專利名稱：旋轉(zhuǎn)纏繞機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及繞管裝置，尤其涉及螺旋纏繞繞管裝置。
背景技術(shù)：
在帶有裝飾品的直管制造中，需要在透明的塑料管外層纏繞膠帶以作為裝飾，當(dāng) 前有大量的需求，尤其是在工藝筆行業(yè)中，這種將膠帶纏繞在透明塑料管外圈的工作現(xiàn)在 一般都是由人工進行，為了使織帶能夠連續(xù)纏繞，需要將膠帶以傾斜于塑料管中線的方法 螺旋纏繞，由人工來進行操作并不能十分準(zhǔn)確地將膠帶螺旋纏繞在塑料管上，由于膠帶都 為很薄的帶，所以很容易出現(xiàn)在塑料管粘連的情形，使得膠帶表面不能夠平整，而且人工操 作效率不高，產(chǎn)生的人工費用也太大。當(dāng)前的繞管機只能完成將帶狀物纏繞成卷的工作，正如普羅克特和甘保爾公司在 1996年5月22日申請，1998年8月19日公告，申請?zhí)枮?6195489. 2，公告號為1190945， 名稱為帶纏繞裝置的專利，該發(fā)明揭示了一種帶纏繞裝置及其操作方法。該裝置包括一個 轉(zhuǎn)臺總成，一個裝芯裝置和一個脫芯裝置。轉(zhuǎn)臺總成支承并驅(qū)動芯棒旋轉(zhuǎn)，芯棒與中空的芯 相接合，紙帶被纏繞到芯上。每一根芯棒均在一條閉合的芯棒軌跡內(nèi)被驅(qū)動著旋轉(zhuǎn)，該軌跡 可以是非圓形的。裝芯裝置在芯棒沿著閉合芯棒軌跡的裝芯部分運動期間將芯輸送到芯棒 上，而脫芯裝置則在芯棒沿著閉合芯棒軌跡的脫芯部分運動期間將每一個已纏繞好紙帶的 芯分別從它們各自的芯棒上取下。轉(zhuǎn)臺總成可以連續(xù)地運動。當(dāng)該部件正在轉(zhuǎn)動時，每個 芯上纏繞的紙帶張數(shù)是可以改變的。裝置還包括一種帶有可變形的芯接合部件的芯棒。這 種纏繞裝置僅能夠?qū)钗锢p繞成卷狀，而并不能完成在塑料管表面螺旋纏繞為外層裝飾 物的功能，以現(xiàn)有的設(shè)備并不能完成在塑料管上螺旋纏繞的效果。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中只能做卷狀纏繞而不能螺旋纏繞，由人工來操作時也 并不能達(dá)到準(zhǔn)確纏繞，有著精度差、效率低、成本高等缺點，而提供了一種僅需要簡單的工 作就能讓機器自動完成纏繞塑料管。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決旋轉(zhuǎn)纏繞機，包括共同安裝在機架上的繞管裝置、拉管裝置，基管穿過繞管裝置和 拉管裝置。使用直線拉拽同時進行纏繞的方法對基管進行纏繞，整個裝置的兩個部分共同工 作，使基管前進的同時將膠帶進行旋轉(zhuǎn)，形成螺旋纏繞結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選，所述繞管裝置包括繞管電機、繞管電機齒輪、膠帶桿齒輪、膠帶桿和導(dǎo) 管軸，與繞管電機相連的繞管電機齒輪與膠帶桿齒輪相嚙合，膠帶桿傾斜連接在膠帶桿齒 輪上，導(dǎo)管軸的中心線與膠帶桿齒輪的中心線重合。膠帶桿軸線與膠帶桿齒輪軸線在同一平面上，且膠帶桿與膠帶桿齒輪齒輪面形成 30° 60°夾角。[0010]膠帶桿齒輪的齒輪軸為導(dǎo)管軸的延伸部分，且導(dǎo)管軸為中空，導(dǎo)管軸的內(nèi)徑略大 于基管的外徑。繞管裝置是通過電機帶動膠帶桿齒輪轉(zhuǎn)動，基管在膠帶管齒輪中心部位穿過，當(dāng) 膠帶桿齒輪轉(zhuǎn)動時，便帶動其上的膠帶桿進行轉(zhuǎn)動，膠帶桿與膠帶桿齒輪形成一個角度，纏 繞到基管上便成為一個螺旋纏繞的形式，由于工作時基管被拉管裝置牽引，因此對于膠帶 桿的角度一般控制在30°飛0°便可。作為優(yōu)選，所述拉管裝置包括拉管電機、拉管電機齒輪、傳動齒輪、主動滾輪、從動 滾輪、支架、同步齒輪一和同步齒輪二，主動滾輪和從動滾輪共同安裝于固定在機架上的支 架上，主動滾輪通過相嚙合的拉管電機齒輪和傳動齒輪與拉管電機相連，從動滾輪相連的 同步齒輪二和主動滾輪相連的同步齒輪一相互嚙合。主動滾輪與從動滾輪之間縫隙的中線與導(dǎo)管軸的軸線垂直，導(dǎo)管軸的軸線與支撐 板上的定位孔軸線相重合。