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      高性能低熱膨脹系數(shù)聚酰亞胺薄膜雙向拉伸系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:4442765閱讀:398來源:國知局
      專利名稱:高性能低熱膨脹系數(shù)聚酰亞胺薄膜雙向拉伸系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種生產(chǎn)高性能低熱膨脹系數(shù)聚酰亞胺薄膜的設(shè)備,尤其涉及一 種高性能低熱膨脹系數(shù)聚酰亞胺薄膜雙向拉伸系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      目前,國內(nèi)生產(chǎn)聚酰亞胺薄膜普遍采用的是流涎——高溫亞胺化(即流涎法),將 聚酰亞胺酸樹脂(PAA)通過流涎模頭流涎到不銹鋼帶上,通過不銹鋼帶傳動,帶到烘干道 烘干,然后形成聚酰胺酸薄膜,該薄膜從鋼帶上剝離下來進(jìn)入高溫亞胺化爐進(jìn)行高溫環(huán)化 脫水形成聚酰亞胺薄膜。高溫亞胺化爐是由多個轉(zhuǎn)輥及加熱電棒組成,薄膜通過收卷及爐內(nèi)的主動轉(zhuǎn)輥帶 動牽引而實現(xiàn)由該法生產(chǎn)的亞胺薄膜。該設(shè)備簡單,不需要復(fù)雜的控制,但該薄膜由于在高 溫過程中橫向沒有牽引作用,形成了自由收縮,而縱向則是由主動輥牽引形成,所以該法生 產(chǎn)的薄膜其縱橫向機(jī)械性能存在較大差異。一般薄膜的縱向拉伸強(qiáng)度高于橫向20%左右, 延伸率也相差15%左右。電子行業(yè)中由于對薄膜的尺寸穩(wěn)定性的要求極其嚴(yán)格,該法生產(chǎn)的薄膜無法滿足 電子行業(yè)的要求,因此無法進(jìn)入電子行業(yè)這一領(lǐng)域,限制了聚酰亞胺薄膜的發(fā)展。

      實用新型內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的弊端,提供一種可在聚酰亞胺薄膜生產(chǎn)過程中進(jìn)行薄 膜橫向拉伸的雙向拉伸系統(tǒng)。本實用新型所述高性能低熱膨脹系數(shù)聚酰亞胺薄膜雙向拉伸系統(tǒng),包括用于固定 聚酰亞胺薄膜的橫向兩端的對置針板,以及驅(qū)動該對置針板做縱向運動的驅(qū)動裝置,所述 對置針板進(jìn)一步設(shè)置有至少一個調(diào)節(jié)其開度的調(diào)節(jié)裝置。本實用新型所述高性能低熱膨脹系數(shù)聚酰亞胺薄膜雙向拉伸系統(tǒng)中,所述調(diào)節(jié)裝 置包括分別設(shè)置于對置針板上的螺母,所述螺母由一具有相對螺紋部的絲杠分別穿過,所 述絲杠端部設(shè)置有轉(zhuǎn)動手柄。本實用新型所述高性能低熱膨脹系數(shù)聚酰亞胺薄膜雙向拉伸系統(tǒng)中,所述驅(qū)動裝 置包括對置的鏈條及與所述鏈條嚙合的對置主鏈輪,所述對置的主鏈輪由電機(jī)同軸驅(qū)動。本實用新型所述高性能低熱膨脹系數(shù)聚酰亞胺薄膜雙向拉伸系統(tǒng)中,還包括對置 的從鏈輪,所述對置的從鏈輪設(shè)置在對應(yīng)鏈條的中部。本實用新型所述高性能低熱膨脹系數(shù)聚酰亞胺薄膜雙向拉伸系統(tǒng)中,所述電機(jī)為 變頻電機(jī)。本實用新型所述高性能低熱膨脹系數(shù)聚酰亞胺薄膜雙向拉伸系統(tǒng)中,還包括張緊 機(jī)構(gòu),所述張緊機(jī)構(gòu)與從鏈輪連接并驅(qū)動從鏈輪與鏈條相抵。本實用新型所述高性能低熱膨脹系數(shù)聚酰亞胺薄膜雙向拉伸系統(tǒng)中,所述雙向拉 伸系統(tǒng)側(cè)壁設(shè)置有出孔及入孔,所述鏈條自出孔導(dǎo)出雙向拉伸系統(tǒng)、自入孔導(dǎo)入雙向拉伸系統(tǒng)。本實用新型所述高性能低熱膨脹系數(shù)聚酰亞胺薄膜雙向拉伸系統(tǒng)中,通過設(shè)置對 針板之間距離進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)裝置,以實現(xiàn)對聚酰亞胺薄膜的橫向拉伸,從而改變聚酰亞 胺薄膜的橫向拉伸強(qiáng)度及延伸率,擴(kuò)大了聚酰亞胺薄膜的應(yīng)用范圍。

