專利名稱：塑料模具分流道控制機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及塑料模具分流道(或稱多流道)控制機構(gòu)，主要應(yīng)用于成套制品 模具(一付模具中模塑不同形狀的制品)或注塑成型過程中需對進澆口數(shù)量進行調(diào)整的大 成型面積塑件模具。
背景技術(shù)：
對于數(shù)量相同，塑料品種和顏色也一樣，總量較少的成套制品，以前往往采用一種 零件一副模具的方式，這樣既增加模具成本，又很難控制各零件的色差，并且不便于成套制 品在注塑現(xiàn)場裝配。如果將多種制品置于一副模具中，即采用分(多)流道結(jié)構(gòu)，就可克服 以上缺點，當(dāng)然，這樣就可能存在成套制品各零件數(shù)量不一的問題，這時，需要對分流道進 行控制，選擇成套制品中缺件零件進行注塑成型。另一方面，對大成型面積塑件模具，成型 初期模溫較低，塑料的流動性差，需多點進澆，隨著注塑成型的不斷進行，模具的溫度逐漸 升高，塑料的流動性改善，這時，可對模具的進澆口進行選擇、調(diào)整，以達到既有較好的注塑 成型工藝性，又能減少制品的熔接痕，這時，也需要采用分流道控制，方便地對大成型面積 塑件模具進澆口進行調(diào)整。但是，已有技術(shù)的分流道控制采用電焊將分流道堵死，調(diào)整十分 不方便。堵死以后如果又需要該分流道，又要對該分流道重新進行加工，費時費工。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服已有技術(shù)缺點，提供一種可方便地對模具的分流道 進行選擇、調(diào)整，實現(xiàn)對成套制品模具中缺件零件的選擇注塑成型，或者對大成型面積塑件 模具成型過程中進行澆口調(diào)整的塑料模具分流道控制機構(gòu)。本實用新型塑料模具分流道控制機構(gòu)的技術(shù)方案是包括定模和動模，定模中制 有主流道，動模中制有至少兩副模腔，各模腔分別經(jīng)分流道連通主流道，在分流道中安裝分 流道控制機構(gòu)，其特征在于所述的分流道控制機構(gòu)包括安裝在動模中的分流鑲塊，分流鑲 塊中設(shè)置圓柱形的分流調(diào)節(jié)塊，分流調(diào)節(jié)塊有定位機構(gòu)，分流鑲塊和分流調(diào)節(jié)塊上各自制 有分流槽，分流槽與分流道相配合。本實用新型的塑料模具分流道控制機構(gòu)，在分流道中安裝分流道控制機構(gòu)，所述 的分流道控制機構(gòu)包括安裝在動模中的分流鑲塊，分流鑲塊中設(shè)置圓柱形的分流調(diào)節(jié)塊， 分流調(diào)節(jié)塊有定位機構(gòu)，分流鑲塊和分流調(diào)節(jié)塊上各自制有分流槽，分流槽與分流道相配 合。在成套制品模具中缺件零件的選擇注塑成型或?qū)Υ蟪尚兔娣e塑件模具成型過程中，根 據(jù)實際生產(chǎn)，不需停機，用工具轉(zhuǎn)動分流調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)分流槽的定位，可以使分流槽與分流 道連通(開啟)或者關(guān)閉，方便地對模具的分流道進行選擇、調(diào)整，節(jié)省原料，降低生產(chǎn)成 本，提高生產(chǎn)效率。本實用新型的塑料模具分流道控制機構(gòu)，所述的定位機構(gòu)包括在分流鑲塊中安裝 壓縮彈簧和定位珠，定位珠與分流調(diào)節(jié)塊相接觸，采用壓縮彈簧和定位珠的方式進行定位， 結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，定位可靠。所述的分流調(diào)節(jié)塊中制有通孔，通孔中有拉料桿，拉料桿可以將注塑后留在分流道中的物料頂出分流道，通孔的上部制成內(nèi)六角調(diào)節(jié)孔，便于使用內(nèi) 六角扳手轉(zhuǎn)動分流調(diào)節(jié)塊調(diào)節(jié)分流道。所述的分流鑲塊由螺釘固定在動模中，安裝牢靠。所 述的分流槽可以包括直通分流槽、90°彎頭分流槽、三通分流槽和四通分流槽等，根據(jù)實際 生產(chǎn)中模腔的腔數(shù)和位置使用不同分流槽的調(diào)節(jié)塊。

圖1是本實用新型的塑料模具分流道控制機構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的分流道控制機構(gòu)俯視圖；圖3是圖2的A-A截面示意圖；圖4是圖2的B-B截面示意圖；圖5是本實用新型的分流槽為直通分流槽示意圖；圖6是本實用新型的分流槽為90°彎頭分流槽示意圖；圖7是本實用新型的分流槽為三通分流槽示意圖；圖8是本實用新型的分流槽為四通分流槽示意圖。
具體實施方式
