專利名稱：一種塑料注射成型機或橡膠制品加工機械的電力及功率調(diào)度裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種適用于機電一體化的塑料注射機械、橡膠制品加工機械 等控制領(lǐng)域的塑料注射成型機或橡膠制品加工機械的電力及功率調(diào)度裝置。
背景技術(shù)：
對于一個具體的電網(wǎng)節(jié)點來說，其輸出的電力容量是有限的，因此所接的大功率 電器設(shè)備數(shù)量有一定的限度，否則就會發(fā)生跳閘的情況，導(dǎo)致設(shè)備無法正常工作、甚至損壞 昂貴的電器設(shè)備，嚴(yán)重影響工業(yè)生產(chǎn)。而增加電網(wǎng)的容量需經(jīng)過長時間的審批、費用少則幾 十萬多則上百萬，對鄉(xiāng)村一級基層單位來說改造電網(wǎng)比較困難。一個100千瓦的電網(wǎng)，理論上最多只能使用5臺20千瓦的塑料注射成型機(以下 簡稱為“注塑機”)，按正常的情形無法讓6臺以上的注塑機同時工作。要提高生產(chǎn)量也沒 有可能。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述存在的不足，而提供一種通過后臺計算機根據(jù)電 網(wǎng)的容量及注塑機的臺數(shù)動態(tài)調(diào)度多臺注塑機的工作，錯時控制注塑機的注射、儲料動作 階段的塑料注射成型機或橡膠制品加工機械的電力及功率調(diào)度裝置。本實用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的它主要包括有一后臺計算機， 該后臺計算機至少連接有2臺以上的塑料注射成型機，此塑料注射成型機與后臺計算機通 過以太網(wǎng)總線以并聯(lián)的方式相互通訊連接一起；該塑料注射成型機的電源輸出端與三相交 流電接口連接，對使用的電器設(shè)備電力調(diào)度或者功率分配實時錯時控制技術(shù)。所述的以太網(wǎng)總線可以由CAN、RS485、RS232等其它接口等效替換；單臺注塑機必 須具備計算當(dāng)前自身消耗多少功率的能力。本實用新型利用后臺計算機通過以太網(wǎng)總線(或者CAN、RS485、RS232等其他接 口)與多臺注塑機實現(xiàn)通訊連接，計算機根據(jù)電網(wǎng)的容量及注塑機的臺數(shù)動態(tài)調(diào)度多臺注 塑機的工作，錯時控制注塑機的注射、儲料動作階段，充分利用現(xiàn)有的電網(wǎng)最大限度的掛接 注塑機，從而保證整個電網(wǎng)不過載、不跳間，保證安全生產(chǎn)及設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)，也最大限度 地提高了產(chǎn)品產(chǎn)量；同時通過計算機可以清晰的了解電網(wǎng)是否處于飽和工作狀態(tài)。
圖1是本實用新型的后臺計算機與多臺注塑機以太網(wǎng)連接圖。圖2是本實用新型的單臺注塑機一個工作周期的消耗功率示意圖。圖3是本實用新型的理想狀態(tài)下兩臺注塑機錯時控制及合成后的功率示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本實用新型做詳細的介紹圖1所示，本實用新型主要包括一 后臺計算機1，該后臺計算機1連接至少有2臺以上的塑料注射成型機2 (或橡膠制品加工 機械)，此塑料注射成型機2 (或橡膠制品加工機械)與后臺計算機1通過以太網(wǎng)總線4以 并聯(lián)的方式相互通訊連接一起；該塑料注射成型機2 (或橡膠制品加工機械)的電源輸出端 與三相交流電3接口連接，對使用的電器設(shè)備電力調(diào)度或者功率分配實時錯時控制技術(shù)。 所述的以太網(wǎng)總線4可以由CAN、RS485、RS232等其他接口等效替換。單臺注塑機2 (或橡 膠制品加工機械)必須具備計算當(dāng)前自身消耗多少功率的能力。圖2所示，本實用新型注塑機工作的一個周期大體有關(guān)模、注射、儲料、開模、頂針 5個動作階段，每個動作階段的工作時間、消耗功率是不一樣的。圖中消耗功率最大時段是 在注射、儲料階段，只要能實現(xiàn)多臺注塑機注射、儲料階段電力錯時控制，那么一個100千 瓦的電網(wǎng)就可以同時工作6臺以上的注塑機。