專利名稱：水箱保溫層發(fā)泡生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于保溫水箱的保溫層發(fā)泡生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
保溫水箱的箱體分為外殼、內(nèi)膽以及位于內(nèi)膽和外殼之間的保溫層三層，保溫層 用聚氨酯發(fā)泡材料填充而成。目前，在保溫水箱生產(chǎn)廠家，填充水箱發(fā)泡保溫層的工作基本 上是依靠手工操作方式完成，其工作過程是將水箱固定安裝在一個(gè)支架上，再將安裝好的 支架人工搬運(yùn)到發(fā)泡工作臺(tái)周邊，操作人員站在工作臺(tái)上，用手提噴槍將聚氨酯原料噴射 到水箱的外殼與內(nèi)膽之間的夾層中，聚氨酯在夾層中發(fā)泡形成保溫層，之后經(jīng)過一段時(shí)間 的放置，發(fā)泡層自然熟化后，再將支架從工作臺(tái)邊搬走，保溫水箱發(fā)泡劑的注入工作完成。 這種操作方式，存在很多缺點(diǎn)，一是在發(fā)泡工作現(xiàn)場(chǎng)，水箱零件和支架的搬運(yùn)和組裝頻繁， 造成工作現(xiàn)場(chǎng)非常零亂，生產(chǎn)效率很低；二是操作人員手工控制發(fā)泡劑的注入，勞動(dòng)強(qiáng)度 過大，并且無(wú)法準(zhǔn)確控制發(fā)泡劑的注射角度，容易造成發(fā)泡劑的夾層中分布不均勻、發(fā)泡層 密度較小，造成保溫水箱的廢品和次品率過高，生產(chǎn)原材料浪費(fèi)過大；三是工作實(shí)際中， 人工注射發(fā)泡劑時(shí)，注入量通常呈偏多的情況，多余的泡沫重量較輕，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行切削后， 散落到各個(gè)角落，不易清理，影響衛(wèi)生，容易造成安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中，水箱保溫層發(fā)泡工作自動(dòng)化程度低，生產(chǎn)連續(xù)性差，工作人員勞 動(dòng)強(qiáng)度大，發(fā)泡層質(zhì)量難以保證，工作現(xiàn)場(chǎng)零亂，存在衛(wèi)生和安全隱患的問題，本實(shí)用新型 提供一種水箱保溫層發(fā)泡生產(chǎn)線自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)，提高水箱保溫層發(fā)泡工作的自動(dòng)化 生產(chǎn)水平，以提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約生產(chǎn)原料，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減小生產(chǎn)成本。 該生產(chǎn)線技術(shù)方案如下一種水箱保溫層發(fā)泡生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線設(shè)計(jì)安裝在一條環(huán)形軌道上，劃分為水箱 裝配區(qū)、發(fā)泡工作區(qū)、發(fā)泡層熟化區(qū)和成品卸載區(qū)，形成一條自動(dòng)化生產(chǎn)流水線。該生產(chǎn)線上安裝有電控機(jī)構(gòu)和水箱保溫層的發(fā)泡劑注入機(jī)構(gòu)，電控機(jī)構(gòu)主要由電 控箱、連接線和控制開關(guān)組成，控制整條生產(chǎn)線的工作情況；發(fā)泡劑注入機(jī)構(gòu)主要由發(fā)泡劑 的儲(chǔ)罐、輸送管和注射頭組成，用于向水箱夾層中注入發(fā)泡劑；在生產(chǎn)線的環(huán)形軌道上安裝 有水箱輸送機(jī)構(gòu)和水箱輸送機(jī)構(gòu)的定位鎖緊機(jī)構(gòu)，環(huán)形軌道上安裝有發(fā)泡工作臺(tái)和發(fā)泡層 熟化室，在發(fā)泡工作臺(tái)的中部安裝有操作人員的工作通道，工作臺(tái)上方的側(cè)面，安裝有固定 軌道，固定軌道上活動(dòng)安裝有支架，支架上安裝注射頭的活動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，在發(fā)泡工作臺(tái)的頂 部，安裝有控制電線和輸液管的活動(dòng)連線機(jī)構(gòu)。