      圖1為本實用新型所述高性能低熱膨脹系數(shù)聚酰亞胺薄膜雙向拉伸系統(tǒng)的結(jié)構(gòu) 示意圖。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明,以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明 書文字能夠據(jù)以實施。本實用新型所述的高性能低熱膨脹系數(shù)聚酰亞胺薄膜雙向拉伸系統(tǒng),如圖1所 示,包括用于固定聚酰亞胺薄膜的橫向兩端部的對置針板1,所述針板1由驅(qū)動其做縱向運 動的驅(qū)動裝置所驅(qū)動,進(jìn)而可帶動聚酰亞胺薄膜在雙向拉伸系統(tǒng)內(nèi)做縱向運動。所述雙向 拉伸系統(tǒng)還包括至少一個調(diào)節(jié)對置針板1的開度的調(diào)節(jié)裝置(圖1中的附圖標(biāo)記為3至 9)。通過該調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié),可改變對置針板1的相對距離,進(jìn)而使聚酰亞胺薄膜縱向行進(jìn) 過程中獲得橫向拉伸,以改變聚酰亞胺薄膜的橫向機(jī)械性能。設(shè)置多個調(diào)節(jié)裝置的目的在 于可根據(jù)不同階段、不同比例的拉伸比要求,對聚酰亞胺薄膜的橫向拉伸程度隨時調(diào)節(jié)。如圖1所示,本實用新型所述的雙向拉伸系統(tǒng)中的調(diào)節(jié)裝置可包括第一螺母21、 第二螺母22、絲杠23、轉(zhuǎn)動手柄24。其中,所述第一螺母21與其中一側(cè)的針板連接,所述 第二螺母22與前述針板相對側(cè)的針板連接,所述具有相對螺紋部的絲杠23穿過第一螺母 21、第二螺母22,在該絲杠23的端部設(shè)置有轉(zhuǎn)動手柄24。當(dāng)轉(zhuǎn)動手柄24轉(zhuǎn)動時,可同時帶 動絲杠23轉(zhuǎn)動,由于該絲杠23上的螺紋為相對方向,故絲杠23的轉(zhuǎn)動將使第一螺母21、第 二螺母23相向或背向運動,最終帶動對置的針板1相向或背向運動,以達(dá)到對聚酰亞胺薄 膜橫向拉伸的功效。亞胺化后的薄膜通過專用的脫模裝置將薄膜從固定夾上脫下,進(jìn)入切 邊、收卷等后續(xù)工序。本實用新型所述雙向拉伸系統(tǒng)中的驅(qū)動裝置可具體包括對置的鏈條及與所述鏈 條嚙合的對置主鏈輪10、11,所述對置的主鏈輪10、11由電機(jī)12同軸驅(qū)動,即電機(jī)12帶動 主鏈輪10、11同步轉(zhuǎn)動。其中,所述電機(jī)12優(yōu)選變頻電機(jī)。在本實用新型中,所述驅(qū)動裝置還可進(jìn)一步包括對置的從鏈輪17、20、13、14,設(shè)置 從鏈輪可實現(xiàn)對驅(qū)動裝置中鏈條的運行進(jìn)行導(dǎo)向。所述從鏈輪的優(yōu)選設(shè)置方式為設(shè)置在鏈 條的中部。為更好的實現(xiàn)鏈條運動導(dǎo)向及平穩(wěn),還在驅(qū)動裝置中設(shè)置了張緊機(jī)構(gòu),該張緊機(jī) 構(gòu)與從鏈輪連接并對從鏈輪施加作用力,以將從鏈輪與鏈條相抵,從而克服由于熱漲造成 鏈條松弛而無法運行的情況。所述張緊機(jī)構(gòu)可選用彈簧、氣動工具等。本實用新型所述雙向拉伸系統(tǒng)中,所述雙向拉伸系統(tǒng)的側(cè)壁開設(shè)有出孔19及入 孔18,所述雙向拉伸系統(tǒng)的側(cè)壁外設(shè)置有軌道15、16,所述側(cè)壁內(nèi)部設(shè)置有軌道2,所述針 板1由鏈條帶動沿軌道2運動,并由出孔19導(dǎo)出橫拉機(jī),經(jīng)過軌道15或16后再經(jīng)由入孔頁
