可以使用將具有3個(gè)以上官能團(tuán)的單體組合并聚合而成的分支或交聯(lián)聚苯硫醚樹(shù)脂、將該樹(shù)脂與所述線狀 聚合物共混而得到的樹(shù)脂組合物。作為聚苯硫醚樹(shù)脂,除了聚苯硫醚、聚聯(lián)苯硫醚(PBPQ以外,還可以使用聚苯硫 醚酮(PPSK)、聚聯(lián)苯硫醚砜(PPSQ等。聚苯硫醚樹(shù)脂可以單獨(dú)使用或組合2種以上使用。[液晶性聚合物]本發(fā)明中作為熱塑性樹(shù)脂使用的液晶性聚合物是具有可形成光學(xué)各向異性熔融 相的性質(zhì)的熔融加工性聚合物。各向異性熔融相的性質(zhì)可以通過(guò)利用正交起偏振器的慣用 的偏振光檢查法來(lái)確認(rèn)。更具體而言,各向異性熔融相的確認(rèn)可以如下實(shí)施使用Leitz偏 光顯微鏡,對(duì)放置在Leitz熱臺(tái)上的熔融試樣在氮?dú)鈿夥障乱?0倍的倍率進(jìn)行觀察。本發(fā) 明中可應(yīng)用的液晶性聚合物在正交起偏振器間進(jìn)行檢查時(shí),即使處于熔融靜止?fàn)顟B(tài),偏振 光通常也可透過(guò),光學(xué)上顯示出各向異性。上述液晶性聚合物沒(méi)有特別限定,但優(yōu)選為芳香族聚酯或芳香族聚酯酰胺,同一 分子鏈中部分包含芳香族聚酯或芳香族聚酯酰胺的聚酯也在其范圍內(nèi)。可以使用的是,將 它們?cè)?0°C下以0. 1重量%的濃度溶解到五氟苯酚中時(shí),優(yōu)選至少具有約2. 0dl/g、進(jìn)一步 優(yōu)選具有2. 0 1. 0dl/g的對(duì)數(shù)粘度(I. V.)的液晶顯聚合物。作為本發(fā)明中可以應(yīng)用的作為液晶性聚合物的芳香族聚酯或芳香族聚酯酰胺,特 別優(yōu)選具有來(lái)源于選自芳香族羥基羧酸、芳香族羥胺、芳香族二胺的組中的至少1種以上 化合物的重復(fù)單元的芳香族聚酯或芳香族聚酯酰胺。更具體而言,可列舉出(1)主要由來(lái)源于芳香族羥基羧酸及其衍生物中的1種或2種以上的重復(fù)單元構(gòu) 成的聚酯;(2)主要由來(lái)源于(a)芳香族羥基羧酸及其衍生物中的1種或2種以上、(b)芳香 族二羧酸、脂環(huán)族二羧酸及其衍生物中的1種或2種以上、及(c)芳香族二元醇、脂環(huán)族二 元醇、脂肪族二元醇及其衍生物中的至少1種或2種以上的重復(fù)單元構(gòu)成的聚酯;(3)主要由來(lái)源于(a)芳香族羥基羧酸及其衍生物中的1種或2種以上、(b)芳香 族羥胺、芳香族二胺及其衍生物中的1種或2種以上、及(c)芳香族二羧酸、脂環(huán)族二羧酸 及其衍生物中的1種或2種以上的重復(fù)單元構(gòu)成的聚酯酰胺;(4)主要由來(lái)源于(a)芳香族羥基羧酸及其衍生物中的1種或2種以上、(b)芳香 族羥胺、芳香族二胺及其衍生物中的1種或2種以上、(c)芳香族二羧酸、脂環(huán)族二羧酸及 其衍生物中的1種或2種以上、及(d)芳香族二元醇、脂環(huán)族二元醇、脂肪族二元醇及其衍 生物中的至少1種或2種以上的重復(fù)單元構(gòu)成的聚酯酰胺等。上述構(gòu)成成分中可以根據(jù)需 要進(jìn)一步并用分子量調(diào)整劑。作為提供構(gòu)成本發(fā)明中可以應(yīng)用的液晶性聚合物的重復(fù)單元的具體化合物的優(yōu) 選例,可列舉出對(duì)羥基苯甲酸、6-羥基-2-萘甲酸等芳香族羥基羧酸;氫醌、間苯二酚、4, 4’_ 二羥基聯(lián)苯、2,6-二羥基萘、1,4-二羥基萘、下述通式(A)及下述通式(B)所示的化合 物等芳香族二元醇;對(duì)苯二甲酸、間苯二甲酸、2,6_萘二羧酸、下述通式(C)所示的化合物 等芳香族二羧酸;對(duì)氨基苯酚、對(duì)苯二胺等芳香族胺類(lèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種金屬?gòu)?fù)合層疊部件的制造方法,其使用模具內(nèi)表面的至少金屬板與模具內(nèi)表面 接觸的部分的全部表面形成有隔熱層的模具,通過(guò)注射成形將由聚苯硫醚樹(shù)脂和/或液晶 性聚合物構(gòu)成的熱塑性樹(shù)脂層疊在所述金屬板上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬?gòu)?fù)合層疊部件的制造方法,所述熱塑性樹(shù)脂由聚苯硫醚 樹(shù)脂構(gòu)成。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬?gòu)?fù)合層疊部件的制造方法,所述隔熱層的熱導(dǎo)率為 5ff/m · K 以下。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的金屬?gòu)?fù)合層疊部件的制造方法,所述隔熱層含 有聚酰亞胺樹(shù)脂。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一項(xiàng)所述的金屬?gòu)?fù)合層疊部件的制造方法,所述金屬?gòu)?fù)合 層疊部件為電氣/電子制品的殼體。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種在金屬板上注射成形由聚苯硫醚樹(shù)脂和/或液晶性聚合物構(gòu)成的熱塑性樹(shù)脂的金屬?gòu)?fù)合層疊部件的制造方法,其可獲得金屬板與熱塑性樹(shù)脂的密合性?xún)?yōu)異、且翹曲少的金屬?gòu)?fù)合層疊部件,該方法不需要特殊的模具、金屬板的表面處理,操作工序簡(jiǎn)易。在金屬板上注射成形由聚苯硫醚樹(shù)脂和/或液晶性聚合物構(gòu)成的熱塑性樹(shù)脂來(lái)制造金屬?gòu)?fù)合層疊部件時(shí),使用模具內(nèi)表面的至少金屬板與模具內(nèi)表面接觸的部分的全部表面形成有隔熱層的模具。
      文檔編號(hào)B29C45/26GK102085708SQ20101054293
      公開(kāi)日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月12日
      發(fā)明者宮下貴之, 望月光博, 望月章弘, 蔡漢龍 申請(qǐng)人:寶理塑料株式會(huì)社
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