水箱輸送機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、鏈輪和傳送鏈條組成，鏈輪安裝在環(huán)形軌道上，驅(qū)動(dòng)電 機(jī)連接在一個(gè)鏈輪上，帶動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，傳送鏈條套裝在鏈輪上，鏈輪帶動(dòng)傳動(dòng)鏈條傳動(dòng)，傳 動(dòng)鏈條上安裝有水箱輸送架，水箱固定在輸送架上，水箱輸送架下方安裝有車輪，水箱由傳 動(dòng)鏈條帶動(dòng)，繞環(huán)形軌道轉(zhuǎn)動(dòng)，水箱輸送架的一個(gè)側(cè)面上安裝有一個(gè)定位槽。[0007]水箱輸送機(jī)構(gòu)的定位鎖緊機(jī)構(gòu)主要由定位開關(guān)和鎖緊開關(guān)組成，定位開關(guān)安裝有 發(fā)泡工作臺(tái)下方的環(huán)形軌道上，鎖緊開關(guān)安裝在定位開關(guān)的對(duì)面，鎖緊開關(guān)上有一個(gè)前伸 的鎖緊頭，當(dāng)完成組裝的水箱輸送架傳送到發(fā)泡工作臺(tái)下方時(shí)，定位鎖緊機(jī)構(gòu)將其鎖緊，以 便進(jìn)行準(zhǔn)確的發(fā)泡劑注入工作。固定軌道上安裝的支架由平板和豎板兩部分組成，兩部分之間由連接臂固定連 接，在豎板的背面，安裝有連接頭，連接頭上安裝有滑輪組，滑輪組由承重輪和側(cè)輪組成，滑 輪組套裝在固定軌道上，支架用于安裝注射頭的活動(dòng)控制機(jī)構(gòu)和安裝控制電線和輸液管的 活動(dòng)連線機(jī)構(gòu)。注射頭的活動(dòng)控制機(jī)構(gòu)由水平移動(dòng)控制裝置和豎直移動(dòng)控制裝置組成，水平移動(dòng) 控制裝置主要由水平驅(qū)動(dòng)電機(jī)、水平齒輪箱、水平主動(dòng)齒輪和水平齒條組成，水平驅(qū)動(dòng)電機(jī) 安裝在水平齒輪箱上，水平齒輪箱固定在豎板的正面，水平齒輪箱的輪軸伸至豎板的背面， 軸頭上安裝有水平主動(dòng)齒輪，水平齒條安裝在固定軌道的上軌的下方，主動(dòng)齒輪與水平齒 條相嚙合；水平驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)水平主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過水平主動(dòng)齒輪與水平齒條的 嚙合作用，帶動(dòng)整個(gè)支架在固定軌道上水平移動(dòng)。豎直移動(dòng)裝置由豎直驅(qū)動(dòng)電機(jī)、豎直齒輪 箱、豎直主動(dòng)齒輪、豎桿、豎桿固定套和豎直齒條組成，豎直驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在豎直齒輪箱上， 豎直齒輪箱固定在豎板上，豎直齒輪箱一側(cè)的輪軸軸頭上，安裝有豎直主動(dòng)齒輪，豎桿固定 套安裝在豎板的正面，豎桿固定套內(nèi)活動(dòng)安裝有豎桿，豎直齒條安裝在豎桿上，豎直主動(dòng)齒 輪與豎直齒條相嚙合；當(dāng)豎直驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)豎直主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過豎直主動(dòng)齒輪 與豎直齒條的嚙合作用，驅(qū)動(dòng)豎桿上下移動(dòng)?？刂齐娋€和輸液管的活動(dòng)連線機(jī)構(gòu)由水平裝線履帶和豎直裝線履帶組成，電線和 輸液管固定在裝線履帶內(nèi)；水平裝線履帶的一端固定在發(fā)泡工作臺(tái)上方的一端，另一端固 定在支架的平板上一側(cè)，其中部彎曲，下方安裝在履帶托槽內(nèi)；豎直裝線履帶一端固定在支 架的平板上，另一端固定在注射頭的活動(dòng)控制機(jī)構(gòu)的豎桿頂端，其中部彎曲，兩側(cè)分別安裝 有護(hù)架；活動(dòng)連線機(jī)構(gòu)起到幫助生產(chǎn)線上復(fù)雜的管、線規(guī)則移動(dòng)的作用，避免管線的損傷。發(fā)泡劑注入機(jī)構(gòu)的注射頭安裝在豎桿的下端，注射頭的側(cè)面安裝有一個(gè)感應(yīng)頭。 豎桿向下移動(dòng)時(shí)，感應(yīng)頭能準(zhǔn)確定位注射頭的注射位置，達(dá)到精確控制的目的，避免發(fā)泡劑 的浪費(fèi)，提高發(fā)泡質(zhì)量。