      18導(dǎo)入雙向拉伸系統(tǒng)。將鏈條設(shè)置為外部循環(huán)的方式,一方面可減小雙向拉伸系統(tǒng)的體積, 降低了加熱空間,節(jié)約了能源;另一方面是給鏈條及針板降溫以免燙壞聚酰亞胺薄膜。 盡管本實用新型的實施方案已公開如上,但其并不僅僅限于說明書和實施方式中 所列運用,它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領(lǐng)域,對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言, 可容易地實現(xiàn)另外的修改,因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本實 用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
      權(quán)利要求一種高性能低熱膨脹系數(shù)聚酰亞胺薄膜雙向拉伸系統(tǒng),包括用于固定聚酰亞胺薄膜的橫向兩端的對置針板,以及驅(qū)動該對置針板做縱向運動的驅(qū)動裝置,其特征在于所述對置針板進(jìn)一步設(shè)置有至少一個調(diào)節(jié)其開度的調(diào)節(jié)裝置。
      2.如權(quán)利要求1所述的雙向拉伸系統(tǒng),其特征在于,所述調(diào)節(jié)裝置包括分別設(shè)置于對 置針板上的螺母,所述螺母由一具有相對螺紋部的絲杠分別穿過,所述絲杠端部設(shè)置有轉(zhuǎn) 動手柄。
      3.如權(quán)利要求1所述的雙向拉伸系統(tǒng),其特征在于,所述驅(qū)動裝置包括對置的鏈條及 與所述鏈條嚙合的對置主鏈輪,所述對置的主鏈輪由電機(jī)同軸驅(qū)動。
      4.如權(quán)利要求3所述的雙向拉伸系統(tǒng),其特征在于,還包括對置的從鏈輪,所述對置的 從鏈輪設(shè)置在對應(yīng)鏈條的中部。
      5.如權(quán)利要求3所述的雙向拉伸系統(tǒng),其特征在于,所述電機(jī)為變頻電機(jī)。
      6.如權(quán)利要求3所述的雙向拉伸系統(tǒng),其特征在于,還包括張緊機(jī)構(gòu),所述張緊機(jī)構(gòu)與 從鏈輪連接并驅(qū)動從鏈輪與鏈條相抵。
      7.如權(quán)利要求1所述的雙向拉伸系統(tǒng),其特征在于,所述雙向拉伸系統(tǒng)側(cè)壁設(shè)置有出 孔及入孔,所述鏈條自出孔導(dǎo)出雙向拉伸系統(tǒng)、自入孔導(dǎo)入雙向拉伸系統(tǒng)。
      專利摘要本實用新型公開了一種高性能低熱膨脹系數(shù)聚酰亞胺薄膜雙向拉伸系統(tǒng),包括用于固定聚酰亞胺薄膜的橫向兩端的對置針板,以及驅(qū)動該對置針板做縱向運動的驅(qū)動裝置,所述對置針板進(jìn)一步設(shè)置有至少一個調(diào)節(jié)其開度的調(diào)節(jié)裝置。本實用新型所述高性能低熱膨脹系數(shù)聚酰亞胺薄膜雙向拉伸系統(tǒng)中,通過設(shè)置對針板之間距離進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)裝置,以實現(xiàn)對聚酰亞胺薄膜的橫向拉伸,從而改變聚酰亞胺薄膜的橫向拉伸強(qiáng)度及延伸率,擴(kuò)大了聚酰亞胺薄膜的應(yīng)用范圍。
      文檔編號B29K77/00GK201626118SQ20102000072
      公開日2010年11月10日 申請日期2010年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月13日
      發(fā)明者張玉謙, 滕國榮, 鄔長志 申請人:天津市天緣電工材料有限責(zé)任公司
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