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      一種符合材料鑄鐵輥的制作方法

      文檔序號:4442337閱讀:505來源:國知局
      專利名稱:一種符合材料鑄鐵輥的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種橡膠機械和塑料機械用鑄鐵輥,特別是壓延機、破膠機或煉膠機用輥。
      背景技術(shù)
      在橡膠機械和塑料機械行業(yè)中,所用的鑄鐵輥是此類機械的核心部件,消耗多,影響大。

      發(fā)明內(nèi)容
      在現(xiàn)有技術(shù)中,鑄鐵輥是采用單一材質(zhì)合金冷硬鑄鐵靜止?jié)沧?立式重力澆注)單材質(zhì)整體鑄鐵輥,輥身表層區(qū)白口層組織粗大,容易出現(xiàn)氣孔、結(jié)疤、砂眼等鑄造缺陷。同時所選用的單一材質(zhì)既要保證輥面白口層組織中不產(chǎn)生石墨又要保證輥芯部位組織中少產(chǎn)生碳化物,事實上很難穩(wěn)定地同時滿足這相互矛盾的兩方面的要求,造成輥面硬度不高,芯部浪費合金元素又產(chǎn)生脆性的問題。本發(fā)明的目的是提供一種復(fù)合鑄鐵輥,使其既能提高輥身表面耐磨性,又可保證輥芯抗裂斷能力,并且易于加工中心通孔和周邊孔。為達到這一目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種雙材質(zhì)復(fù)合鑄鐵輥,由不同材質(zhì)的輥身外層和輥芯兩部分構(gòu)成,二者冶金熔合為一體。還具有如下特點
      1. IOmm—40mm厚的輥身外層1用離心澆注機以40—140倍的重力系數(shù)在金屬型中快速凝固,消除氣孔、砂眼等鑄造缺陷,細化組織,提高硬度和耐磨性。2.輥身外層1凝固完成后,澆入另外一種材質(zhì)作為輥芯2,與輥身外層1冶金熔合為一體。輥芯只須按強度和韌性來選擇材質(zhì),而不必象單一材質(zhì)鑄鐵輥那樣兼顧輥身表面硬度問題,因而降低了制造和使用過程中開裂傾向性,并使得中心通孔和周邊孔加工變得相當容易。

      圖1是本發(fā)明橡膠機械和塑料機械用雙材質(zhì)復(fù)合鑄鐵輥的示意圖。本發(fā)明雙材質(zhì)復(fù)合鑄鐵輥在橡膠和塑料壓延機上使用具有很高的耐磨性和輥面抗粗糙性,使用壽命顯著延長。
      權(quán)利要求
      1.一種橡膠機械或塑料機械用鑄鐵輥,其特征在于它由不同材質(zhì)的輥身外層(1)和輥芯(2)兩部分構(gòu)成,輥身外層(1)采用耐磨材料提高耐磨性,輥芯(2)采用強韌性材料抵抗裂斷現(xiàn)象,并易于加工中心孔和周邊孔。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠機械或塑料機械用雙材質(zhì)復(fù)合鑄鐵輥,其特征在于輥身外層在40 140倍重力系數(shù)下金屬型離心鑄造,得到細小致密的鑄造組織,提高硬度和耐磨性,消除氣孔砂眼等鑄造缺陷。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種符合材料鑄鐵輥。雙材質(zhì)復(fù)合鑄鐵輥由輥身外層和輥芯兩部分構(gòu)成,用離心復(fù)合鑄造工藝方法使雙材質(zhì)冶金熔合成一體。輥身外層和輥芯可以根據(jù)其不同需要造用不同材質(zhì),提高了輥身耐磨性和輥芯抗裂斷能力。
      文檔編號B29B7/62GK102476415SQ20101055310
      公開日2012年5月30日 申請日期2010年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月22日
      發(fā)明者欒曉健 申請人:大連兆陽軟件科技有限公司
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