專利名稱：Pvc熱收縮膜平擠下吹法二次泡生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種PVC熱收縮膜生產(chǎn)設(shè)備的改進，屬塑料機械領(lǐng)域，具體地說 是一種PVC熱收縮膜平擠下吹法二次泡生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的熱收縮膜生產(chǎn)設(shè)備，主要采用平擠法生產(chǎn)和上吹法生產(chǎn)兩種方式，它們都 包括擠出機、擠出模頭、擠出模頭固定座、機架、人字板、牽引機構(gòu)構(gòu)成。平擠法生產(chǎn)設(shè)備的 主要特點在于除了擠出機水平擠出以外，其吹膜也為水平運行。這種平擠法生產(chǎn)設(shè)備的主 要不足在于由于膜泡在水平運行中具有一定的自身重量，產(chǎn)生上下壓差，導(dǎo)致了膜泡壁厚 均勻度的不一致，而這種均勻度不一致的缺點是難以消除的。上吹法生產(chǎn)設(shè)備主要特點在 于擠出機水平擠出，但擠出模頭的擠出口向上，牽引機構(gòu)設(shè)在機架的上部，膜泡向上運行。 這種上吹法生產(chǎn)設(shè)備的主要不足在于由于在上吹時，須承受垂直氣柱的壓力，所以容易造 成擠出壓力過大，影響擠出效率。另外，由于二次泡要加熱到90°C --100°C，一是要增加加 熱設(shè)備，二是要達到二次成型溫度，這樣就提高了設(shè)備制造成本和薄膜生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種既能使擠出膜泡的厚度均勻，又能提高擠出效 率，還能節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本的PVC熱收縮膜平擠下吹法二次泡生產(chǎn)設(shè)備。為達到以上目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是該PVC熱收縮膜平擠下吹法 二次泡生產(chǎn)設(shè)備，包括擠出機、擠出模頭、擠出模頭固定架、機架和人字板構(gòu)成，擠出模頭固 定架固定在機架的上部，其特征在于所述的擠出機水平的固定在擠出模頭固定架的上部， 擠出模頭的擠出口向下伸入擠出模頭固定架的腔內(nèi)上部，擠出模頭的進料口向上連接擠出 機的擠出口，擠出模頭的軸向與擠出機的軸向垂直，從而形成下吹，在擠出模頭固定架內(nèi)的 上部固定上恒溫冷卻風(fēng)環(huán)，一次下吹膜泡從恒溫冷卻風(fēng)環(huán)內(nèi)穿過，在恒溫冷卻風(fēng)環(huán)的下部 機架上固定上中部牽引輥，所述的中部牽引輥之間為二次下吹口，在中部牽引輥至人字板 之間為二次吹脹膜泡，在二次吹脹膜泡的中部設(shè)有遠紅外加熱環(huán)，在遠紅外加熱環(huán)下部的 二次吹脹膜泡上設(shè)有冷卻水套，在底部基座上設(shè)有輔助機架，在輔助機架的內(nèi)側(cè)設(shè)有人字 板，在人字板的底部設(shè)有二次吹脹膜泡的定型牽引輥，人字板為“V”形。本實用新型還通過如下措施實施所述的擠出模頭內(nèi)的溫度在200°C -280°C，所 述的恒溫冷卻風(fēng)環(huán)的恒定溫度在90°C --100°C，當(dāng)一次下吹膜泡從恒溫冷卻風(fēng)環(huán)內(nèi)穿過 時，經(jīng)恒溫冷卻風(fēng)環(huán)的冷卻，使膜泡的溫度降溫至90°C --100°C，以達到利用余熱進行二次 吹脹膜泡的目的；所述的遠紅外加熱環(huán)和冷卻水套均固定在輔助機架上部的內(nèi)側(cè)。本實用新型的有益效果在于與目前采用平擠法和上吹法的生產(chǎn)方式相比，由于 采用二次下吹，且采用了恒溫冷卻風(fēng)環(huán)，合理利用余熱，所以，既能使擠出膜泡的厚度均勻， 又能提高擠出效率，還能節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本，可廣泛用于各種PVC熱收縮膜的生產(chǎn)。
圖1、為本實用新型的結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。
具體實施方式