主動滾輪的軸線與從動滾輪的軸線平行且兩條軸線組成的面與機架垂直，且主動 滾輪與從動滾輪之間的縫隙調(diào)節(jié)到略小于基管的外徑。同步齒輪一與同步齒輪二的齒數(shù)相等。有電機帶動主動滾輪進行轉(zhuǎn)動，與主動滾輪相連的齒輪以同樣的速度帶動從動輪 一起逆向轉(zhuǎn)動，便形成一個拉動的通道，將基管放置在主動滾輪和從動滾輪之間便可以被 同時向內(nèi)轉(zhuǎn)動的兩個滾輪帶動向前方移動。作為優(yōu)選，在基管的尾端處還設(shè)有連接在機架上的支撐板。由于基管從拉管裝置中出來后位置比較高而且沒有左右方向的定位，便采用支撐 板作為定位，基管通過與導(dǎo)管軸同軸心的空洞而形成一條直線用來支撐基管。按照本實用新型的技術(shù)方案，通過使膠帶不斷旋轉(zhuǎn)的同時向前輸送塑料管而使得 膠帶能夠螺旋纏繞在塑料管上，用該裝置能夠一次完成很長一段塑料管的纏繞工作，準(zhǔn)確 完成裝飾帶在塑料管上的螺旋纏繞工作，不僅能夠減少人力，而且其工作效率也大大提升， 產(chǎn)品質(zhì)量也顯著提高。

圖1為本實用新型總結(jié)構(gòu)圖。圖2為本實用新型工作狀態(tài)圖。圖3為本實用新型繞管裝置結(jié)構(gòu)圖。圖4為本實用新型拉管裝置結(jié)構(gòu)圖。以上附圖中各數(shù)字標(biāo)號所指代的部位名稱如下1 一機架、2 —繞管裝置、3 —拉管裝置、4 一支撐板、5 —基管、6 —膠帶、21 —繞 管電機、22 —繞管電機齒輪、23 —膠帶桿齒輪、24 —膠帶桿、25 —導(dǎo)管軸、31 —拉管電機、 32 一拉管電機齒輪、33 —傳動齒輪、34 —主動滾輪、35 —從動滾輪、36 —支架、37 —同步齒 輪一、38 —同步齒輪二。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖1至4與具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細(xì)描述實施例根據(jù)附圖1至4，旋轉(zhuǎn)纏繞機，包括共同安裝在機架1上的繞管裝置2、拉 管裝置3，基管5穿過繞管裝置2和拉管裝置3。所述繞管裝置2包括繞管電機21、繞管電 機齒輪22、膠帶桿齒輪23、膠帶桿24和導(dǎo)管軸25，與繞管電機21相連的繞管電機齒輪22 與膠帶桿齒輪23相嚙合，膠帶桿24傾斜連接在膠帶桿齒輪23上，導(dǎo)管軸25的中心線與膠 帶桿齒輪23的中心線重合。膠帶桿24軸線與膠帶桿齒輪23軸線在同一平面上，且膠帶桿 24與膠帶桿齒輪23齒輪面形成45°夾角。膠帶6固定套在膠帶桿24上。膠帶桿齒輪23 的齒輪軸為導(dǎo)管軸25的延伸部分，且導(dǎo)管軸25為中空，導(dǎo)管軸25的內(nèi)徑略大于基管5的 外徑。所述拉管裝置3包括拉管電機31、拉管電機齒輪32、傳動齒輪33、主動滾輪34、從動 滾輪35、支架36、同步齒輪一 37和同步齒輪二 38，主動滾輪34和從動滾輪35共同安裝于 固定在機架1上的支架36上，主動滾輪34通過相嚙合的拉管電機齒輪32和傳動齒輪33 與拉管電機31相連，從動滾輪35相連的同步齒輪二 38和主動滾輪34相連的同步齒輪一 37相互嚙合。主動滾輪34的軸線與從動滾輪35的軸線平行且兩條軸線組成的面與機架1 垂直，且主動滾輪34與從動滾輪35之間的縫隙調(diào)至略小于基管5的外徑。同步齒輪一 37 與同步齒輪二 38的齒數(shù)相等。在基管5的尾端處還設(shè)有連接在機架1上的支撐板4。主動 滾輪34與從動滾輪35之間縫隙的中線與導(dǎo)管軸25的軸線垂直，導(dǎo)管軸25的軸線與支撐 板4上的定位孔軸線相重合。使用時，可以將很長的基管5 —次纏繞完成，先將基管5的一端通過導(dǎo)管軸25送 入主動滾輪34和從動滾輪35之間，一直穿過支撐板4，將膠帶6套在膠帶桿24上并在膠帶 桿24前端用大于膠帶6內(nèi)孔的物體進行固定，拉出膠帶6的一頭拉直并粘貼在基管5上， 開動繞管電機21和拉管電機31，基管5被主動滾輪34和從動滾輪35的拉動向前移動，膠 帶桿齒輪23轉(zhuǎn)動并帶動膠帶桿24共同轉(zhuǎn)動，膠帶桿24的軸線與膠帶桿齒輪23的側(cè)面形 成45°夾角，帶膠帶桿24轉(zhuǎn)動的過程中將膠帶6纏繞在基管5上，最后可以在纏繞的過程 將纏繞好的基管5按等分切斷?？傊?，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所 作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
