專利名稱:注胚模具一體式氣缸流道板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及注胚模具,特別是涉及一種注胚模具的一體式氣缸流道板,屬于塑料 機械領(lǐng)域。
背景技術(shù):
采用針閥式流道模具生產(chǎn)塑料瓶胚,其優(yōu)點是當塑料原料注入模具模腔后,氣缸 帶動閥針工作,將留在流道和噴咀中的余料(澆口料)擠入模腔中,使成型后的塑料瓶胚上 沒有澆口料,不用修剪,節(jié)省工時?,F(xiàn)有技術(shù)的針閥式流道模具主要結(jié)構(gòu)包括定模板和流 道板,流道板中制有流道,流道板經(jīng)過渡板連接型腔板,型腔板中安裝型腔,過渡板中安裝 噴咀,噴咀的兩頭分別連通流道和型腔,在定模板中安裝氣缸,氣缸連接閥針,閥針穿過流 道板伸入流道和噴咀中,其存在的缺點是流道板在生產(chǎn)時需要加溫,處于熱脹狀態(tài),閥針 穿過流道板處于正常工作狀態(tài),但是當不生產(chǎn)時,流道板冷卻縮小,閥針被冷縮的流道板擠 壓,處于彎曲狀態(tài),容易變形,閥針使用壽命短。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點,提供一種氣缸與流道板一體裝配,使 氣缸閥針不受流道板熱脹冷縮的影響,不彎曲、不變形,使用壽命長的注胚模具一體式氣缸 流道板。本發(fā)明注胚模具一體式氣缸流道板的技術(shù)方案是包括模具定模板和流道板,流 道板中制有流道,流道板經(jīng)過渡板連接型腔板,型腔板中安裝型腔,過渡板中安裝噴咀,噴 咀的兩頭分別連通流道和型腔,其特征在于所述的流道板上安裝氣缸,氣缸連接閥針,閥針 伸入流道和噴咀中。本發(fā)明的注胚模具一體式氣缸流道板,將氣缸安裝在流道板上,使氣缸與流道板 一體裝配,連接在汽缸中的閥針不用再穿過流道板,而是直接伸入流道板的流道中,避免了 閥針因流道板熱脹冷縮而造成閥針彎曲、變形的現(xiàn)象發(fā)生,使閥針使用壽命,減少維修、更 換成本,節(jié)省費用。本發(fā)明的注胚模具一體式氣缸流道板,所述的定模板中制有氣缸進氣孔,進氣孔 連通氣缸,將氣缸進氣孔開在定模板中,氣缸進氣方便。
圖1是本發(fā)明注胚模具一體式氣缸流道板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明涉及一種注胚模具一體式氣缸流道板,如圖1所示,包括模具定模板1和流 道板2,流道板2中制有流道21,流道板2經(jīng)過渡板3連接型腔板4,型腔板4中安裝型腔 5,過渡板3中安裝噴咀6,噴咀6的兩頭分別連通流道21和型腔5,其特征在于所述的流道板2上安裝氣缸7,氣缸7連接閥針8,閥針8伸入流道21和噴咀6中。本方案將氣缸7安 裝在流道板2上,使氣缸7與流道板2 —體裝配,連接在汽缸7中的閥針8不用再穿過流道 板2,而是直接伸入流道板2的流道21中,避免了閥針8因流道板2熱脹冷縮而造成閥針彎 曲、變形的現(xiàn)象發(fā)生,使閥針使用壽命,減少維修、更換成本,節(jié)省費用。所述的定模板1中 制有氣缸進氣孔9,進氣孔連通氣缸7,將氣缸進氣孔開在定模板中,氣缸進氣方便。
權(quán)利要求
1.注胚模具一體式氣缸流道板,包括模具定模板(1)和流道板0),流道板( 中制有 流道(21),流道板( 經(jīng)過渡板C3)連接型腔板G),型腔板中安裝型腔(5),過渡板 (3)中安裝噴咀(6),噴咀(6)的兩頭分別連通流道和型腔(5),其特征在于所述的流 道板⑵上安裝氣缸(7),氣缸(7)連接閥針(8),閥針⑶伸入流道和噴咀(6)中。
2.如權(quán)利要求1所述的注胚模具一體式氣缸流道板,其特征在于所述的定模板(1)中 制有氣缸進氣孔(9),進氣孔連通氣缸(7)。
全文摘要
注胚模具一體式氣缸流道板,包括模具定模板和流道板,流道板中制有流道,流道板經(jīng)過渡板連接型腔板,型腔板中安裝型腔,過渡板中安裝噴咀,噴咀的兩頭分別連通流道和型腔,其特征在于所述的流道板上安裝氣缸,氣缸連接閥針,閥針伸入流道和噴咀中。將氣缸安裝在流道板上,使氣缸與流道板一體裝配,連接在汽缸中的閥針不用再穿過流道板,而是直接伸入流道板的流道中,避免了閥針因流道板熱脹冷縮而造成閥針彎曲、變形的現(xiàn)象發(fā)生,使閥針使用壽命,減少維修、更換成本,節(jié)省費用。
文檔編號B29C45/27GK102069572SQ201010581039
公開日2011年5月25日 申請日期2010年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月9日
發(fā)明者王巍植 申請人:浙江德瑪克機械有限公司