本實用新型涉及一種塑料模具分流道控制機構(gòu)，如圖1-圖8所示，包括定模1和 動模2，定模中制有主流道3，動模2中制有至少兩副模腔，各模腔分別經(jīng)分流道4連通主流 道3，在分流道4中安裝分流道控制機構(gòu)，其特征在于所述的分流道控制機構(gòu)包括安裝在動 模2中的分流鑲塊6，分流鑲塊6中設(shè)置圓柱形的分流調(diào)節(jié)塊7，分流調(diào)節(jié)塊7有定位機構(gòu)， 分流鑲塊6和分流調(diào)節(jié)塊7上各自制有分流槽8，分流槽8與分流道4相配合。在成套制品 模具中缺件零件的選擇注塑成型或?qū)Υ蟪尚兔娣e塑件18模具成型過程中，根據(jù)實際生產(chǎn)， 不需停機，用工具轉(zhuǎn)動分流調(diào)節(jié)塊7，調(diào)節(jié)分流槽8的定位，可以使分流槽8與分流道7連 通(開啟)或者關(guān)閉，方便地對模具的分流道進行選擇、調(diào)整，節(jié)省原料，降低生產(chǎn)成本，提 高生產(chǎn)效率。所述的定位機構(gòu)包括在分流鑲塊6中安裝壓縮彈簧10和定位珠11，定位珠 11與分流調(diào)節(jié)塊7相接觸，采用壓縮彈簧和定位珠的方式進行定位，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便， 定位可靠。所述的分流調(diào)節(jié)塊7中制有通孔13，通孔中有拉料桿14，拉料桿可以將注塑后 留在分流道中的物料頂出分流道，通孔13的上部制成內(nèi)六角調(diào)節(jié)孔15，便于使用內(nèi)六角扳 手轉(zhuǎn)動分流調(diào)節(jié)塊調(diào)節(jié)分流道。所述的分流鑲塊6由螺釘17固定在動模2中，安裝牢靠。 所述的分流槽8可以包括直通分流槽81、90°彎頭分流槽82、三通分流槽83和四通分流槽 84等，根據(jù)實際生產(chǎn)中模腔的腔數(shù)和位置使用不同分流槽的調(diào)節(jié)塊。
權(quán)利要求塑料模具分流道控制機構(gòu)，包括定模(1)和動模(2)，定模中制有主流道(3)，動模(2)中制有至少兩副模腔，各模腔分別經(jīng)分流道(4)連通主流道(3)，在分流道(4)中安裝分流道控制機構(gòu)，其特征在于所述的分流道控制機構(gòu)包括安裝在動模(2)中的分流鑲塊(6)，分流鑲塊(6)中設(shè)置圓柱形的分流調(diào)節(jié)塊(7)，分流調(diào)節(jié)塊(7)有定位機構(gòu)，分流鑲塊(6)和分流調(diào)節(jié)塊(7)上各自制有分流槽(8)，分流槽(8)與分流道(4)相配合。
2.如權(quán)利要求1所述的塑料模具分流道控制機構(gòu)，其特征在于所述的定位機構(gòu)包括在 分流鑲塊(6)中安裝壓縮彈簧(10)和定位珠(11)，定位珠(11)與分流調(diào)節(jié)塊(7)相接觸。
3.如權(quán)利要求1所述的塑料模具分流道控制機構(gòu)，其特征在于所述的分流調(diào)節(jié)塊(7) 中制有通孔(13)，通孔中有拉料桿(12)，通孔(13)的上部制成內(nèi)六角調(diào)節(jié)孔(15)。
4.如權(quán)利要求1所述的塑料模具分流道控制機構(gòu)，其特征在于所述的分流鑲塊(6)由 螺釘(17)固定在動模(2)中。
5.如權(quán)利要求1所述的塑料模具分流道控制機構(gòu)，其特征在于所述的分流槽(8)包括 直通分流槽(81)、90°彎頭分流槽(82)、三通分流槽(83)和四通分流槽(84)。
專利摘要塑料模具分流道控制機構(gòu)，包括定模和動模，定模中制有主流道，動模中制有至少兩副模腔，各模腔分別經(jīng)分流道連通主流道，在分流道中安裝分流道控制機構(gòu)，其特征在于所述的分流道控制機構(gòu)包括安裝在動模中的分流鑲塊，分流鑲塊中設(shè)置圓柱形的分流調(diào)節(jié)塊，分流調(diào)節(jié)塊有定位機構(gòu)，分流鑲塊和分流調(diào)節(jié)塊上各自制有分流槽，分流槽與分流道相配合。本方案在成套制品模具中缺件零件的選擇注塑成型或?qū)Υ蟪尚兔娣e塑件模具成型過程中，根據(jù)實際生產(chǎn)，不需停機，用工具轉(zhuǎn)動分流調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)分流槽的定位，可以使分流槽與分流道連通(開啟)或者關(guān)閉，方便地對模具的分流道進行選擇、調(diào)整，節(jié)省原料，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B29C45/30GK201702903SQ20102015345
公開日2011年1月12日 申請日期2010年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月1日
發(fā)明者周正杰, 張建均, 王秋雷, 肖峰, 陳愛平 申請人:永高股份有限公司