圖1為該生產(chǎn)線的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為發(fā)泡工作臺(tái)部分的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為發(fā)泡工作臺(tái)部分的左視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖1、圖2和圖3所示，一種水箱保溫層發(fā)泡生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線設(shè)計(jì)安裝 在一條環(huán)形軌道上，劃分為水箱裝配區(qū)、發(fā)泡工作區(qū)、發(fā)泡層熟化區(qū)和成品卸載區(qū)，形成一 條自動(dòng)化生產(chǎn)流水線。該生產(chǎn)線上安裝有電控機(jī)構(gòu)和水箱保溫層的發(fā)泡劑注入機(jī)構(gòu)，電控機(jī)構(gòu)主要由電 控箱14、連接線15和控制開關(guān)41組成，發(fā)泡劑注入機(jī)構(gòu)主要由發(fā)泡劑的儲(chǔ)罐12、輸送管13和注射頭39組成，該生產(chǎn)線上還安裝有一條環(huán)形軌道1，環(huán)形軌道1上安裝有水箱輸送機(jī) 構(gòu)和水箱輸送機(jī)構(gòu)的定位鎖緊機(jī)構(gòu)，水箱輸送機(jī)構(gòu)一側(cè)安裝有水箱輸送架5，環(huán)形軌道1上 安裝有發(fā)泡工作臺(tái)10和發(fā)泡層熟化室6，在發(fā)泡工作臺(tái)10的中部安裝有操作人員的工作通 道9，工作臺(tái)10上方的側(cè)面，安裝有固定軌道19，固定軌道19上活動(dòng)安裝有支架，支架上安 裝注射頭39的活動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，在發(fā)泡工作臺(tái)10的頂部，安裝有控制電線15和輸液管13的 活動(dòng)連線機(jī)構(gòu)。水箱輸送機(jī)構(gòu)由鏈輪29、驅(qū)動(dòng)電機(jī)2和傳送鏈條28組成，鏈輪29安裝在環(huán)形軌 道1上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2連接在一個(gè)鏈輪29上，傳送鏈條28套裝在鏈輪29上，水箱輸送架5安 裝在傳送鏈條28上，水箱輸送架5下方安裝有車輪27，水箱輸送架5的一個(gè)側(cè)面上安裝有 一個(gè)定位槽4，水箱3固定在輸送架5上；水箱輸送機(jī)構(gòu)的定位鎖緊機(jī)構(gòu)主要由定位開關(guān)42 和鎖緊開關(guān)26組成，定位開關(guān)42安裝有發(fā)泡工作臺(tái)10下方的環(huán)形軌道1上，鎖緊開關(guān)26 安裝在定位開關(guān)42的對(duì)面，鎖緊開關(guān)26上有一個(gè)前伸的鎖緊頭25。支架由平板11和豎板16兩部分組成，兩部分之間由連接臂30固定連接，在豎板 16的背面，安裝有連接頭18，連接頭18上安裝有滑輪組，滑輪組由承重輪32和側(cè)輪33組 成，滑輪組套裝在固定軌道19上。注射頭39的活動(dòng)控制機(jī)構(gòu)由水平移動(dòng)控制裝置和豎直移動(dòng)控制裝置組成，水平 移動(dòng)控制裝置主要由水平驅(qū)動(dòng)電機(jī)24、水平齒輪箱23、水平主動(dòng)齒輪35和水平齒條34組 成，水平驅(qū)動(dòng)電機(jī)24安裝在水平齒輪箱23上，水平齒輪箱23固定在豎板16的正面，水平 齒輪箱23的轉(zhuǎn)軸伸至豎板16的背面，軸頭上安裝有水平主動(dòng)齒輪35，水平齒條34安裝在 固定軌道19的上軌的下方，水平主動(dòng)齒輪35與水平齒條34相嚙合；豎直移動(dòng)裝置由豎直 驅(qū)動(dòng)電機(jī)21、豎直齒輪箱22、豎直主動(dòng)齒輪37、豎桿20、豎桿固定套38和豎直齒條36組成， 豎直驅(qū)動(dòng)電機(jī)21安裝在豎直齒輪箱22上，豎直齒輪箱22固定在豎板16上，豎直齒輪箱22 一側(cè)的轉(zhuǎn)軸軸頭上，安裝有豎直主動(dòng)齒輪37，豎桿固定套38安裝在豎板16的正面，豎桿固 定套38內(nèi)活動(dòng)安裝有豎桿20，豎直齒條36安裝在豎桿20上，豎直主動(dòng)齒輪37與豎直齒條 36相嚙合?？