本實用新型的工作原理假設(shè)所有當(dāng)前工作的注塑機合成功率之和為Wd，單臺注 塑機注射、儲料所需的功率為Wc，電網(wǎng)輸出的總功率為Wp。工作過程中后臺計算機輪流查 詢每臺注塑機的當(dāng)前消耗功率，把所有注塑機的當(dāng)前消耗功率相加得到Wd，同時計算機也 輪詢每一臺注塑機是否馬上要進入注射的工作狀態(tài)，如果一臺注塑機馬上要進入注射的工 作狀態(tài)，計算機進行如下運算如果W+Wc ^ Wp則暫時停止注塑機動作，待滿足W+Wc彡Wp 后才允許該注塑機進入注射、儲料階段。如此經(jīng)過幾十個循環(huán)往復(fù)后所有的注塑機都會達 到一個工作平衡狀態(tài)，保證所有注塑機能穩(wěn)定工作而不超過電網(wǎng)的最大容量，最大限度的 利用現(xiàn)有的電網(wǎng)來提高產(chǎn)量。每臺注塑機經(jīng)過一個工作循環(huán)后把注塑機本身的工作效率(一個循環(huán)的工作時 間減去閑置時間后再除以一個循環(huán)的工作時間的百分比)傳送給計算機，計算機計算出所 有注塑機總體的工作效率及最大消耗功率。最大消耗功率接近電網(wǎng)的最大輸出功率而且注塑機總體的工作效率偏低時，說明 電網(wǎng)的輸出能力不夠，設(shè)備數(shù)量偏多，解決方法是改造電網(wǎng)或者移除部分設(shè)備。最大消耗功 率沒有接近電網(wǎng)的最大輸出功率而且注塑機總體的工作效率較高時，說明電網(wǎng)的輸出功率 足夠，還可以通過添加設(shè)備來提高電網(wǎng)的利用率、提高產(chǎn)品的產(chǎn)量。采用塑料注射成型機電力及功率調(diào)度裝置目的是即使電網(wǎng)所接的注塑機數(shù)量過 多，也能保證整個電網(wǎng)不過載、不跳閘，保證安全生產(chǎn)及設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)，也最大限度地提 高了產(chǎn)品產(chǎn)量。同時通過計算機可以清晰的了解電網(wǎng)是否處于飽和工作狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種塑料注射成型機或橡膠制品加工機械的電力及功率調(diào)度裝置，其特征在于它 主要包括有一后臺計算機(1)，該后臺計算機(1)連接至少有2臺以上的塑料注射成型機 O)，此塑料注射成型機( 與后臺計算機(1)通過以太網(wǎng)總線以并聯(lián)的方式相互通訊 連接一起；該塑料注射成型機O)的電源輸出端與三相交流電C3)接口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料注射成型機或橡膠制品加工機械的電力及功率調(diào) 度裝置，其特征在于所述的以太網(wǎng)總線(4)可以由CAN或RS485或RS232接口替換。
專利摘要一種塑料注射成型機或橡膠制品加工機械的電力及功率調(diào)度裝置，它主要包括有一后臺計算機，該后臺計算機連接至少有2臺以上的塑料注射成型機，此塑料注射成型機與后臺計算機通過以太網(wǎng)總線以并聯(lián)的方式相互通訊連接一起；該塑料注射成型機的電源輸出端與三相交流電接口連接，對使用的電器設(shè)備電力調(diào)度或者功率分配實時錯時控制技術(shù)；所述的以太網(wǎng)總線可以由CAN、RS485、RS232等其他接口等效替換；充分利用現(xiàn)有的電網(wǎng)最大限度的掛接注塑機，從而保證整個電網(wǎng)不過載、不跳閘，保證安全生產(chǎn)及設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)，也最大限度地提高了產(chǎn)品產(chǎn)量；同時通過后臺計算機可以清晰的了解電網(wǎng)是否處于飽和工作狀態(tài)。
文檔編號B29C45/76GK201824539SQ201020154679
公開日2011年5月11日 申請日期2010年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月17日
發(fā)明者夏擎華 申請人:寧波明科電子有限公司