參照圖1制作本實用新型。該PVC熱收縮膜平擠下吹法二次泡生產(chǎn)設(shè)備，包括擠 出機1、擠出模頭2、擠出模頭固定架3、機架4和人字板6構(gòu)成，擠出模頭固定架3固定在 機架4的上部，其特征在于所述的擠出機1水平的固定在擠出模頭固定架3的上部，擠出模 頭2的擠出口向下伸入擠出模頭固定架3的腔內(nèi)上部，擠出模頭2的進料口向上連接擠出 機1的擠出口，擠出模頭2的軸向與擠出機1的軸向垂直，從而形成下吹，在擠出模頭固定 架3內(nèi)的上部固定上恒溫冷卻風(fēng)環(huán)5，一次下吹膜泡8從恒溫冷卻風(fēng)環(huán)5內(nèi)穿過，在恒溫冷 卻風(fēng)環(huán)5的下部機架上固定上中部牽引輥7，所述中部牽引輥7之間為二次下吹口，在中部 牽引輥7至人字板6之間為二次吹脹膜泡8，在二次吹脹膜泡8的中部設(shè)有遠紅外加熱環(huán) 12，在遠紅外加熱環(huán)12下部的二次吹脹膜泡8上設(shè)有冷卻水套13，在底部基座9上設(shè)有輔 助機架10，在輔助機架10的內(nèi)側(cè)設(shè)有人字板6，在人字板6的底部設(shè)有二次吹脹膜泡8的 定型牽引輥11，人字板6為“V”形。所述的擠出模頭2內(nèi)的溫度在200°C -280°C，所述的恒溫冷卻風(fēng)環(huán)5的恒定溫度 在90°C --100°C，當(dāng)一次下吹膜泡從恒溫冷卻風(fēng)環(huán)5內(nèi)穿過時，經(jīng)恒溫冷卻風(fēng)環(huán)5的冷卻， 使膜泡的溫度降溫至90°C -100°C，以達到利用余熱進行二次吹脹膜泡的目的；所述的遠紅 外加熱環(huán)12和冷卻水套13均固定在輔助機架10上部的內(nèi)側(cè)；所述的定型牽引輥11連接 收卷裝置，并設(shè)有傳動系統(tǒng)，均為公知技術(shù)，故不多述。
權(quán)利要求一種PVC熱收縮膜平擠下吹法二次泡生產(chǎn)設(shè)備，包括擠出機(1)、擠出模頭(2)、擠出模頭固定架(3)、機架(4)和人字板(6)構(gòu)成，擠出模頭固定架(3)固定在機架(4)的上部，其特征在于所述的擠出機(1)水平的固定在擠出模頭固定架(3)的上部，擠出模頭(2)的擠出口向下伸入擠出模頭固定架(3)的腔內(nèi)上部，擠出模頭(2)的進料口向上連接擠出機(1)的擠出口，擠出模頭(2)的軸向與擠出機(1)的軸向垂直，在擠出模頭固定架(3)內(nèi)的上部固定上恒溫冷卻風(fēng)環(huán)(5)，在恒溫冷卻風(fēng)環(huán)(5)的下部機架上固定上中部牽引輥(7)，所述中部牽引輥(7)之間為二次下吹口，在中部牽引輥(7)至人字板(6)之間為二次吹脹膜泡(8)，在二次吹脹膜泡(8)的中部設(shè)有遠紅外加熱環(huán)(12)，在遠紅外加熱環(huán)(12)下部的二次吹脹膜泡(8)上設(shè)有冷卻水套(13)，在底部基座(9)上設(shè)有輔助機架(10)，在輔助機架(10)的內(nèi)側(cè)設(shè)有人字板(6)，在人字板(6)的底部設(shè)有二次吹脹膜泡(8)的定型牽引輥(11)，人字板(6)為“V”形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC熱收縮膜平擠下吹法二次泡生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于 所述的擠出模頭(2)內(nèi)的溫度在200°C-28(TC，所述的恒溫冷卻風(fēng)環(huán)(5)的恒定溫度在 900C -IOO0C ；所述的遠紅外加熱環(huán)(12)和冷卻水套(13)均固定在輔助機架(10)上部的 內(nèi)側(cè)。
專利摘要本實用新型公開了一種PVC熱收縮膜平擠下吹法二次泡生產(chǎn)設(shè)備，包括擠出機(1)、擠出模頭(2)、擠出模頭固定架(3)、機架(4)和人字板(6)構(gòu)成，其特征在于所述的擠出機(1)水平的固定在擠出模頭固定架(3)的上部，擠出模頭(2)的擠出口向下，在擠出模頭固定架(3)內(nèi)固定上恒溫冷卻風(fēng)環(huán)(5)，在恒溫冷卻風(fēng)環(huán)(5)的下部設(shè)中部牽引輥(7)，在中部牽引輥(7)至“V”人字板(6)之間為帶有遠紅外加熱環(huán)(12)和冷卻水套(13)的二次吹脹膜泡(8′)，在“V”形人字板(6)的底部設(shè)有二次吹脹膜泡(8′)的定型牽引輥(11)。該設(shè)備，既能使擠出膜泡的厚度均勻，又能提高擠出效率，還能節(jié)約能源。
文檔編號B29C49/28GK201645805SQ20102013125
公開日2010年11月24日 申請日期2010年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月16日
發(fā)明者劉太恒, 劉琪 申請人:劉太恒