刂齐娋€和輸液管的活動(dòng)連線機(jī)構(gòu)由水平裝線履帶8和豎直裝線履帶17組成，電 線15和輸液管13固定在裝線履帶內(nèi)；水平裝線履帶8的一端固定在發(fā)泡工作臺(tái)10上方的 一端，另一端固定在支架的平板11 一側(cè)，其中部彎曲，下方安裝在履帶托槽7上；豎直裝線 履帶17 —端固定在支架的平板11上，另一端固定在注射頭39的活動(dòng)控制機(jī)構(gòu)的豎桿20 頂端，其中部彎曲，其兩側(cè)分別安裝有護(hù)架31。發(fā)泡劑注入機(jī)構(gòu)的注射頭39安裝在豎桿20的下端，注射頭39的側(cè)面安裝有一個(gè) 感應(yīng)頭40。
權(quán)利要求水箱保溫層發(fā)泡生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線上安裝有電控機(jī)構(gòu)和水箱保溫層的發(fā)泡劑注入機(jī)構(gòu)，電控機(jī)構(gòu)主要由電控箱(14)、連接線(15)和控制開關(guān)(41)組成，發(fā)泡劑注入機(jī)構(gòu)主要由發(fā)泡劑的儲(chǔ)罐(12)、輸送管(13)和注射頭(39)組成，其特征在于該生產(chǎn)線上還安裝有一條環(huán)形軌道(1)，環(huán)形軌道(1)上安裝有水箱輸送機(jī)構(gòu)和水箱輸送機(jī)構(gòu)的定位鎖緊機(jī)構(gòu)，水箱輸送機(jī)構(gòu)一側(cè)安裝有水箱輸送架(5)，環(huán)形軌道(1)上安裝有發(fā)泡工作臺(tái)(10)和發(fā)泡層熟化室(6)，在發(fā)泡工作臺(tái)(10)的中部安裝有操作人員的工作通道(9)，工作臺(tái)(10)上方的側(cè)面，安裝有固定軌道(19)，固定軌道(19)上活動(dòng)安裝有支架，支架上安裝注射頭(39)的活動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，在發(fā)泡工作臺(tái)(10)的頂部，安裝有控制電線(15)和輸液管(13)的活動(dòng)連線機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的水箱保溫層發(fā)泡生產(chǎn)線，其特征在于水箱輸送機(jī)構(gòu)由鏈輪 (29)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)和傳送鏈條(28)組成，鏈輪(29)安裝在環(huán)形軌道(1)上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2) 連接在一個(gè)鏈輪(29)上，傳送鏈條(28)套裝在鏈輪(29)上，水箱輸送架(5)安裝在傳送 鏈條(28)上，水箱輸送架(5)下方安裝有車輪(27)，水箱輸送架(5)的一個(gè)側(cè)面上安裝有 一個(gè)定位槽(4)，水箱(3)固定在輸送架(5)上；水箱輸送機(jī)構(gòu)的定位鎖緊機(jī)構(gòu)主要由定位 開關(guān)(42)和鎖緊開關(guān)(26)組成，定位開關(guān)(42)安裝有發(fā)泡工作臺(tái)(10)下方的環(huán)形軌道 (1)上，鎖緊開關(guān)(26)安裝在定位開關(guān)(42)的對(duì)面，鎖緊開關(guān)(26)上有一個(gè)前伸的鎖緊頭 (25)。
3.如權(quán)利要求2所述的水箱保溫層發(fā)泡生產(chǎn)線，其特征在于支架由平板(11)和豎板 (16)兩部分組成，兩部分之間由連接臂(30)固定連接，在豎板(16)的背面，安裝有連接頭 (18)，連接頭(18)上安裝有滑輪組，滑輪組由承重輪(32)和側(cè)輪(33)組成，滑輪組套裝在 固定軌道(19)上。