權(quán)利要求旋轉(zhuǎn)纏繞機，其特征在于包括共同安裝在機架(1)上的繞管裝置(2)、拉管裝置(3)，基管(5)穿過繞管裝置(2)和拉管裝置(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)纏繞機，其特征在于所述繞管裝置(2)包括繞管電機 (21)、繞管電機齒輪(22)、膠帶桿齒輪(23)、膠帶桿(24)和導(dǎo)管軸(25)，與繞管電機(21) 相連的繞管電機齒輪(22)與膠帶桿齒輪(23)相嚙合，膠帶桿(24)傾斜連接在膠帶桿齒輪 (23)上，導(dǎo)管軸(25)的中心線與膠帶桿齒輪(23)的中心線重合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)纏繞機，其特征在于膠帶桿(24)軸線與膠帶桿齒輪 (23)軸線在同一平面上，且膠帶桿(24)與膠帶桿齒輪(23)齒輪面形成30°飛0°夾角。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)纏繞機，其特征在于膠帶(6)固定套在膠帶桿(24)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)纏繞機，其特征在于膠帶桿齒輪(23)的齒輪軸為導(dǎo)管 軸(25)的延伸部分，且導(dǎo)管軸(25)為中空，導(dǎo)管軸(25)的內(nèi)徑略大于基管(5)的外徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)纏繞機，其特征在于所述拉管裝置(3)包括拉管電機 (31)、拉管電機齒輪(32)、傳動齒輪(33)、主動滾輪(34)、從動滾輪(35)、支架(36)、同步齒 輪一(37)和同步齒輪二( 38)，主動滾輪(34)和從動滾輪(35)共同安裝于固定在機架(1) 上的支架(36)上，主動滾輪(34)通過相嚙合的拉管電機齒輪(32)和傳動齒輪(33)與拉管 電機(31)相連，從動滾輪(35)相連的同步齒輪二(38)和主動滾輪(34)相連的同步齒輪一(37)相互嚙合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)纏繞機，其特征在于主動滾輪(34)的軸線與從動滾輪 (35)的軸線平行且兩條軸線組成的面與機架(1)垂直，且主動滾輪(34)與從動滾輪(35)之 間的縫隙略小于基管(5)的外徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)纏繞機，其特征在于同步齒輪一(37)與同步齒輪二(38)的齒數(shù)相等。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)纏繞機，其特征在于在基管(5)尾端的位置還設(shè)有連接 在機架(1)上的支撐板(4)。
10.根據(jù)權(quán)利要求5或8或9所述的旋轉(zhuǎn)纏繞機，其特征在于主動滾輪(34)與從動滾 輪(35)之間縫隙的中線與導(dǎo)管軸(25)的軸線垂直，導(dǎo)管軸(25)的軸線與支撐板(4)上的 定位孔軸線相重合。
專利摘要本實用新型涉及繞管裝置，尤其涉及螺旋纏繞繞管裝置，旋轉(zhuǎn)纏繞機，包括共同安裝在機架上的繞管裝置、拉管裝置，基管穿過繞管裝置和拉管裝置。按照本實用新型的技術(shù)方案，通過使膠帶不斷旋轉(zhuǎn)的同時向前輸送塑料管而使得膠帶能夠螺旋纏繞在塑料管上，用該裝置能夠一次完成很長一段塑料管的纏繞工作，準(zhǔn)確完成裝飾帶在塑料管上的螺旋纏繞工作，不僅能夠減少人力，而且其工作效率也大大提升，產(chǎn)品質(zhì)量也顯著提高。
文檔編號B29C53/78GK201609960SQ20102012760
公開日2010年10月20日 申請日期2010年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月10日
發(fā)明者程華軍 申請人:程華軍