4.如權(quán)利要求3所述的水箱保溫層發(fā)泡生產(chǎn)線，其特征在于注射頭(39)的活動(dòng)控制 機(jī)構(gòu)由水平移動(dòng)控制裝置和豎直移動(dòng)控制裝置組成，水平移動(dòng)控制裝置主要由水平驅(qū)動(dòng)電 機(jī)(24)、水平齒輪箱(23)、水平主動(dòng)齒輪(35)和水平齒條(34)組成，水平驅(qū)動(dòng)電機(jī)(24) 安裝在水平齒輪箱(23)上，水平齒輪箱(23)固定在豎板(16)的正面，水平齒輪箱(23)的 轉(zhuǎn)軸伸至豎板(16)的背面，軸頭上安裝有水平主動(dòng)齒輪(35)，水平齒條(34)安裝在固定 軌道(19)的上軌的下方，水平主動(dòng)齒輪(35)與水平齒條(34)相嚙合；豎直移動(dòng)裝置由豎 直驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)、豎直齒輪箱(22)、豎直主動(dòng)齒輪(37)、豎桿(20)、豎桿固定套(38)和豎 直齒條(36)組成，豎直驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)安裝在豎直齒輪箱(22)上，豎直齒輪箱(22)固定在 豎板(16)上，豎直齒輪箱(22) —側(cè)的轉(zhuǎn)軸軸頭上，安裝有豎直主動(dòng)齒輪(37)，豎桿固定套 (38)安裝在豎板(16)的正面，豎桿固定套(38)內(nèi)活動(dòng)安裝有豎桿(20)，豎直齒條(36)安 裝在豎桿(20)上，豎直主動(dòng)齒輪(37)與豎直齒條(36)相嚙合。
5.如權(quán)利要求4所述的水箱保溫層發(fā)泡生產(chǎn)線，其特征在于控制電線和輸液管的活 動(dòng)連線機(jī)構(gòu)由水平裝線履帶(8)和豎直裝線履帶(17)組成，電線(15)和輸液管(13)固定 在裝線履帶內(nèi)；水平裝線履帶(8)的一端固定在發(fā)泡工作臺(tái)(10)上方的一端，另一端固定 在支架的平板(11) 一側(cè)，其中部彎曲，下方安裝在履帶托槽(7)上；豎直裝線履帶(17) — 端固定在支架的平板(11)上，另一端固定在注射頭(39)的活動(dòng)控制機(jī)構(gòu)的豎桿(20)頂 端，其中部彎曲，其兩側(cè)分別安裝有護(hù)架(31)。
6.如權(quán)利要求5所述的水箱保溫層發(fā)泡生產(chǎn)線，其特征在于發(fā)泡劑注入機(jī)構(gòu)的注射頭(39)安裝在豎桿(20)的下端，注射頭(39)的側(cè)面安裝有一個(gè)感應(yīng)頭(40)。
專利摘要水箱保溫層發(fā)泡生產(chǎn)線，設(shè)計(jì)安裝在一條環(huán)形軌道上，劃分為水箱裝配區(qū)、發(fā)泡工作區(qū)、發(fā)泡層熟化區(qū)和成品卸載區(qū)，形成一條自動(dòng)化生產(chǎn)流水線。該生產(chǎn)線安裝有電控機(jī)構(gòu)和水箱保溫層的發(fā)泡劑注入機(jī)構(gòu)，生產(chǎn)線的環(huán)形軌道上安裝有水箱輸送機(jī)構(gòu)和定位鎖緊機(jī)構(gòu)，環(huán)形軌道上安裝有發(fā)泡工作臺(tái)和發(fā)泡層熟化室，發(fā)泡工作臺(tái)的中部安裝有工作通道，工作臺(tái)上方的側(cè)面，安裝有固定軌道，固定軌道上活動(dòng)安裝有支架，支架上安裝注射頭的活動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，在發(fā)泡工作臺(tái)的頂部，安裝有控制電線和輸液管的活動(dòng)連線機(jī)構(gòu)。該生產(chǎn)線能有效提高水箱保溫層發(fā)泡工作的自動(dòng)化生產(chǎn)水平，以提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約生產(chǎn)原料，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減小生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B29C44/60GK201604253SQ201020132208
公開日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2010年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月11日
發(fā)明者張 杰, 張永林, 王開龍 申請(qǐng)人:云南省玉溪市太標(biāo)太陽(yáng)能設(shè)備有限公司